改性PP塑料线挤出冷却装置的制作方法

本技术涉及改性pp塑料线加工设备，具体为改性pp塑料线挤出冷却装置。

背景技术：

1、改性pp塑料线具有优异的易成型、质量轻、强度高等特点，改性pp塑料线一般指的是聚丙烯，是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料，主要适用于服装、毛毯等纤维制品、医疗等领域；

2、改性pp塑料线在生产的过程中，经过改性pp塑料线挤出机的挤出头挤出的改性pp塑料线的温度较高，需要经过冷却后才能进行使用，一般常采用的冷却装置为冷却水槽，在使用时，将需要进行冷却的改性pp塑料线放进冷却水槽的内部，使改性pp塑料线与冷却水进行热量交换，以降低改性pp塑料线的温度；

3、在对改性pp塑料线进行降温的过程中，由于这些改性pp塑料线柔韧性较强，同时重量非常轻，从而使得这些改性pp塑料线经常杂乱的飘在水面上，进而导致对改性pp塑料线的冷却速度较慢，部分改性pp塑料线挤出冷却装置将放在存放箱的内部，之后将存放箱放进冷却水槽的内部，存放箱带着其内部存放的改性pp塑料线沉在冷却水槽的底部，冷却水通过存放箱外表面设置的通水孔进入冷却箱的内部，进而对改性pp塑料线进行降温工作，这种方式虽然提高了对改性pp塑料线的冷却效果，但是改性pp塑料线与冷却水之间的接触面积有限，从而导致冷却所需的时间仍然较长，为此，我们提出改性pp塑料线挤出冷却装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供改性pp塑料线挤出冷却装置，通过齿条板与二分之一齿轮的配合设置，能够带动存放箱进行往复运动，进一步的增加改性pp塑料线与冷却水之间的接触面积，提高了冷却效果，缩短了冷却时间，解决了因改性pp塑料线飘在水面上而导致对塑料线的冷却速度较慢的问题，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：改性pp塑料线挤出冷却装置，包括底座和驱动机构；

3、底座：其上端的中部设置有冷却水槽，冷却水槽前后两端的上侧均设置有安装板，安装板的上端均与安装架的下端固定连接，冷却水槽内部的前后两侧分别设置有安装槽，安装槽的内部均设置有导向滑柱，安装槽的内部均滑动连接有连接板，导向滑柱分别与连接板下端对应设置的滑孔滑动连接，连接板的上端均与固定架的下端固定连接，固定架上端的中部设置有六棱滑柱，六棱滑柱与安装架下端设置的滑孔滑动连接，冷却水槽右端开设的排水口内设置有排水管，排水管的中部串联有排水阀；

4、驱动机构：其设置于安装架的上端，驱动机构固定连接于六棱滑柱的上端，通过齿条板与二分之一齿轮的配合设置，能够带动存放箱进行往复运动，进一步的增加改性pp塑料线与冷却水之间的接触面积，提高了冷却效果，缩短了冷却时间，解决了因改性pp塑料线飘在水面上而导致对塑料线的冷却速度较慢的问题。

5、进一步的，还包括控制开关，所述控制开关设置于冷却水槽的前端，控制开关的输入端与外部电源电连接，能够对设备内部的电器元件进行调控。

6、进一步的，所述驱动机构包括防护罩、齿条板、输出杆和二分之一齿轮，所述防护罩设置于安装架上端的中部，防护罩左壁的前侧通过轴承转动连接有输出杆，输出杆的右端设置有二分之一齿轮，齿条板固定连接于六棱滑柱的上端，齿条板与二分之一齿轮配合安装，能够对存放箱的位置进行调整。

7、进一步的，所述驱动机构还包括电机，所述电机设置于防护罩左端的前侧，电机输出轴的右端与输出杆的左端固定连接，电机的输入端与控制开关的输出端电连接，能够通过二分之一齿轮带动齿条板进行移动。

8、进一步的，还包括弹簧，所述弹簧设置于安装架的下端与固定架的上端之间，弹簧套设于六棱滑柱下侧的外部，弹簧收缩产生的拉力通过固定架带动存放箱内部存放的改性pp塑料线向上移动复位。

9、进一步的，还包括存放箱、箱门和通水孔，所述存放箱设置于两个连接板的相对内侧面之间，箱门通过铰链铰接于存放箱上端设置的开口内，通水孔分别设置于箱门的上表面和存放箱的下表面的中部，在存放箱移动的过程中，冷却水经过通水孔进入存放箱的内部，吸收改性pp塑料线所带的热量。

10、进一步的，还包括安装孔，所述安装孔分别设置于底座上端的四角，实现对底座以及上方设备的支撑固定。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本改性pp塑料线挤出冷却装置，具有以下好处：

12、通过控制开关的调控，电机开始运行，电机的输出轴带动输出杆旋转，输出杆带动二分之一齿轮旋转，当二分之一齿轮与齿条板啮合连接时，齿条板通过六棱滑柱带动固定架向下移动，弹簧延伸，固定架通过连接板带动存放箱内部存放的改性pp塑料线向下移动，使冷却水经过通水孔进入冷却水槽的内部，吸收改性pp塑料线所带的热量，当二分之一齿轮与齿条板分离时，弹簧收缩产生的拉力通过固定架带动存放箱内部存放的改性pp塑料线向上移动复位，进而能够带动存放箱进行往复运动，进一步的增加改性pp塑料线与冷却水之间的接触面积，提高了冷却效果，通过齿条板与二分之一齿轮的配合设置，能够带动存放箱进行往复运动，进一步的增加改性pp塑料线与冷却水之间的接触面积，提高了冷却效果，缩短了冷却时间，解决了因改性pp塑料线飘在水面上而导致对塑料线的冷却速度较慢的问题。

技术特征：

1.改性pp塑料线挤出冷却装置，其特征在于：包括底座（1）和驱动机构（6）；

2.根据权利要求1所述的改性pp塑料线挤出冷却装置，其特征在于：还包括控制开关（3），所述控制开关（3）设置于冷却水槽（2）的前端，控制开关（3）的输入端与外部电源电连接。

3.根据权利要求2所述的改性pp塑料线挤出冷却装置，其特征在于：所述驱动机构（6）包括防护罩（61）、齿条板（62）、输出杆（63）和二分之一齿轮（64），所述防护罩（61）设置于安装架（5）上端的中部，防护罩（61）左壁的前侧通过轴承转动连接有输出杆（63），输出杆（63）的右端设置有二分之一齿轮（64），齿条板（62）固定连接于六棱滑柱（7）的上端，齿条板（62）与二分之一齿轮（64）配合安装。

4.根据权利要求3所述的改性pp塑料线挤出冷却装置，其特征在于：所述驱动机构（6）还包括电机（65），所述电机（65）设置于防护罩（61）左端的前侧，电机（65）输出轴的右端与输出杆（63）的左端固定连接，电机（65）的输入端与控制开关（3）的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的改性pp塑料线挤出冷却装置，其特征在于：还包括弹簧（17），所述弹簧（17）设置于安装架（5）的下端与固定架（14）的上端之间，弹簧（17）套设于六棱滑柱（7）下侧的外部。

6.根据权利要求1所述的改性pp塑料线挤出冷却装置，其特征在于：还包括存放箱（11）、箱门（12）和通水孔（13），所述存放箱（11）设置于两个连接板（10）的相对内侧面之间，箱门（12）通过铰链铰接于存放箱（11）上端设置的开口内，通水孔（13）分别设置于箱门（12）的上表面和存放箱（11）的下表面的中部。

7.根据权利要求1所述的改性pp塑料线挤出冷却装置，其特征在于：还包括安装孔（16），所述安装孔（16）分别设置于底座（1）上端的四角。

技术总结本技术公开了改性PP塑料线挤出冷却装置，包括底座和驱动机构；底座：其上端的中部设置有冷却水槽，冷却水槽前后两端的上侧均设置有安装板，安装板的上端均与安装架的下端固定连接，冷却水槽内部的前后两侧分别设置有安装槽，安装槽的内部均设置有导向滑柱，安装槽的内部均滑动连接有连接板，导向滑柱分别与连接板下端对应设置的滑孔滑动连接，连接板的上端均与固定架的下端固定连接，固定架上端的中部设置有六棱滑柱，该改性PP塑料线挤出冷却装置，能够带动存放箱进行往复运动，进一步的增加改性PP塑料线与冷却水之间的接触面积，缩短了冷却时间，解决了因改性PP塑料线飘在水面上而导致对塑料线的冷却速度较慢的问题。技术研发人员：郭楷,郭建红受保护的技术使用者：河南中原高分子材料有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/9