注塑品的剪切机构的制作方法

本技术涉及水口剪切，具体为注塑品的剪切机构。

背景技术：

1、现有注塑品外观要求较高，进胶口位基本上要与产品平齐。为了提高注塑效率，注塑品大都采用一出多件的注塑模具结构，产品注塑成型后，需要对流道水口进行剪切。

2、如公告号cn206870300u名为一种注塑机水口剪切机构，包括机械手、产品工装、产品剪切机构；所述的产品工装安装在机械手的自由端，产品剪切机构位于产品工装的下方。

3、上述装置在使用的过程中，对注塑件水口剪切后，为确保切面平整，还需将注塑件转移至打磨机构进行二次处理，过程较为繁琐；所以我们提出了注塑品的剪切机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供注塑品的剪切机构，以解决上述背景技术中提出的现有装置在使用的过程中，对注塑件水口剪切后，为确保切面平整，还需将注塑件转移至打磨机构进行二次处理，过程较为繁琐的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：注塑品的剪切机构，包括机座，所述机座下端的四角均安装有减震脚座；

3、还包括：

4、三角支座，其安装在所述机座上端的后方；

5、气动剪钳，其安装在所述三角支座的前端；

6、传动罩，其设置在所述气动剪钳的上方，且传动罩与三角支座固定连接，所述传动罩的内部设置有同步轮，且同步轮设置有两个，两个所述同步轮之间通过同步带传动连接，所述同步轮的前端安装有传动轴，所述传动轴的一端贯穿并延伸至传动罩的外部，且安装有打磨轮，所述三角支座的后端安装有异步电机，异步电机的输出端贯穿并延伸至传动罩的内部，且与同步轮传动连接；

7、箱门，其安装在所述机座的后端，所述箱门的一侧通过铰链与机座转动连接，所述箱门的另一侧安装有锁座；

8、在加工时，由机械臂通过吸盘将注塑品移动至气动剪钳处，气缸驱动气动剪钳运行，将注塑品上的水口剪下，剪下的水口掉落至储料腔内进行收集，以便回用，当水口剪切完毕后，继续有机械臂将注塑品上移，移动至打磨轮处，打磨轮设置有两个，且目数由低到高设置，操作时机械臂首先将注塑品移动至低目数打磨轮处，对水口位置进行粗目打磨，之后将注塑品移动至高目数打磨轮，进行精细打磨，以消除水口痕迹。

9、优选的，所述机座上端的内部设置有储料腔，剪下的水口会掉落至料框内，从而对废料进行收集。

10、优选的，所述机座后端两角的上方均安装有支架，所述支架的上端安装有集尘罩，所述集尘罩的上端安装有抽气硬管，所述抽气硬管的一端安装有软管段，且软管段的一端与箱门相连通，所述机座的前端安装有抽风机。

11、优选的，所述抽风机的外壁上安装有防护网。

12、优选的，所述抽气硬管通过抱箍与机座固定连接。

13、优选的，所述机座下端的内部设置有集尘腔，所述集尘腔的前端设置有磁吸环，所述箱门的内壁上设置有海绵环，所述集尘腔的内部安装有滤袋筒，且滤袋筒一端的端面设置有滤网，所述滤袋筒的两端均安装有框架。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型在加工时，由机械臂通过吸盘将注塑品移动至气动剪钳处，气缸驱动气动剪钳运行，将注塑品上的水口剪下，剪下的水口掉落至储料腔内进行收集，以便回用，当水口剪切完毕后，继续有机械臂将注塑品上移，移动至打磨轮处，打磨轮设置有两个，且目数由低到高设置，操作时机械臂首先将注塑品移动至低目数打磨轮处，对水口位置进行粗目打磨，之后将注塑品移动至高目数打磨轮，进行精细打磨，以消除水口痕迹，解决了现有装置在使用的过程中，对注塑件水口剪切后，为确保切面平整，还需将注塑件转移至打磨机构进行二次处理，过程较为繁琐的问题。

16、2、通过设置集尘机构，加工过程中，产生的粉尘可在抽风机的吸力作用下，沿抽气硬管、软管段进入到机座内部，被滤袋筒隔离收集，滤袋筒取出时，打开箱门，外拉滤袋使其后端与框架与磁吸环分离即可，而在安装时，打开箱门，重新将滤袋筒放入集尘腔内，之后利用滤袋筒端部框架与磁吸环卡位吸附固定，最后关闭箱门利用海绵环压紧滤袋筒，即可实现滤袋筒的固定，方便快捷，便于更换清灰。

技术特征：

1.注塑品的剪切机构，包括机座(1)，所述机座(1)下端的四角均安装有减震脚座(5)；

2.根据权利要求1所述的注塑品的剪切机构，其特征在于：所述机座(1)上端的内部设置有储料腔(14)。

3.根据权利要求1所述的注塑品的剪切机构，其特征在于：所述机座(1)后端两角的上方均安装有支架(6)，所述支架(6)的上端安装有集尘罩(7)，所述集尘罩(7)的上端安装有抽气硬管(15)，所述抽气硬管(15)的一端安装有软管段(17)，且软管段(17)的一端与箱门(4)相连通，所述机座(1)的前端安装有抽风机(2)。

4.根据权利要求3所述的注塑品的剪切机构，其特征在于：所述抽风机(2)的外壁上安装有防护网(3)。

5.根据权利要求3所述的注塑品的剪切机构，其特征在于：所述抽气硬管(15)通过抱箍(16)与机座(1)固定连接。

6.根据权利要求3所述的注塑品的剪切机构，其特征在于：所述机座(1)下端的内部设置有集尘腔(19)，所述集尘腔(19)的前端设置有磁吸环(20)，所述箱门(4)的内壁上设置有海绵环(21)，所述集尘腔(19)的内部安装有滤袋筒(22)，且滤袋筒(22)一端的端面设置有滤网，所述滤袋筒(22)的两端均安装有框架(23)。

技术总结本技术公开了注塑品的剪切机构，涉及水口剪切技术领域，为解决现有装置在使用的过程中，对注塑件水口剪切后，为确保切面平整，还需将注塑件转移至打磨机构进行二次处理，过程较为繁琐的问题。三角支座，其安装在所述机座上端的后方；气动剪钳，其安装在所述三角支座的前端；传动罩，其设置在所述气动剪钳的上方，且传动罩与三角支座固定连接，所述传动罩的内部设置有同步轮，且同步轮设置有两个，两个所述同步轮之间通过同步带传动连接，所述同步轮的前端安装有传动轴，所述传动轴的一端贯穿并延伸至传动罩的外部，且安装有打磨轮，所述三角支座的后端安装有异步电机，异步电机的输出端贯穿并延伸至传动罩的内部，且与同步轮传动连接。技术研发人员：王林受保护的技术使用者：苏州顺兴精密模具有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/9