一种注塑模具的注塑口清理结构的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体为一种注塑模具的注塑口清理结构。

背景技术：

1、注塑口是注塑模具中关键的组成部分，其作用在于连接注塑机和模具，传递熔融塑料到成型腔体。其结构包括喷嘴、喷嘴喉管和喷嘴密封环。喷嘴通过内部设计确保熔融塑料均匀流动，而密封环则防止塑料泄漏。喷嘴的开合控制调节流量和压力，实现精确的注塑过程，最终影响成型产品的质量和外观，其中注塑口清理结构是用于维护注塑模具的重要组成部分，其作用是定期清理和维护模具中的注塑口，以确保注塑口保持畅通，防止塑料残渣或杂质积聚，通过机械或液压力来清理注塑口内的残留物，保持注塑通道的通畅，如申请公布号为cn116749440a所公开的一种注塑模具用注塑口清理装置，包括注塑下模具，所述注塑下模具的顶部设置有注塑上模具，注塑下模具的一侧开设有注塑孔，注塑下模具的一些固定安装有连接管，连接管与注塑孔的内部连通，该注塑模具用注塑口清理装置，使刮板同样对注塑孔的内壁进行刮动，进而通过不同方向对注塑孔内壁进行清理，防止杂质在注塑孔的内部出现堵塞的现象，但是该技术方案中刮板本身也位于连接管，输送管的中轴线上，导致熔融物料在注塑过程中的流动受到一定程度的阻碍，致使流动速度不均匀，即物料中某些部分的压力升高，而其他部分则过低，增加了产品的变异性，刮板在清理过程中会刮动和携带部分熔融物料，这些残留物料可能在注射过程中再次混合到新的塑料中，从而引入杂质，因其产品表面的瑕疵。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的注塑口清理结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的注塑口清理结构，包括下法兰管以及下法兰管顶端栓接的中置法兰盘，所述中置法兰盘的顶端栓接有上法兰盘，且所述上法兰盘的顶端一体成型有外置上注料管，所述外置上注料管的顶端螺纹安装有进料嘴，且所述进料嘴的底端固定有内注料管，所述中置法兰盘的内部一体成型有内出料管，且所述内出料管内部的一端一体成型有环状凸缘一，所述环状凸缘一的底端安装有四段式刀刃结构，四段式刀刃结构的顶端与内注料管的底端相互接触。

3、优选的，所述下法兰管的底端固定有外置下注料管，所述外置下注料管从靠近下法兰管的一端到另一端直径逐渐递减。

4、优选的，所述外置上注料管从靠近上法兰盘的一端到另一端直径逐渐递减，所述中置法兰盘的外周面固定有环状凸缘二。

5、优选的，所述下法兰管的顶端设置有环状沉槽，所述中置法兰盘的底端设置有和环状沉槽套装的下支撑环。

6、优选的，所述四段式刀刃结构为等距固定在环状凸缘一底端的四个清料刀，所述清料刀的上表面与内注料管的底端相互接触，所述清料刀的两端皆设置有刀刃部。

7、优选的，所述内出料管的底端安装有废料拦截机构，所述环状凸缘一的内径小于等于内注料管的外径。

8、优选的，所述废料拦截机构包括安装在内出料管底端的储料管，以及储料管外周面等距阵列设置的若干个滤孔，所述储料管的底端焊接有下密封盘。

9、优选的，所述内出料管以及储料管采用合金钢材质的构件制成。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种注塑模具的注塑口清理结构通过设置有中置法兰盘和四段式刀刃结构等相互配合的结构，通过手动回转中置法兰盘、内出料管，由四段式刀刃结构主动将内注料管出料口边缘上附着的物料切除掉，使得内注料管的出料口不再附着凝固后的熔融物料，清理结构使用弧形刀片的设计可以优化熔融塑料的流动，消除了传统刮板引入的流动阻碍，确保塑料均匀分布在注塑口中，减少了产品中可能出现的压力差异和变异性，且四段式刀刃结构更倾向于清理注塑口上的残渣，而不会像刮板那样携带、滞留大量物熔融料，减少了过往杂质的引入，提高产品的质量和外观。

技术特征：

1.一种注塑模具的注塑口清理结构，其特征在于：包括下法兰管(1)以及下法兰管(1)顶端栓接的中置法兰盘(7)，所述中置法兰盘(7)的顶端栓接有上法兰盘(2)，且所述上法兰盘(2)的顶端一体成型有外置上注料管(3)，所述外置上注料管(3)的顶端螺纹安装有进料嘴(4)，且所述进料嘴(4)的底端固定有内注料管(5)，所述中置法兰盘(7)的内部一体成型有内出料管(8)，且所述内出料管(8)内部的一端一体成型有环状凸缘一(9)，所述环状凸缘一(9)的底端安装有四段式刀刃结构，四段式刀刃结构的顶端与内注料管(5)的底端相互接触。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的注塑口清理结构，其特征在于：所述下法兰管(1)的底端固定有外置下注料管(6)，所述外置下注料管(6)从靠近下法兰管(1)的一端到另一端直径逐渐递减。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的注塑口清理结构，其特征在于：所述外置上注料管(3)从靠近上法兰盘(2)的一端到另一端直径逐渐递减，所述中置法兰盘(7)的外周面固定有环状凸缘二(10)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的注塑口清理结构，其特征在于：所述下法兰管(1)的顶端设置有环状沉槽(101)，所述中置法兰盘(7)的底端设置有和环状沉槽(101)套装的下支撑环(701)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的注塑口清理结构，其特征在于：所述四段式刀刃结构为等距固定在环状凸缘一(9)底端的四个清料刀(11)，所述清料刀(11)的上表面与内注料管(5)的底端相互接触，所述清料刀(11)的两端皆设置有刀刃部(1101)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具的注塑口清理结构，其特征在于：所述内出料管(8)的底端安装有废料拦截机构，所述环状凸缘一(9)的内径小于等于内注料管(5)的外径。

7.根据权利要求6所述的一种注塑模具的注塑口清理结构，其特征在于：所述废料拦截机构包括安装在内出料管(8)底端的储料管(801)，以及储料管(801)外周面等距阵列设置的若干个滤孔(802)，所述储料管(801)的底端焊接有下密封盘(803)。

8.根据权利要求7所述的一种注塑模具的注塑口清理结构，其特征在于：所述内出料管(8)以及储料管(801)采用合金钢材质的构件制成。

技术总结本技术公开了一种注塑模具的注塑口清理结构，包括下法兰管以及下法兰管顶端栓接的中置法兰盘，所述中置法兰盘的顶端栓接有上法兰盘，且所述上法兰盘的顶端一体成型有外置上注料管，所述外置上注料管的顶端螺纹安装有进料嘴，且所述进料嘴的底端固定有内注料管，所述中置法兰盘的内部一体成型有内出料管，且所述内出料管内部的一端一体成型有环状凸缘一。本技术使用弧形刀片的设计可以优化熔融塑料的流动，消除了传统刮板引入的流动阻碍，确保塑料均匀分布在注塑口中，减少了产品中可能出现的压力差异和变异性，且四段式刀刃结构更倾向于清理注塑口上的残渣，而不会像刮板那样携带、滞留大量物熔融料，减少了过往杂质的引入。技术研发人员：邓荣光,刘丰,程华明受保护的技术使用者：宁波钰源精密模塑有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/26