一种工业蒸汽发生装置的制作方法

本发明属于蒸汽发生装置，具体涉及一种工业蒸汽发生装置。

背景技术：

1、蒸汽发生器（锅炉）是一种将水转化为蒸汽的设备，广泛应用于多个领域。其主要工作原理是通过加热源提供热量，使水中的温度逐渐升高，达到饱和温度时，水开始转化为水蒸气。蒸汽发生器的实际操作非常方便，无需专人值守，可以通过互联网智能控制实现一键操作。蒸汽发生器的应用场景非常广泛，涵盖了工业生产、食品加工、采暖供热、医疗卫生等多个领域。在工业生产：蒸汽发生器在化工、制药、纺织、印染等行业中提供蒸汽。

2、蒸汽锅炉在使用过程中存在多种缺点，水管蒸汽锅炉需要频繁地开启和关闭，这不仅增加了运行成本，还可能对设备造成额外的磨损。传统燃煤锅炉的热效率较低，无法充分利用燃料中的能量，导致能源浪费。锅炉的输出蒸汽压力不稳定的主要原因在于：给水系统的问题：液位不稳定会引起锅炉压力大幅度波动。外部负荷的变化，如用汽量的增减，会导致锅炉尚未来得及调整到适应新的工况，从而引起蒸汽压力的变化。燃料供应问题：若燃油供应不充分或油泵出现故障，也会导致锅炉压力不稳定。燃烧效率问题：若燃烧不完全，会影响锅炉的热效率，进而导致压力不稳定。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明提供了一种工业蒸汽发生装置，其设置由多个蒸汽发生模块组成，可以单独打开或关闭以确保输出蒸汽压力的稳定。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

3、一种工业蒸汽发生装置，包括架体、水箱、油箱和蒸汽发生模块，所述水箱、油箱和蒸汽发生模块均固定在架体上；所述架体上固定连接有烟气总管、水总管、油总管以及蒸汽总管；水总管与水箱连通，油总管与油箱连通；

4、所述蒸汽发生模块包括括外壳、燃烧器和热交换器，所述热交换器设置在外壳内，所述燃烧器与外壳固定连接；所述外壳的底部设有进气口，其顶部设有烟气口；

5、所述热交换器包括外侧排管组和上排管组，所述外侧排管组为“n”字形，其由左排管组、右排管组和后排管组组成，左排管组与右排管组之间通过后排管组连通并形成“n”字形的外侧排管组，所述上排管组位于外侧排管组内并与左排管组和右排管组连通；燃烧器位于外侧排管组的前端开口处，燃烧器通过外侧排管组的前端向内喷入火焰，火焰可与外侧排管组以及上排管组接触；所述热交换器上设有进水口和蒸汽口，水通过进水口进入热交换器内，热交换器内产生的蒸汽通过蒸汽口排出；

6、所述蒸汽发生模块设有若干个，各蒸汽发生模块中的蒸汽口分别通过蒸汽支管与蒸汽总管连通，蒸汽支管上设有阀门，各蒸汽发生模块产生的蒸汽可以通过蒸汽支管汇入蒸汽总管内排出；各蒸汽发生模块中的进水口均与水总管连通；各蒸汽发生模块中的烟气口均与烟气总管连通；油箱通过油总管为各蒸汽发生模块中的燃烧器提供燃料。

7、所述架体底部转动连接有轮体。

8、所述左排管组和右排管组结构相同，均包括上横管和下横管，所述上横管与下横管之间通过若干个竖管连通；所述蒸汽口设置在左排管组和/或右排管组中的上横管上；所述进水口设置在左排管组和/或右排管组中的下横管上。

9、所述后排管组包括上连通管和下连通管，所述上连通管和下连通管之间通过若干个竖连通管连通，所述上连通管的两端分别与左排管组和右排管组中的上横管连通，所述下连通管的两端分别与左排管组和右排管组中的下横管连通。

10、所述上排管组包括第一上排管组和第二上排管组，所述第一上排管组和第二上排管组设有若干个，第一上排管组和第二上排管组之间间隔并排排布；

11、所述第一上排管组和第二上排管组的结构相同，均包括上蒸汽管和下加热管，蒸汽管和下加热管之间通过若干个竖烟气加热管连通，下加热管连通有循环管，所述循环管倾斜设置；

12、第一上排管组中的上蒸汽管与左排管组中的上横管连通；第一上排管组中的循环管与右排管组中的下横管连通；

13、第二上排管组中的上蒸汽管与右排管组中的上横管连通；第二上排管组中的循环管与左排管组中的下横管连通。

14、所述燃烧器包括配风盘、出气座、火盖和火焰调节筒；所述配风盘上沿圆周方向设有一圈配风孔，所述配风盘中部设有螺纹连接通孔；所述配风盘上固定连接有点火针和熄火保护针；所述出气座的中部设有出气道，所述出气道从后到前依次为直线段和渐开口段；所述出气座与配风盘的螺纹连接通孔连接，出气座上设有外螺纹；所述火盖上设有若干个火孔，所述火盖与出气座固定连接，可燃气体通过进气道从火孔处流出；所述火焰调节筒与火盖螺纹连接，可以调节火焰调节筒的伸出长度。

15、还包括调节机构，调节机构与火焰调节筒连接，通过调节机构可以驱动火焰调节筒旋转；所述调节机构包括齿圈、调节柱和连接块，所述连接块与配风盘插接，配风盘上设有相应插接孔，所述齿圈与火焰调节筒固定连接，所述调节柱与连接块螺纹连接，调节柱的一端固定有与齿圈啮合的齿轮，所述调节柱的另一端固定连接有旋钮。

16、所述连接块上固定有连接板，所述连接板通过螺栓与配风盘固定连接；所述出气座上设有与连接块连接的缺口。

17、本发明与现有技术性比，具有的有益效果是：

18、蒸汽发生模块设有若干个，各蒸汽发生模块中的蒸汽口分别通过蒸汽支管与蒸汽总管连通，蒸汽支管上设有阀门。即可以通过阀门对各个蒸汽发生模块进行控制，当对应的蒸汽发生模块产生的蒸汽压力达到要求后，其阀门打开；反之则关闭。因此，通过对各个蒸汽模块的单独控制，且各个蒸汽模块单独工作，进而可以确保汇入蒸汽总管的蒸汽压力稳定，满足使用需求。而且，当所需蒸汽量减少时，则可以关闭部分蒸汽发生模块，减少能源浪费。

19、左排管组与右排管组之间通过后排管组连通并形成“n”字形的外侧排管组，上排管组位于外侧排管组内。即整个热交换器形成包围式的结构，火焰前、左后、上方均被包围，进而可以有效避免热量的流失。同时，外侧排管组的结构设置可以吸收热量，避免过多的热量传递至保温层，还可起到保护保温层的作用。

20、第一上排管组和第二上排管组之间间隔并排排布，其产生的蒸汽最后通过上连通管汇聚。即上横管为蒸汽管，各排管组内产生的蒸汽需先汇入上横管内才能排出；产生的蒸汽经过流动汇聚后排出，而蒸汽中的水气则会重新后流下至各竖向设置的管道中再次进行加热。故产生的蒸汽不会直接流出，而是经过流动汇聚后再流出，使得蒸汽中的水分在此过程中汇聚，并在重力作用下流下，进而可以有效降低蒸汽的含水量。同时，各管道的管径设置不同，可以形成缩口的结构，使得蒸汽流动中突然流通截面缩小，将蒸汽或压缩空气中含有的水滴分离出来，进而进一步降低含水量。

21、循环管倾斜设置，各循环管交错布置呈^状，保证能够与火焰的外焰充分加热；且该循环管内水温高、密度小，而竖管中的水温度低、密度大，从而实现水循环。

22、可燃气体经过出气道从火盖喷出，并通过点火针点燃形成火焰。火盖处连接有火焰调节筒，通过调节其伸出的长度，进而改变形成火焰的大小。

23、设置有调节机构，可以方便调节火焰调节筒的伸出长度；连接板的设置，还可以起到限位销的作用，防止出气座松动。挡风板的结构设置，则可以根据火焰调节筒的位置实现其位置的改变，两者相配合。