一种隔断金属薄板用的高频加热设备的制作方法

本技术涉及高频加热领域，具体涉及一种隔断金属薄板用的高频加热设备。

背景技术：

1、覆膜又称“贴膜”，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于各行各业，对表面进行保护。常见的覆膜产品有纸箱、纸盒、金属薄板和不干胶标签等。由于此类工艺制程的要求及产品特殊的必要性，需对膜进行高频预加热，而该工艺大多数采用覆膜一体机进行作业。

2、现有技术中，如中国专利公告号为：cn217751749u的一种可局部调节的覆膜裁切设备，包括裁切调节机构、裁切组合机构、左侧裁切座、裁切限位机构和碎料吸附机构，所述裁切调节机构的两侧底端设置有裁切组合机构，且裁切组合机构的左侧中部设置有左侧裁切座，所述裁切组合机构的右侧中部设置有裁切限位机构，所述裁切组合机构的中部设置有碎料吸附机构，所述裁切限位机构包括右侧裁切座、固定板、伸缩组件、裁切片和护板，且右侧裁切座的中部设置有固定板。该可局部调节的覆膜裁切设备，整个覆膜裁切设备设置有左右两侧裁切座及中部裁切室，便于裁切组件进行不同位置的调节，满足不同宽度的覆膜可以从中间局部裁切的需求，随后左右两侧裁切座的配合使用，可以对覆膜实现边缘裁切。

3、但现有技术中，虽然具有诸多技术优势。但劣势在于，上述的覆膜裁切设备在使用过程中，由于金属薄板在进行覆膜之前是由人工校准并放置于传送带上的，这就存在金属薄板并没有与覆膜机构使用规范位置相对齐的问题，从而导致覆膜歪斜和裁切偏移的现象，增加了不合格品的数量，以至于提高了生产成本。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种隔断金属薄板用的高频加热设备，包括设备主体，所述设备主体的外表面滑动连接有废料箱，所述设备主体的外表面固定连接有传送带，所述设备主体的外表面固定连接有覆膜机构，所述设备主体的外表面固定连接有导向机构，所述设备主体的外表面固定连接有风冷机构。

2、作为一种优选的实施方式，所述设备主体的外表面固定连接有下料架，所述下料架的外表面滑动连接有下料箱，所述废料箱的外表面开设有隐藏把手，所述覆膜机构包括覆膜架，所述覆膜架的外表面转动连接有压实辊。通过下料箱收集覆膜后的金属薄板，下料箱在下料架的限制下不易晃动产生位移，下料箱上开设有孔方便抽出箱体对金属薄板积攒统一下料，压实辊辊面略高于传送带上表面，受挤压易变形，起到辅助上料的作用。

3、作为一种优选的实施方式，所述覆膜架的外表面固定连接有覆膜杆，所述覆膜架的外表面转动连接有加热辊，所述覆膜杆的外表面转动连接有膜卷，所述膜卷的外表面与加热辊的外表面转动连接，所述覆膜架的外表面转动连接有定位压辊，所述覆膜架的外表面转动连接有辅助辊。通过加热辊对在覆膜杆上转动出膜的膜卷进行高频控温加热，以便于稳固的贴在金属薄板表面，通过辅助辊和定位压辊相互配合，可以对不同厚度的金属薄板在覆膜过程中起到下压定位和稳定覆膜的作用。

4、作为一种优选的实施方式，所述风冷机构包括风冷板，所述风冷板的外表面固定连接有电机，所述电机的外表面转动连接有传动带，所述传动带的外表面转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有扇叶。通过一个电机，在传动带的传动作用下，同时带动两个转杆旋转，从而使扇叶旋转出风，对金属板表面风冷散热。

5、作为一种优选的实施方式，所述导向机构包括固定板，所述固定板的内表面滑动连接有导向架，所述导向架的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端的外表面固定连接有调节转盘。在进行覆膜工作之前，转动两边调节转盘，则螺纹杆在固定板原地上转动，在螺纹连接的作用下，导向架沿固定板上开设的孔做直线运动。

6、作为一种优选的实施方式，所述导向架包括n形架，所述n形架的外表面与固定板的内表面滑动连接，所述n形架的外表面固定连接有导向板，所述导向板的外表面与传送带的上表面滑动连接，所述螺纹杆另一端的外表面与固定板的外表面转动连接。通过螺纹连接，n形架在螺纹杆的旋转带动下在固定板上滑动，从而带动导向板在传送带的上表面上滑动，两块导向板可以在调节转盘的转动下靠近或远离，从而依据金属板面积的不同进行调节，达到对金属板定位和导向的作用。

7、本实用新型的有益效果如下：

8、1.本实用新型通过设置导向机构，转动导向机构中两边调节转盘，则螺纹杆在固定板上原地转动，在螺纹连接的作用下，导向架沿固定板上开设的孔做直线运动，从而导向板在传送带的上表面上滑动，两个导向板可以在调节转盘的转动下靠近或远离，依据金属板面积的不同进行调节，达到对金属板定位和导向的作用，解决了位置不对齐的问题，从而避免了覆膜歪斜和裁切偏移的现象，从而减少了生产成本。

9、2.本实用新型通过设置风冷机构，电机运转，在传动带的传动作用下，同时带动两个转杆旋转，从而使扇叶旋转出风，对金属板表面风冷散热，使膜快速降温更贴合薄板表面，且质地较刚加热后更硬，因此不易刮坏。

技术特征：

1.一种隔断金属薄板用的高频加热设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的外表面滑动连接有废料箱(2)，所述设备主体(1)的外表面固定连接有传送带(3)，所述设备主体(1)的外表面固定连接有覆膜机构(4)，所述设备主体(1)的外表面固定连接有导向机构(5)，所述设备主体(1)的外表面固定连接有风冷机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种隔断金属薄板用的高频加热设备，其特征在于：所述设备主体(1)的外表面固定连接有下料架(11)，所述下料架(11)的外表面滑动连接有下料箱(12)，所述废料箱(2)的外表面开设有隐藏把手(21)，所述覆膜机构(4)包括覆膜架(41)，所述覆膜架(41)的外表面转动连接有压实辊(42)。

3.根据权利要求2所述的一种隔断金属薄板用的高频加热设备，其特征在于：所述覆膜架(41)的外表面固定连接有覆膜杆(43)，所述覆膜架(41)的外表面转动连接有加热辊(44)，所述覆膜杆(43)的外表面转动连接有膜卷(45)，所述膜卷(45)的外表面与加热辊(44)的外表面转动连接，所述覆膜架(41)的外表面转动连接有定位压辊(46)，所述覆膜架(41)的外表面转动连接有辅助辊(47)。

4.根据权利要求1所述的一种隔断金属薄板用的高频加热设备，其特征在于：所述风冷机构(6)包括风冷板(61)，所述风冷板(61)的外表面固定连接有电机(62)，所述电机(62)的外表面转动连接有传动带(63)，所述传动带(63)的外表面转动连接有转杆(64)，所述转杆(64)的外表面固定连接有扇叶(65)。

5.根据权利要求1所述的一种隔断金属薄板用的高频加热设备，其特征在于：所述导向机构(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)的内表面滑动连接有导向架(52)，所述导向架(52)的内表面螺纹连接有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)一端的外表面固定连接有调节转盘(54)。

6.根据权利要求5所述的一种隔断金属薄板用的高频加热设备，其特征在于：所述导向架(52)包括n形架(521)，所述n形架(521)的外表面与固定板(51)的内表面滑动连接，所述n形架(521)的外表面固定连接有导向板(522)，所述导向板(522)的外表面与传送带(3)的上表面滑动连接，所述螺纹杆(53)另一端的外表面与固定板(51)的外表面转动连接。

技术总结本技术公开了一种隔断金属薄板用的高频加热设备，包括设备主体，所述设备主体的外表面滑动连接有废料箱，所述设备主体的外表面固定连接有传送带，所述设备主体的外表面固定连接有覆膜机构，所述设备主体的外表面固定连接有导向机构，所述设备主体的外表面固定连接有风冷机构。该设备涉及高频加热领域，本技术通过设置导向机构，转动导向机构中两边调节转盘，则螺纹杆在固定板上原地转动，在螺纹连接的作用下，导向板在传送带的上表面上滑动，两块导向板靠近或远离，依据金属板面积的不同进行调节，达到对金属板定位和导向的作用，解决了位置不对齐的问题，从而避免了覆膜歪斜和裁切偏移的现象，从而减少了生产成本。技术研发人员：吴剑波,王莹莹,李晓双受保护的技术使用者：大连斯伯瑞德金属科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/9