一种热流道双层模具注塑结构注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体为一种热流道双层模具注塑结构注塑模具。

背景技术：

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具汽车模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以装卸方式可分为移动式、固定式两种，如申请号为201510255622.3名为一种热流道双层模具注塑结构注塑模具，包括模架结构、模具流道组件、开模控制组件；所述模具为双层热流道注塑模具，能同步进行两种不同型腔的同步注塑成型工作；所述模具中央流道板上中央开设有中央流道，能同时提供给第一模腔热流道嘴、第二模腔热流道嘴注塑流动塑料流；中央加热流道为中央热流道嘴的出口塑料流料提供二次加热；采用上述技术方案提供的本发明模具，在大型塑料产品需要同模同批次同步时间内注塑成型时，降低了模具生产制作成本和产品注塑成本；模具结构设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利。

2、上述装置在使用的过程中注塑模具在更换模具形状时一般模具与模具固定底座之间都是使用螺栓连接，拆卸较为麻烦，或者是直接更换注塑模具整体，但有些注塑模具重量较重更换也相对麻烦；所以我们提出了一种热流道双层模具注塑结构注塑模具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热流道双层模具注塑结构注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现有注塑模具在更换模具形状时一般模具与模具固定底座之间都是使用螺栓连接，拆卸较为麻烦，或者是直接更换注塑模具整体，但有些注塑模具重量较重更换也相对麻烦的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热流道双层模具注塑结构注塑模具，包括注塑模具固定底座，所述注塑模具固定底座上开设有空槽，所述空槽与注塑模具固定底座为一体设置，还包括矩形弹性伸缩限位杆底座，所述矩形弹性伸缩限位杆底座设置在空槽内壁底端，所述矩形弹性伸缩限位杆底座与空槽焊接连接，所述矩形弹性伸缩限位杆底座内壁底端设置有固定底座，所述固定底座与矩形弹性伸缩限位杆底座焊接连接，所述固定底座上设置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧与固定底座焊接连接，所述伸缩弹簧在远离固定底座的一端上设置有矩形弹性伸缩限位杆，所述矩形弹性伸缩限位杆与伸缩弹簧焊接连接，所述注塑模具固定底座上设置有注塑模具，所述注塑模具与注塑模具固定底座限位连接，所述注塑模具内开设有物料成型槽，所述物料成型槽与注塑模具为一体设置。

3、优选的，所述注塑模具上端设置有封顶盖板，所述封顶盖板与注塑模具限位连接。

4、优选的，所述封顶盖板上开设有物料注入孔，所述物料注入孔与封顶盖板为一体设置。

5、优选的，所述物料注入孔上设置有透明观察窗，所述透明观察窗与封顶盖板粘连连接。

6、优选的，所述封顶盖板上开设有第二预留螺栓孔，所述第二预留螺栓孔与封顶盖板为一体设置。

7、优选的，所述注塑模具固定底座上开设有第一预留螺栓孔，所述第一预留螺栓孔设置在第二预留螺栓孔相对应位置上，所述第一预留螺栓孔与注塑模具固定底座为一体设置。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过在注塑模具固定底座上开设有空槽，空槽与注塑模具固定底座为一体设置，还包括矩形弹性伸缩限位杆底座，矩形弹性伸缩限位杆底座设置在空槽内壁底端，矩形弹性伸缩限位杆底座与空槽焊接连接，矩形弹性伸缩限位杆底座内壁底端设置有固定底座，固定底座与矩形弹性伸缩限位杆底座焊接连接，固定底座上设置有伸缩弹簧,伸缩弹簧与固定底座焊接连接，伸缩弹簧在远离固定底座的一端上设置有矩形弹性伸缩限位杆，矩形弹性伸缩限位杆与伸缩弹簧焊接连接，注塑模具固定底座上设置有注塑模具，注塑模具与注塑模具固定底座限位连接，注塑模具内开设有物料成型槽，物料成型槽与注塑模具为一体设置，注塑模具上端设置有封顶盖板，封顶盖板与注塑模具限位连接，封顶盖板上开设有物料注入孔，物料注入孔与封顶盖板为一体设置，当工作人员需要更换不同形状的注塑模具时，只需将注塑模具从矩形弹性伸缩限位杆取下，再将新的注塑模具放置在矩形弹性伸缩限位杆上按压下去，使与注塑模具下表面接触的矩形弹性伸缩限位杆下压，再将封顶盖板盖上避免矩形弹性伸缩限位杆弹回，再将固定螺栓插入预留螺栓孔内，即可完成更换与安装模具的工作，有效地避免了现有注塑模具在更换模具形状时一般模具与模具固定底座之间都是使用螺栓连接，拆卸较为麻烦，或者是直接更换注塑模具整体，但有些注塑模具重量较重更换也相对麻烦的问题。

技术特征：

1.一种热流道双层模具注塑结构注塑模具，包括注塑模具固定底座(1)，所述注塑模具固定底座(1)上开设有空槽(3)，所述空槽(3)与注塑模具固定底座(1)为一体设置；

2.根据权利要求1所述的一种热流道双层模具注塑结构注塑模具，其特征在于：所述注塑模具(6)上端设置有封顶盖板(8)，所述封顶盖板(8)与注塑模具(6)限位连接。

3.根据权利要求2所述的一种热流道双层模具注塑结构注塑模具，其特征在于：所述封顶盖板(8)上开设有物料注入孔(11)，所述物料注入孔(11)与封顶盖板(8)为一体设置。

4.根据权利要求3所述的一种热流道双层模具注塑结构注塑模具，其特征在于：所述物料注入孔(11)上设置有透明观察窗(10)，所述透明观察窗(10)与封顶盖板(8)粘连连接。

5.根据权利要求4所述的一种热流道双层模具注塑结构注塑模具，其特征在于：所述封顶盖板(8)上开设有第二预留螺栓孔(9)，所述第二预留螺栓孔(9)与封顶盖板(8)为一体设置。

6.根据权利要求5所述的一种热流道双层模具注塑结构注塑模具，其特征在于：所述注塑模具固定底座(1)上开设有第一预留螺栓孔(2)，所述第一预留螺栓孔(2)设置在第二预留螺栓孔(9)相对应位置上，所述第一预留螺栓孔(2)与注塑模具固定底座(1)为一体设置。

技术总结本技术公开了一种热流道双层模具注塑结构注塑模具，涉及注塑模具技术领域，为解决的现有注塑模具在更换模具形状时一般模具与模具固定底座之间都是使用螺栓连接，拆卸较为麻烦，或者是直接更换注塑模具整体，但有些注塑模具重量较重更换也相对麻烦的问题。包括注塑模具固定底座，所述注塑模具固定底座上开设有空槽，所述空槽与注塑模具固定底座为一体设置，还包括矩形弹性伸缩限位杆底座，所述矩形弹性伸缩限位杆底座设置在空槽内壁底端，所述矩形弹性伸缩限位杆底座与空槽焊接连接。技术研发人员：王祥敦受保护的技术使用者：苏州祥盈升精密实业有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/9