一种注塑模具产品顶出结构的制作方法

本技术涉及注塑模具领域，尤其涉及一种注塑模具产品顶出结构。

背景技术：

1、在注塑件的生产加工过程中，需要将注塑原料挤压至注塑模具的注塑腔内，并实现冷却定型，之后需要将注塑件从注塑腔内取出即可，但是注塑模具的注塑腔大多是内凹结构，在取出时，便捷性较差，影响注塑模具的加工效率，因此需要在注塑模具上设置用于注塑工件注塑成型之后的顶出结构。

2、如现有技术中的一种顶出结构，其通过下模座上开设有模槽，模槽内滑动安装有底模板，下模座上配合底模板开设有顶出腔，顶出腔内设均匀设置有多个固定柱，固定柱的顶端开设有升降槽，升降槽内设置有活塞，活塞的顶部与底板之间设置有伸缩柱，固定柱的侧壁底端配合活塞设置有供气装置，底模板和顶出腔的内部底壁之间设置有复位辅助弹簧，顶出腔的顶端设置有限位凸沿，底模板的底端配合设置有连接凸沿，连接凸沿靠近限位凸沿的位置设置有密封垫，本实用新型可以主动控制注塑模具中注塑工件的顶出，可控性好，且稳定性以及精准性好。

3、但是该装置在进行使用的时候，底模板的上下需要移动对注塑产品的顶出，需要气泵进行配合使用，这样一来增加的装置的成本，并且气泵的每次抽出气均需要使用电源，从而造成资源的浪费。

4、因此，有必要提供一种注塑模具产品顶出结构解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种注塑模具产品顶出结构，解决了增加了生产成本和造成资源浪费的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种注塑模具产品顶出结构，包括：

3、第一模具；

4、滑腔，所述滑腔开设于所述第一模具的内部，所述滑腔的两侧均开设有滑槽，所述第一模具的顶部的四周均固定安装有限位杆，所述限位杆的外侧面滑动连接有第二模具；

5、移动板，所述移动板滑动连接于所述滑腔的内侧面，所述移动板的顶部的两端均固定安装有移动杆，所述移动杆的顶部固定安装有顶板，所述移动板的两端均固定安装有限位板；

6、侧板，所述侧板分别固定安装于所述第二模具的两侧，所述侧板的内部滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧面的两端分别螺纹连接有第一螺母和第二螺母，所述螺纹杆的外侧面套设有第一弹簧，所述螺纹杆的外侧面的底部套设有固定套，所述固定套的内部和所述螺纹杆的底部的内部均设置有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的一端螺纹连接于所述限位板的一端的内部。

7、优选的，所述移动杆的顶部贯穿所述滑腔的内侧面的顶部并延伸至所述第一模具的内侧面，所述顶板设置于所述第一模具的内侧面，所述限位板滑动连接于所述滑槽的内侧面。

8、优选的，所述第一螺母设置于所述侧板的顶部，所述第一弹簧设置于所述侧板的底部，所述第二螺母设置于所述第一弹簧的底部。

9、优选的，所述移动板的底部的两端均固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定安装于所述滑腔的内侧面的底部。

10、优选的，所述螺纹杆的内部开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内侧面设置有限位螺杆，所述限位螺杆的一端固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有定位杆。

11、优选的，所述限位螺杆的外侧面螺纹连接有螺纹圈，所述螺纹圈的一侧固定安装有转动板。

12、优选的，所述挡板设置于所述螺纹杆的一侧，所述螺纹圈设置于所述螺纹杆的另一侧。

13、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种注塑模具产品顶出结构具有如下有益效果：

14、本实用新型提供一种注塑模具产品顶出结构，通过第一模具、第二模具、侧板、螺纹杆、第一螺母、第一弹簧、第二螺母、固定套、锁紧螺丝、移动板、限位板、移动杆和顶板等结构相互进行配合，在进行使用的时候，第二模具向上进行移动，会带动着螺纹杆向上进行移动，从而带动着移动板和移动杆还有顶板一起向上进行移动，从而将注塑产品从第一模具的内侧面进行顶出，这样一来在需要对注塑产品进行顶出的时候，不需要另外使用驱动件进行配合使用，从而降低了成本，也减少了资源的浪费。

技术特征：

1.一种注塑模具产品顶出结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具产品顶出结构，其特征在于，所述移动杆的顶部贯穿所述滑腔的内侧面的顶部并延伸至所述第一模具的内侧面，所述顶板设置于所述第一模具的内侧面，所述限位板滑动连接于所述滑槽的内侧面。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具产品顶出结构，其特征在于，所述第一螺母设置于所述侧板的顶部，所述第一弹簧设置于所述侧板的底部，所述第二螺母设置于所述第一弹簧的底部。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具产品顶出结构，其特征在于，所述移动板的底部的两端均固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定安装于所述滑腔的内侧面的底部。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具产品顶出结构，其特征在于，所述螺纹杆的内部开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内侧面设置有限位螺杆，所述限位螺杆的一端固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有定位杆。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具产品顶出结构，其特征在于，所述限位螺杆的外侧面螺纹连接有螺纹圈，所述螺纹圈的一侧固定安装有转动板。

7.根据权利要求6所述的一种注塑模具产品顶出结构，其特征在于，所述挡板设置于所述螺纹杆的一侧，所述螺纹圈设置于所述螺纹杆的另一侧。

技术总结本技术提供一种注塑模具产品顶出结构，包括：第一模具；滑腔，滑腔开设于第一模具的内部，滑腔的两侧均开设有滑槽，第一模具的顶部的四周均固定安装有限位杆。本技术提供的一种注塑模具产品顶出结构，通过第一模具、第二模具、侧板、螺纹杆、第一螺母、第一弹簧、第二螺母、固定套、锁紧螺丝、移动板、限位板、移动杆和顶板等结构相互进行配合，在进行使用的时候，第二模具向上进行移动，会带动着螺纹杆向上进行移动，从而带动着移动板和移动杆还有顶板一起向上进行移动，从而将注塑产品从第一模具的内侧面进行顶出，这样一来在需要对注塑产品进行顶出的时候，不需要另外使用驱动件进行配合使用，从而降低了成本，也减少了资源的浪费。技术研发人员：张添兴,张鹏受保护的技术使用者：福建榕丰塑胶有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/9