一种塑料密封件废料回收系统的制作方法

本发明涉及塑料密封件，具体为一种塑料密封件废料回收系统。

背景技术：

1、塑料密封件是一种用于填充、封闭或隔离物体之间空隙的塑料制品。它们通常具有弹性和柔软性，能够提供有效的密封效果。塑料密封件的主要作用是防止液体、气体和固体颗粒等介质的泄漏或进入，以确保系统的密封性、防水性、防尘性和防污染性，同时还可以提供减震、减噪和防震的功能、塑料密封件广泛应用于多个领域，建筑行业、汽车行业、电子电器、家居用品、化工工业、医疗领域和食品包装等。

2、塑料密封件最常用的材料之一是聚氯乙烯（pvc）。pvc密封件具有良好的耐候性、耐腐蚀性和机械强度，同时具有较低的成本，除了聚氯乙烯（pvc）之外，塑料密封件常用的材料还包括聚乙烯（pe）和聚丙烯（pp），pe密封件具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和柔韧性，常用于食品包装、化工容器、水管、排水管道等领域。pp密封件具有优异的耐化学性、耐高温性和机械强度，常用于化工管道、医疗器械、汽车零部件等领域。

3、而且目前在塑料密封件的生产过程中，常会产生废料，聚氯乙烯（pvc）、聚乙烯（pe）和聚丙烯（pp）废料混在一起后，难以进行分离，而且塑料废料堆积后会积累大量灰尘，塑料废料在回收处理的过程中，这些灰尘与破碎后的塑料废料一起回收加工再利用，容易降低塑料制品的良品率。

技术实现思路

1、本发明目的在于提供一种塑料密封件废料回收系统，能够提高良品率的同时进行分离。

2、为达成上述目的，本发明提出如下技术方案：一种塑料密封件废料回收系统，用于回收分离pe、pp、pvc材质的塑料密封件，包括：

3、预处理单元（100），所述预处理单元（100）包括上料组件（101）、外箱体（102）、上盖（103）、粉碎组件（104）、均匀下料组件（105）、清洗组件（106）、水箱（107）、热泵（108）、烘干组件（109）和收集箱（110）；

4、所述粉碎组件（104）设置在上盖（103）上，所述上料组件（101）将物料倾倒至所述粉碎组件（104）内进行粉碎，所述均匀下料组件（105）设置在粉碎组件（104）的底部，所述均匀下料组件（105）将粉碎组件（104）粉碎后的物料均匀的分布在清洗组件（106）内，清洗组件（106）设置在粉碎组件（104）的底部，所述清洗组件（106）包括的驱动机构（1064）驱动均匀下料组件（105）下料，同时将清洗组件（106）内物料推至烘干组件（109）内，且将烘干组件（109）内物料推至收集箱（110）；

5、所述热泵（108）为烘干组件（109）提供低温热空气，所述烘干组件（109）的热风出管（109f）与水箱（107）内的换热管（107c）连通，将烘干组件（109）带有余热的风对水加热；

6、溶解分离单元（200），所述溶解分离单元（200）包括分离箱（201）、第一溶解分离组件（202）、第二溶解分离组件（203）、连接管（204）和开合门（205），所述第一溶解分离组件（202）将pvc溶解分离出，所述第二溶解分离组件（203）pe将溶解同时分离出pp，所述第一溶解分离组件（202）通过连接管（204）将pe和pp输送至第二溶解分离组件（203）中，第二溶解分离组件（203）将pe和pp分离。

7、进一步的，在本发明中，所述上盖（103）覆盖在外箱体（102）上，所述粉碎组件（104）包括粉碎电机（104a）、粉碎辊（104c）、第一滤网（104d）和绞龙机（104e），所述上盖（103）上开设有粉碎槽（104b），所述粉碎槽（104b）的底部为斜面，所述粉碎辊（104c）位于粉碎槽（104b）内，所述第一滤网（104d）与粉碎槽（104b）连接且倾斜设置，第一滤网（104d）上的大颗粒物料滑落至绞龙机（104e）内，第一滤网（104d）上的小颗粒落至均匀下料组件（105）内，所述绞龙机（104e）安装在外箱体（102）侧面，所述粉碎槽（104b）上设置有盖板。

8、进一步的，在本发明中，所述均匀下料组件（105）包括均料箱（105a）、若干个旋转板（105b）和齿轮（105c），若干所述旋转板（105b）均通过转轴与均料箱（105a）活动连接，所述旋转板（105b）一端贯穿至均料箱（105a）外部并与齿轮（105c）固定连接，所述驱动机构（1064）包括的l型齿板（1064-m）能够驱动齿轮（105c）转动以带动旋转板（105b）翻转。

9、进一步的，在本发明中，所述清洗组件（106）包括清洗箱（1061）、隔板（1062）、下料斜板（1063）、驱动机构（1064）、排水管（1065）和下料斜孔（1066），所述清洗箱（1061）位于均料箱（105a）的底部，所述下料斜板（1063）、隔板（1062）和驱动机构（1064）从上至下依次设置，所述驱动机构（1064）的顶升杆（1064-e）贯穿至隔板（1062）的顶部并与下料斜板（1063）固定，所述下料斜板（1063）的一端设置有第二滤网，物料从下料斜板（1063）和下料斜孔（1066）进入到烘干组件（109）中，水从第二滤网漏到隔板（1062）顶部并通过排水管（1065）排出。

10、进一步的，在本发明中，所述驱动机构（1064）包括动力箱（1064-a）、固定架（1064-b）、第一滑槽（1064-c）、滑块（1064-d）、顶升杆（1064-e）、滑轨（1064-f）、第二滑槽（1064-g）、滑动板（1064-h）、环形齿圈（1064-i）、驱动齿轮（1064-j）、驱动电机、横向驱动组件（1064-k）和l型齿板（1064-m），所述动力箱（1064-a）设置于隔板（1062）的底部，所述固定架（1064-b）安装于动力箱（1064-a）内；

11、所述第一滑槽（1064-c）开设在固定架（1064-b）上，所述滑块（1064-d）在第一滑槽（1064-c）内滑动，所述滑轨（1064-f）与滑块（1064-d）固定连接且呈“十”字形，第二滑槽（1064-g）开设在所述滑轨（1064-f）上，所述滑动板（1064-h）在第二滑槽（1064-g）内滑动，所述环形齿圈（1064-i）固定连接在滑动板（1064-h）上，所述驱动电机和驱动齿轮（1064-j）共同作用驱动环形齿圈（1064-i）运动，所述顶升杆（1064-e）与滑块（1064-d）固定连接，所述l型齿板（1064-m）与顶升杆（1064-e）固定连接，所述l型齿板（1064-m）的一端贯穿至清洗箱（1061）外部并与齿轮（105c）啮合。

12、进一步的，在本发明中，所述横向驱动组件（1064-k）包括滑杆（1064-k1）、连接架（1064-k2）、支撑架（1064-k3）和推杆（1064-k4），所述滑杆（1064-k1）与滑动板（1064-h）固定连接，所述滑杆（1064-k1）的一端在连接架（1064-k2）内滑动，所述连接架（1064-k2）与推杆（1064-k4）固定连接，所述推杆（1064-k4）在支撑架（1064-k3）上滑动。

13、进一步的，在本发明中，所述烘干组件（109）包括烘干箱（109a）、烘干板（109b）、推板（109c）、斜挡板（109d）、热气进管（109e）、热气出管（109f）和斜下料管（109g），所述烘干板（109b）安装在烘干箱（109a）内，所述推板（109c）与推杆（1064-k4）固定连接，所述斜下料管（109h）与清洗箱（1061）的下料斜孔（1066）连通，所述斜下料管（109h）上设置有电磁阀，所述斜挡板（109d）位于推板（109c）的顶部，所述热气进管（109e）与热泵（108）连通，所述热气出管（109f）与换热管（107c）连通，所述热气出管（109f）内设置有风机。

14、进一步的，在本发明中，所述水箱（107）包括箱体（107a）、清洗泵（107b）和换热管（107c），所述清洗泵（107b）将箱体（107a）的热水抽喷出至下料斜板（1063）上对物料进行冲洗。

15、进一步的，在本发明中，所述第一溶解分离组件（202）和第二溶解分离组件（203）均包括溶解釜（202a）、小型浓缩釜（202b）、溶液下管（202c）、回收管（202d）、冷凝器（202e）、回流管（202f）、回收箱（202g），所述溶解釜（202a）和小型浓缩釜（202b）均安装在分离箱（201）内，所述溶液下管（202c）与溶解釜（202a）的底部连通，所述溶液下管（202c）的另一端与小型浓缩釜（202b）连通，所述回收管（202d）的一端与小型浓缩釜（202b）连通，所述回收管（202d）的另一端与冷凝器（202e）连通，所述冷凝器（202e）将蒸发的溶剂冷凝回流至溶解釜（202a）内，所述回流管（202f）的一端与溶解釜（202a）连通，所述回流管（202f）的另一端与冷凝器（202e）连通，所述溶液下管（202c）、回收管（202d）、回流管（202f）上均设置有电磁阀；

16、所述连接管（204）连接两个溶解釜（202a），所述连接管（204）设置有控制阀，所述回收箱（202g）设置在小型浓缩釜（202b）的底部。

17、进一步的，在本发明中，所述外箱体（102）上设置若干箱门。

18、有益效果，本技术的技术方案具备如下技术效果：本发明能够对pvc、pe和pp进行预处理和准确分离，通过设置粉碎组件、均匀下料组件、清洗组件、烘干组件，能够将混合塑料进行粉碎、清洗和烘干，通过设置的驱动机构，能够仅在一个驱动结构的情况下完成物料从粉碎组件、均匀下料组件、清洗组件、烘干组件的流转，直至收集到收集箱中，结构设计巧妙，省去大量流转设备，降低了设备的生产成本，具有很强的实用性，通过设置第一溶解分离组件（202）和第二溶解分离组件（203），能够高效的分离出各种塑料。