一种传热效率高的燃气蒸汽锅炉的制作方法

本技术属于锅炉，特别涉及一种传热效率高的燃气蒸汽锅炉。

背景技术：

1、燃气蒸汽锅炉主要由锅壳和炉胆两大主体构成，这种锅炉是带水冷璧的锅筒式锅炉，燃气蒸汽锅炉燃料在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，使其汽化成蒸汽，水在锅筒中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力，作为一种能源广泛使用。

2、目前，公告号为：cn218763311u的中国实用新型，实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，尤其是一种热转换效率高的蒸汽锅炉，包括蒸汽锅炉主体，所述蒸汽锅炉主体的前端安装有机门，所述蒸汽锅炉主体的内部下方安装有炉排，所述蒸汽锅炉主体的顶部开设有废气出口，所述蒸汽锅炉主体的内部中间固接有水箱，所述蒸汽锅炉主体的内壁右侧设置有高效热转换装置。通过齿条、转杆、l形杆和硬毛刷头之间的配合，使得液压缸的输出端带动齿条向右移动，齿条会使直齿轮逆时针转动半圈，直齿轮同时带动转杆转动，转杆会通过滑槽使l形杆向左移动，l形杆推动硬毛刷头移动，硬毛刷头会将水箱底部的飞灰进行清理，从而避免了这些飞灰颗粒使水箱的底部厚度增加，使得热量可以正常传递，从而提高了热转换的效率。

3、该蒸汽锅炉在使用中，对于热气回收的效率不佳，在长期的回收利用中，将会导致热气的热量下降，而在停止回收进行排放时，则需要对鼓风机进行停机处理，使用起来存在不便，增加能源损耗，且存在鼓风机的使用成本，且在对烟气的排放使用中，金属过滤网和活性炭过滤网对烟气进行过滤处理，但长期使用下，不方便对金属过滤网和活性炭过滤网进行清洗更换。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种传热效率高的燃气蒸汽锅炉，其优点是增加热量的回收利用效果，提高传热效率，同时增加使用便利性的功能。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种传热效率高的燃气蒸汽锅炉，包括内壳体，所述内壳体的表面固定套接有外壳体，所述内壳体的内部分别形成有燃烧腔、蓄水腔和过滤腔，所述燃烧腔、蓄水腔和过滤腔之间设有与内壳体内部固定连接的隔板，所述过滤腔的内部设有防尘滤网，所述防尘滤网的两端均贯穿有导向杆，所述导向杆的顶部套接有与防尘滤网之间相互固定安装的弹簧，所述防尘滤网的底部设有偏心轮，所述蓄水腔的内部设有烟管，所述烟管的一端贯穿隔板至过滤腔内部，所述烟管的另一端连通有集烟框，所述集烟框的两侧均连通有贯穿内壳体的通管二，所述外壳体与内壳体之间形成有保温腔，所述外壳体的一侧连通有贯穿至保温腔内部的出烟管。

4、采用上述技术方案：在需要对该燃气蒸汽锅炉进行使用时，燃烧管与外部燃烧器进行连接，此时烟气及热量将通过通管一传递至过滤腔，通过防尘滤网和活性炭滤板依次对烟气进行灰尘的过滤及异味的吸附净化，在长期使用下，可通过转动摇轮使得偏心轮转动，使得防尘滤网出现纵向的往复运动，此时防尘滤网底部的灰尘将通过抖动掉落至收集框内部，便于实现收集处理，可实现对收集框的取出清理，及活性炭滤板的更换清洗，通过该结构便于对该锅炉进行后续维护，同时减轻维护繁琐，增加该蒸汽锅炉的使用便利，在烟管的热量传递后，仍具有部分热量的烟气将进入集烟框内部，并通过通管二进入至保温腔内部，保温腔由外壳体与内壳体之间的间隙形成，此时仍具有一定温度的烟气将对内壳体进行保温处理，减小该蒸汽锅炉使用中的热量流失，同时通过该设置保障了该蒸汽锅炉的传热效率。

5、本实用新型进一步设置为，所述外壳体的一侧固定安装有依次贯穿外壳体与内壳体至燃烧腔内部的燃烧管，所述燃烧腔的内部设有贯穿隔板至过滤腔内部的通管一。

6、采用上述技术方案：通过燃烧管与外部燃烧器的连接，便于向燃烧腔内部进行热量提供，通管一便于将燃烧腔内的热量及烟气传递至过滤腔内部。

7、本实用新型进一步设置为，所述防尘滤网的顶部设有活性炭滤板，所述活性炭滤板两端的顶部与底部均设有与内壳体内部固定连接的固定板。

8、采用上述技术方案：通过活性炭滤板用于对烟气中的异味进行吸附净化，固定板对活性炭滤板进行支撑使用。

9、本实用新型进一步设置为，所述固定板的一侧固定粘连有与活性炭滤板接触的接触块，位于所述活性炭滤板底部的固定板与弹簧和导向杆顶部相互固定连接。

10、采用上述技术方案：通过接触块配合固定板对活性炭滤板进行接触卡接，固定连接便于对弹簧与导向杆进行支撑使用。

11、本实用新型进一步设置为，所述偏心轮的内部固定套接有连杆，所述连杆的一端贯穿内壳体至外壳体表面并固定连接有摇轮，所述连杆通过轴承与内壳体和外壳体之间均相互转动连接。

12、采用上述技术方案：通过连杆将同步带动偏心轮进行转动使用，同时通过对摇轮的转动操作，将便于带动连杆进行转动使用，轴承配合连杆进行顺畅转动。

13、本实用新型进一步设置为，所述偏心轮的底部设有收集框，所述收集框与内壳体的内壁之间相互契合，所述收集框底部的两端均固定安装有插块，所述内壳体一端的两侧均开设有配合插块插接使用的插槽，所述内壳体内部的底部转动连接有滚珠。

14、采用上述技术方案：通过收集框用于将防尘滤网表面的灰尘进行收集处理，插块与插槽的相互插接使用，便于收集框与内壳体之间的安装使用，滚珠便于减小收集框与内壳体之间的摩擦力。

15、本实用新型进一步设置为，所述内壳体的一端通过铰链转动连接有门体，所述门体的一侧固定安装有把手，所述外壳体底部的两端均固定安装有支腿。

16、采用上述技术方案：通过门体便于对过滤腔内部进行操作使用，把手便于对门体进行开启使用，支腿对该蒸汽锅炉进行支撑使用。

17、本实用新型进一步设置为，所述外壳体的顶部连通有贯穿内壳体至蓄水腔内部的蒸汽管，所述外壳体的一侧连通有贯穿内壳体至蓄水腔内部的进水管。

18、采用上述技术方案：通过蒸汽管用于将蓄水腔上层凝结的水蒸气进行传递使用，进水管用于向蓄水腔内部进行供水使用。

19、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

20、1、本实用新型在需要对该燃气蒸汽锅炉进行使用时，燃烧管与外部燃烧器进行连接，此时烟气及热量将通过通管一传递至过滤腔，通过防尘滤网和活性炭滤板依次对烟气进行灰尘的过滤及异味的吸附净化，在长期使用下，可通过转动摇轮使得偏心轮转动，使得防尘滤网出现纵向的往复运动，此时防尘滤网底部的灰尘将通过抖动掉落至收集框内部，便于实现收集处理，可实现对收集框的取出清理，及活性炭滤板的更换清洗，通过该结构便于对该锅炉进行后续维护，同时减轻维护繁琐，增加该蒸汽锅炉的使用便利；

21、2、本实用新型在烟管的热量传递后，仍具有部分热量的烟气将进入集烟框内部，并通过通管二进入至保温腔内部，保温腔由外壳体与内壳体之间的间隙形成，此时仍具有一定温度的烟气将对内壳体进行保温处理，减小该蒸汽锅炉使用中的热量流失，同时通过该设置保障了该蒸汽锅炉的传热效率。