一种保险杠上大灯清洗盖板开模装置的制作方法

本技术涉及开模装置领域，尤其涉及一种保险杠上大灯清洗盖板开模装置。

背景技术：

1、保险杠上的大灯清洗盖板是指一种安装在汽车前保险杠下方，用于清洗前灯镜的装置，保险杠上的大灯清洗盖板在。公开号cn 211842995 u公开了一种汽车清洗盖板注塑模具，包括上模座和下模座，下模座的顶部两侧固定连接有安装座，两侧安装座之间水平滑动连接有型芯模具，安装座的侧壁滑动连接有推板，推板的顶部开设有滑槽，推板的顶部设置有推杆安装座，推杆安装座的顶部固定连接有推杆，型芯模具内开设有安装槽，型芯模具的顶部设置有顶块，解决了现有的汽车清洗盖板注塑模具拆换需要整体拆下的问题，提高了更换的效率。

2、上述专利和现有技术中的保险杠上大灯清洗盖板注塑模具在使用过程中存在以下问题：注塑完成后的保险杠上大灯清洗盖板温度较高，会粘附在下模具中，而且保险杠上大灯清洗盖板是凹陷在下模具内的，不便于将其从下模具中取出，而且还需要将手伸到上模具下方去取出大灯清洗盖板，存在安全隐患。

技术实现思路

1、（一）实用新型目的

2、有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种保险杠上大灯清洗盖板开模装置，其所要解决的技术问题是注塑完成后的保险杠上大灯清洗盖板温度较高，会粘附在下模具中，而且保险杠上大灯清洗盖板是凹陷在下模具内的，不便于将其从下模具中取出。

3、（二）技术方案

4、为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种保险杠上大灯清洗盖板开模装置：

5、其包括加工台，所述加工台的顶部固定有u型架，所述加工台上方设置有下模具，所述下模具上方设置有上模具，所述u型架顶部内壁安装有液压缸，且液压缸的伸长端和上模具相固定，所述下模具的底部固定有两个支撑板，所述加工台顶部开设有两个滑槽，且两个支撑板滑动配合于对应的滑槽内，所述上模具上设置有驱动机构，上模具上升时驱动机构驱动下模具移动，且下模具内设置有用于将大灯清洗盖板注塑成品顶出的开模机构。

6、优选的，所述驱动机构包括固定于上模具两侧的连接板，且连接板远离上模具的一侧固定有移动板，所述移动板贯穿加工台并位于加工台内滑动，所述下模具的两侧均固定有圆柱杆，所述移动板内开设有驱动槽，所述圆柱杆滑动配合于驱动槽内。

7、优选的，所述驱动槽包括相互连通的第一槽口和第二槽口，且第一槽口竖直设置，第二槽口倾斜设置，并且第二槽口位于第一槽口下方，且圆柱杆在第一槽口内滑动时下模具位于上模具正下方，下模具不会发生位移，圆柱杆在第二槽口内移动时，圆柱杆受到挤压带动下模具发生位移。

8、优选的，所述滑槽两侧的槽壁均开设有限位槽，所述支撑板的两侧均固定有限位块，且限位块滑动配合于对应的限位槽内。

9、优选的，所述开模机构包括固定于加工台顶部的挤压块，所述下模具内滑动连接有顶料板，所述顶料板的底部固定有滑杆，且滑杆贯穿下模具并位于下模具内滑动，所述滑杆延伸至下模具外的一端固定有受压块。

10、优选的，所述滑杆外侧套设有弹性件，且弹性件的一端和下模具底部相抵，所述弹性件的另一端和受压块相抵。

11、优选的，所述受压块和挤压块相互靠近的一面均呈倾斜面。

12、从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

13、1：液压缸收缩带动上模具、连接板、移动板上移，当移动板上移使得第二槽口挤压圆柱杆时，带动圆柱杆、下模具移动，使得下模具从上模具下方移出，从而避免了在液压缸、上模具下取大灯清洗盖板，提高了安全性。

14、2：下模具从上模具下方移出后，当受压块受到挤压块挤压后，受压块会上移并带动顶料板上移，使得顶料板将注塑完成的保险杠上大灯清洗盖板从下模具内顶出一端距离，从而便于操作者将保险杠上大灯清洗盖板取出。

15、附图说明

16、为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

17、图1为本实用新型提供的一种保险杠上大灯清洗盖板开模装置的结构示意图；

18、图2为本实用新型提供的一种保险杠上大灯清洗盖板开模装置的局部结构示意图；

19、图3为本实用新型提供的一种保险杠上大灯清洗盖板开模装置的局部剖面结构示意图；

20、图4为本实用新型提供的图3中a处的结构示意图；

21、图5为本实用新型提供的一种保险杠上大灯清洗盖板开模装置的局部结构示意图。

技术特征：

1.一种保险杠上大灯清洗盖板开模装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的顶部固定有u型架（2），所述加工台（1）上方设置有下模具（3），所述下模具（3）上方设置有上模具（4），所述u型架（2）顶部内壁安装有液压缸（5），且液压缸（5）的伸长端和上模具（4）相固定，所述下模具（3）的底部固定有两个支撑板（6），所述加工台（1）顶部开设有两个滑槽（7），且两个支撑板（6）滑动配合于对应的滑槽（7）内，所述上模具（4）上设置有驱动机构，上模具（4）上升时驱动机构驱动下模具（3）移动，且下模具（3）内设置有用于将大灯清洗盖板注塑成品顶出的开模机构。

2.根据权利要求1所述的一种保险杠上大灯清洗盖板开模装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定于上模具（4）两侧的连接板（8），且连接板（8）远离上模具（4）的一侧固定有移动板（9），所述移动板（9）贯穿加工台（1）并位于加工台（1）内滑动，所述下模具（3）的两侧均固定有圆柱杆（10），所述移动板（9）内开设有驱动槽（13），所述圆柱杆（10）滑动配合于驱动槽（13）内。

3.根据权利要求2所述的一种保险杠上大灯清洗盖板开模装置，其特征在于，所述驱动槽（13）包括相互连通的第一槽口（11）和第二槽口（12），且第一槽口（11）竖直设置，第二槽口（12）倾斜设置，并且第二槽口（12）位于第一槽口（11）下方，且圆柱杆（10）在第一槽口（11）内滑动时下模具（3）位于上模具（4）正下方，下模具（3）不会发生位移，圆柱杆（10）在第二槽口（12）内移动时，圆柱杆（10）受到挤压带动下模具（3）发生位移。

4.根据权利要求1所述的一种保险杠上大灯清洗盖板开模装置，其特征在于，所述滑槽（7）两侧的槽壁均开设有限位槽（18），所述支撑板（6）的两侧均固定有限位块（17），且限位块（17）滑动配合于对应的限位槽（18）内。

5.根据权利要求1所述的一种保险杠上大灯清洗盖板开模装置，其特征在于，所述开模机构包括固定于加工台（1）顶部的挤压块（22），所述下模具（3）内滑动连接有顶料板（19），所述顶料板（19）的底部固定有滑杆（20），且滑杆（20）贯穿下模具（3）并位于下模具（3）内滑动，所述滑杆（20）延伸至下模具（3）外的一端固定有受压块（21）。

6.根据权利要求5所述的一种保险杠上大灯清洗盖板开模装置，其特征在于，所述滑杆（20）外侧套设有弹性件（23），且弹性件（23）的一端和下模具（3）底部相抵，所述弹性件（23）的另一端和受压块（21）相抵。

7.根据权利要求6所述的一种保险杠上大灯清洗盖板开模装置，其特征在于，所述受压块（21）和挤压块（22）相互靠近的一面均呈倾斜面。

技术总结本技术公开了一种保险杠上大灯清洗盖板开模装置，包括加工台，加工台的顶部固定有U型架，加工台上方设置有下模具，下模具上方设置有上模具，U型架顶部内壁安装有液压缸，且液压缸的伸长端和上模具相固定，下模具的底部固定有两个支撑板，加工台顶部开设有两个滑槽，上模具上设置有驱动机构，上模具上升时驱动机构驱动下模具移动，且下模具内设置有用于将大灯清洗盖板注塑成品顶出的开模机构。下模具从上模具下方移出后，当受压块受到挤压块挤压后，受压块会上移并带动顶料板上移，使得顶料板将注塑完成的保险杠上大灯清洗盖板从下模具内顶出一端距离，从而便于操作者将保险杠上大灯清洗盖板取出。技术研发人员：苏国明受保护的技术使用者：江阴名博物流器具制造有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/9