一种塑料编织袋加工用拉丝机的制作方法

本发明涉及塑料编织袋加工，具体的，涉及一种塑料编织袋加工用拉丝机。

背景技术：

1、在塑料编织袋加工行业中，拉丝机作为关键生产设备，主要用于将塑料颗粒经熔融、挤出、冷却、拉伸等工序转化为连续的细丝，这些细丝随后被编织成塑料编织袋。其中，冷却工序对最终产品的质量和生产效率具有重要影响。传统拉丝机冷却系统多采用水槽或风冷方式，使刚挤出的高温塑料丝迅速降温至适宜的拉伸温度。然而，冷却过程中塑料丝表面往往会附着大量水分，若未能及时、充分地去除，将引发一系列问题：

2、1、冷却后塑料丝表面的水分若不及时吸除，会增加后续拉伸、卷绕等工序的难度。水分的存在使得丝条表面摩擦系数增大，可能导致丝条在拉伸过程中滑移、打滑，影响拉伸的均匀性和稳定性，进而影响编织袋的强度和外观质量。同时，湿滑的丝条在卷绕过程中易产生松散、粘连现象，影响卷绕效果和后续的编织作业。

3、2、湿漉漉的丝条在经过拉丝机的各导轮、卷绕装置时，水分可能导致导轮表面打滑，降低传动效率，甚至引发设备卡顿、磨损加剧等故障。长期如此，不仅影响设备正常运行，缩短设备使用寿命，而且增加了维修成本和停机时间，对生产连续性和经济效益构成威胁。

4、3、未被有效吸除的水分在后续的编织过程中可能被封闭在编织袋内部，成为水分迁移的通道，导致编织袋的防潮、防湿性能下降，影响其对装载货物的保护效果。对于需要保持干燥环境的货物，如食品、药品、化工原料等，水分残留可能导致货物受潮、变质，严重影响其存储和使用性能。

5、4、冷却后丝条表面的水分如果不及时吸除，后续烘干过程中需要消耗更多能源以去除这部分水分，增加了生产能耗，不符合当前制造业追求节能环保的趋势。此外，大量湿气排放可能导致车间湿度升高，影响工作环境，对员工健康和设备安全构成潜在威胁。

6、塑料编织袋加工用拉丝机在冷却后吸水不及时、不充分，不仅直接影响后续加工的顺利进行和产品质量，还可能引发设备故障、增加能耗、恶化工作环境，成为制约生产效率和产品质量提升的重要瓶颈。因此，开发一种能有效、及时、充分吸除冷却后塑料丝表面水分的拉丝机吸水技术，对于提升塑料编织袋行业的生产技术水平和市场竞争力具有重要意义。

技术实现思路

1、本发明提出一种塑料编织袋加工用拉丝机，解决了相关技术中塑料编织袋加工用拉丝机在冷却后吸水不及时、不充分，不仅直接影响后续加工的顺利进行和产品质量，还可能引发设备故障、增加能耗、恶化工作环境，成为制约生产效率和产品质量提升的重要瓶颈的问题。

2、本发明的技术方案如下：一种塑料编织袋加工用拉丝机，用于塑料薄膜切丝，包括基座和设置在所述基座上的干燥组件，所述干燥组件包括：

3、转动压辊，所述转动压辊偏心转动设置在所述基座上，具有近轴侧和远轴侧，所述近轴侧和所述远轴侧分别位于所述转动压辊两侧，所述远轴侧距离所述转动压辊转动轴的距离大于所述近轴侧距离所述转动压辊转动轴的距离；

4、移动件，所述移动件移动设置在所述远轴侧上，且移动方向平行所述转动压辊转动轴的轴向；

5、吸水块，所述吸水块设置在所述移动件上。

6、可选地，还包括：

7、挤水挡板，所述挤水挡板设置在所述基座上，且位于所述转动压辊一端的一侧，所述移动件移动后，带动所述吸水块靠近或远离所述挤水挡板，且靠近所述挤水挡板的过程将所述吸水块上的水挤出。

8、可选地，所述挤水挡板具有相互连接的锥面段和柱面段，从靠近所述吸水块到远离所述吸水块，依次为所述锥面段与所述柱面段，所述锥面段从朝向所述吸水块到远离所述吸水块，截面逐渐减小。

9、可选地，所述移动件具有柱形面，所述吸水块设置在所述柱形面上，所述柱形面与所述锥面段、所述柱面段之间形成挤水空间；所述移动件还具有若干通孔，所述通孔沿所述柱形面的径向设置，所述通孔用于导流所述吸水块在所述挤水空间中挤出的水。

10、可选地，还包括：

11、接水槽，所述接水槽设置在所述基座上，且位于所述挤水挡板的下方，所述接水槽靠近所述转动压辊的一侧具有挡水板。

12、可选地，所述移动件为两个，且沿所述转动压辊的轴向排列，两个所述移动件分别向所述转动压辊的两端移动进行挤水，所述转动压辊的两侧均设置有所述挤水挡板。

13、可选地，还包括线性驱动件，所述线性驱动件设置在所述转动压辊上，与所述移动件连接，驱动所述移动件移动；

14、转动驱动件，所述转动驱动件设置在所述基座上，与所述转动压辊连接，驱动所述转动压辊转动。

15、可选地，两个所述移动件相互靠近的一端分别具有卡槽和卡块，两个所述移动件相互靠近后，所述卡块卡在所述卡槽中；所述吸水块为海绵吸水块，且表面具有若干吸水凹槽。

16、可选地，所述干燥组件为在所述塑料薄膜上下两侧交错排列的若干个。

17、可选地，还包括：

18、切丝刀，所述切丝刀设置在所述基座上，且位于所述转动压辊的一侧；

19、冷却池，所述冷却池设置在所述基座上，且位于所述转动压辊的一侧；

20、集水箱，所述集水箱设置在所述基座上，与所述接水槽连通；

21、水管，所述水管连通所述集水箱和所述冷却池，用于将所述集水箱内的水导入所述冷却池

22、本发明的工作原理及有益效果为：

23、本发明中，转动压辊偏心设置，其远轴侧与近轴侧形成轴向高度差。此设计确保压辊在转动过程中，远轴侧对塑料丝施加更大的压紧力，有利于吸水块与丝条的紧密接触，提高吸水效率。移动件搭载吸水块，吸水块采用高效吸湿材料制成，迅速吸收丝条表面及内部水分，且可移动朝向或取消朝向塑料薄膜，以便对吸的水进行处理，提高了实用性。吸水块及时、充分吸除丝条表面水分，降低丝条表面摩擦系数，确保拉伸、卷绕工序顺畅进行，提高编织袋的强度和外观质量，减少卷绕松散、粘连现象。有效吸水避免湿丝导致导轮打滑、设备卡顿及磨损加剧，保障设备正常运行，延长使用寿命，减少维修成本与停机时间，提升生产连续性与经济效益。

技术特征：

1.一种塑料编织袋加工用拉丝机，用于塑料薄膜(1)切丝，其特征在于，包括基座(2)和设置在所述基座(2)上的干燥组件(3)，所述干燥组件(3)包括：

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋加工用拉丝机，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋加工用拉丝机，其特征在于，所述挤水挡板(4)具有相互连接的锥面段(401)和柱面段(402)，从靠近所述吸水块(303)到远离所述吸水块(303)，依次为所述锥面段(401)与所述柱面段(402)，所述锥面段(401)从朝向所述吸水块(303)到远离所述吸水块(303)，截面逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋加工用拉丝机，其特征在于，所述移动件(302)具有柱形面(3021)，所述吸水块(303)设置在所述柱形面(3021)上，所述柱形面(3021)与所述锥面段(401)、所述柱面段(402)之间形成挤水空间(5)；所述移动件(302)还具有若干通孔(3022)，所述通孔(3022)沿所述柱形面(3021)的径向设置，所述通孔(3022)用于导流所述吸水块(303)在所述挤水空间(5)中挤出的水。

5.根据权利要求4所述的一种塑料编织袋加工用拉丝机，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋加工用拉丝机，其特征在于，所述移动件(302)为两个，且沿所述转动压辊(301)的轴向排列，两个所述移动件(302)分别向所述转动压辊(301)的两端移动进行挤水，所述转动压辊(301)的两侧均设置有所述挤水挡板(4)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋加工用拉丝机，其特征在于，还包括线性驱动件(7)，所述线性驱动件(7)设置在所述转动压辊(301)上，与所述移动件(302)连接，驱动所述移动件(302)移动；

8.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋加工用拉丝机，其特征在于，两个所述移动件(302)相互靠近的一端分别具有卡槽(3023)和卡块(3024)，两个所述移动件(302)相互靠近后，所述卡块(3024)卡在所述卡槽(3023)中；所述吸水块(303)为海绵吸水块(303)，且表面具有若干吸水凹槽(3031)。

9.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋加工用拉丝机，其特征在于，所述干燥组件(3)为在所述塑料薄膜(1)上下两侧交错排列的若干个。

10.根据权利要求5所述的一种塑料编织袋加工用拉丝机，其特征在于，还包括：

技术总结本发明涉及塑料编织袋加工技术领域，提出了一种塑料编织袋加工用拉丝机，用于塑料薄膜切丝，包括基座和设置在基座上的干燥组件，干燥组件包括：转动压辊偏心转动设置在基座上，具有近轴侧和远轴侧，近轴侧和远轴侧分别位于转动压辊两侧，远轴侧距离转动压辊转动轴的距离大于近轴侧距离转动压辊转动轴的距离；移动件移动设置在远轴侧上，且移动方向平行转动压辊转动轴的轴向；吸水块设置在移动件上。通过上述技术方案，解决了现有技术中塑料编织袋加工用拉丝机在冷却后吸水不及时、不充分，不仅直接影响后续加工的顺利进行和产品质量，还可能引发设备故障、增加能耗、恶化工作环境，成为制约生产效率和产品质量提升的重要瓶颈的问题。技术研发人员：郭玉琼,孙春雨,邓江伟,赵红侠受保护的技术使用者：河北盛世锦唐包装有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4