一种保温钢管缠绕用的压辊装置的制作方法

本技术属于保温钢管生产，涉及一种保温钢管缠绕用的压辊装置，用于大口径保温钢管外缠绕聚乙烯保护层。

背景技术：

1、大口径钢管保温防腐一步法生产线的工艺流程：大口径钢管先经过除锈，再进入发泡机在钢管表面包裹一层聚氨酯泡沫保温层，然后包裹一层pe片材，然后进水临室喷淋冷却，最后切割喷码。

2、挤出机挤出聚乙烯的片材，需要通过表面冷却后经硅胶压辊缠绕到聚氨酯发泡后的钢管上，形成均匀而致密的防腐层。因聚乙烯保护层是大口径保温钢管最外一层，其表面质量决定了保温钢管的外观好坏。聚乙烯保护层的拉伸强度和拉伸伸长率是聚乙烯保护层合格与否的重要指标，要保证聚乙烯保护层的拉伸强度和拉伸伸长率达到合格要求，需要一套合适的压辊系统。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、操作方便的保温钢管缠绕用的压辊装置。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种保温钢管缠绕用的压辊装置，其特征在于：所述压辊装置包括底座、安装在底座上的镜面冷辊系统和平压辊系统，镜面冷辊系统包括一内部通有冷却水的镜面冷辊以及驱动镜面冷辊转动的第一减速电机，镜面冷辊可前后限位移动地设置在保温钢管的前侧、与聚乙烯片材的下表面相抵，并通过升降机构上下调节以支撑并冷却聚乙烯片材；平压辊系统包括一内部通水的平压辊，平压辊可上下左右调节地设置在保温钢管下方，聚乙烯片材通过平压辊压紧缠绕到保温钢管上。

3、作为改进，所述底座上竖直设有镜面冷辊支架和平面辊支架，镜面冷辊通过安装架安装在镜面冷辊支架上，第一减速电机安装在安装架的下方、通过链轮与镜面冷辊传动连接，镜面冷辊的表面线速度与保温钢管的旋转表面线速度保持一致或稍慢。

4、进一步，所述升降机构采用螺柱升降，安装架的下端面左右两侧分别安装有螺柱与镜面冷辊支架相连接，螺柱上设有配套的螺母，螺母固定在镜面冷辊支架上，通过旋转螺母带动螺柱的上下移动、进而实现镜面冷辊的上下移动。

5、进一步，所述镜面冷辊系统还包括安装在底座上、垂直于保温钢管的左右直线导轨、移动丝杠以及第二减速电机，镜面冷辊支架的底部左右两侧设有与直线导轨配合的滑槽，通过移动丝杠和螺母套，与第二减速电机连接，通过第二减速电机带动镜面冷辊支架前后移动，进而实现镜面冷辊垂直于保温钢管方向前后限位移动。

6、进一步，所述平压辊采用耐高温的硅橡胶材质，平面辊支架的上端安装有摆臂装置，平压辊安装在摆臂装置的上端，摆臂装置的中部与底座之间设有气缸，通过气缸实现平压辊的升降，并通过调整气缸压力来调节平压辊对聚乙烯片材的压力。

7、最后，所述平压辊系统还包括安装在底座上、平行于保温钢管的前后直线导轨、移动丝杠及第三减速电机，平面辊支架通过前后直线导轨可左右移动地布置在底座上，平面辊支架还通过移动丝杠和螺母套和第三减速电机连接，通过第三减速电机带动平面辊支架和气缸支架同步左右移动，进而实现平压辊平行于钢管方向左右移动。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：设置镜面冷辊系统和平压辊系统，挤出机挤出的聚乙烯片材，先经过镜面冷辊表面冷却，再通过平压辊缠绕到聚氨酯发泡后的钢管上；镜面冷辊增加聚乙烯片材的强度和表面光泽，可上下调节及前后移动，控制聚乙烯片材在镜面冷辊上的接触面积和聚乙烯片材拉伸率，从而影响聚乙烯片材表面温度和强度。平压辊可上下调节及左右移动，保证聚乙烯片材均匀压紧，防止漏压和多压。本实用新型结构简单合理，操作方便，可根据实际情况对镜面冷辊和平压辊进行调节，使得保温钢管外缠绕的聚乙烯保护层不仅外表光泽、均匀、致密，而且拉伸强度和拉伸伸长率符合要求，适用于大口径钢管保温防腐一步法生产线。

技术特征：

1.一种保温钢管缠绕用的压辊装置，其特征在于：所述压辊装置包括底座、安装在底座上的镜面冷辊系统和平压辊系统，镜面冷辊系统包括一内部通有冷却水的镜面冷辊以及驱动镜面冷辊转动的第一减速电机，镜面冷辊可前后限位移动地设置在保温钢管的前侧、与聚乙烯片材的下表面相抵，并通过升降机构上下调节以支撑并冷却聚乙烯片材；平压辊系统包括一内部通水的平压辊，平压辊可上下左右调节地设置在保温钢管下方，聚乙烯片材通过平压辊压紧缠绕到保温钢管上。

2.根据权利要求1所述的压辊装置，其特征在于：所述底座上竖直设有镜面冷辊支架和平面辊支架，镜面冷辊通过安装架安装在镜面冷辊支架上，第一减速电机安装在安装架的下方、通过链轮与镜面冷辊传动连接，镜面冷辊的表面线速度与保温钢管的旋转表面线速度保持一致或稍慢。

3.根据权利要求2所述的压辊装置，其特征在于：所述升降机构采用螺柱升降，安装架的下端面左右两侧分别安装有螺柱与镜面冷辊支架相连接，螺柱上设有配套的螺母，螺母固定在镜面冷辊支架上，通过旋转螺母带动螺柱的上下移动、进而实现镜面冷辊的上下移动。

4.根据权利要求3所述的压辊装置，其特征在于：所述镜面冷辊系统还包括安装在底座上、垂直于保温钢管的左右直线导轨、移动丝杠以及第二减速电机，镜面冷辊支架的底部左右两侧凹设有与直线导轨配合的滑槽，通过移动丝杠和螺母套，与第二减速电机连接，通过第二减速电机带动镜面冷辊支架前后移动，进而实现镜面冷辊垂直于保温钢管方向前后限位移动。

5.根据权利要求1所述的压辊装置，其特征在于：所述平压辊采用耐高温的硅橡胶材质，平面辊支架的上端安装有摆臂装置，平压辊安装在摆臂装置的上端，摆臂装置的中部与底座之间设有气缸，通过气缸实现平压辊的升降，并通过调整气缸压力来调节平压辊对聚乙烯片材的压力。

6.根据权利要求5所述的压辊装置，其特征在于：所述平压辊系统还包括安装在底座上、平行于保温钢管的前后直线导轨、移动丝杠及第三减速电机，平面辊支架通过前后直线导轨可左右移动地布置在底座上，平面辊支架还通过移动丝杠和螺母套和第三减速电机连接，通过第三减速电机带动平面辊支架和气缸支架同步左右移动，进而实现平压辊平行于钢管方向左右移动。

技术总结一种保温钢管缠绕用的压辊装置，包括底座、安装在底座上的镜面冷辊系统和平压辊系统，镜面冷辊系统包括一内部通有冷却水的镜面冷辊以及驱动镜面冷辊转动的第一减速电机，镜面冷辊可前后限位移动地设置在保温钢管的前侧、与聚乙烯片材的下表面相抵，并通过升降机构上下调节以支撑并冷却聚乙烯片材；平压辊系统包括一内部通水的平压辊，平压辊可上下左右调节地设置在保温钢管下方，聚乙烯片材通过平压辊压紧缠绕到保温钢管上。本技术结构简单合理，操作方便，可根据实际情况对镜面冷辊和平压辊进行调节，使得保温钢管外缠绕的聚乙烯保护层不仅外表光泽、均匀、致密，而且拉伸强度和拉伸伸长率符合要求，适用于大口径钢管保温防腐一步法生产线。技术研发人员：曹恩,董康伦,乐建军,严鑫杰,张超禹受保护的技术使用者：浙江金湖塑机股份有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/9