一种聚乙烯粒子熔料装置的制作方法

本技术属于聚乙烯加工，具体为一种聚乙烯粒子熔料装置。

背景技术：

1、融料装置一般包括融料机本体和设置在本体内的加热装置，将塑料颗粒直接加入到融料机本体后通过加热装置进行融化。

2、但传统的熔料装置无法控制用料量，当原料加入过多时易造成浪费，加入过少又影响后续的吹膜质量。

技术实现思路

1、本实用新型目的是提供一种聚乙烯粒子熔料装置。

2、本实用新型提供的聚乙烯粒子熔料装置，包括设有进料口(9011)和出料口(6041)的加热炉、保温层和称重组件；所述保温层固定在所述加热炉外围；所述称重组件和所述保温层相固定。

3、优选的，所述称重组件包括设有固定端和执行端的称重模块(202)和连接柱(203)；所述执行端通过一固定座(201)和所述保温层的外壁相固定。

4、优选的，本实用新型所提供的聚乙烯粒子熔料装置，还包括一过滤格栅(701)；所述加热炉包括第一炉环(601)和第二炉环(603)；所述过滤格栅(701)固定在所述第一炉环(601)和第二炉环(603)之间。

5、优选的，所述加热炉还包括第三炉环(604)；所述第三炉环(604)为顶部开口大于底部开口的漏斗状；所述第三炉环(604)的顶部和所述第二炉环(603)的底部通过法兰相连接；所述出料口(6041)为第三炉环(604)的底部开口。

6、优选的，所述保温层包括第一保温环体(501)和第二保温环体(502)；所述第二保温环体(502)的结构和所述第三炉环(604)结构相同；所述第一保温环体(501)套接在所述第一炉环(601)和第二炉环(603)的外侧；所述第二保温环体(502)套接在所述第三炉环(604)的外侧；所述第一保温环体(501)和第二保温环体(502)均通过所述法兰相固定；所述固定座(201)固定在所述第一保温环体(501)的外壁。

7、优选的，所述第一炉环(601)的外周还套接一第一加固环体(602)；所述第一加固环体(602)的外周和所述第一保温环体(501)相固定。

8、优选的，本实用新型所提供的聚乙烯粒子熔料装置还包括一防护层；所述防护层包括第一防护环体(101)和第二防护环体(102)；所述第二防护环体(102)的结构和所述第三炉环(604)结构相同；所述第一防护环体(101)套接在所述第一保温环体(501)的外侧；所述第二防护环体(102)套接在所述第二保温环体(502)的外侧；所述第一防护环体(101)和第二防护环体(102)均通过所述法兰相固定。

9、优选的，所述第一防护环体(101)的外壁开设有多个第一窗口(1011)；所述固定座(201)穿设所述第一窗口(1011)。

10、优选的，本实用新型所提供的聚乙烯粒子熔料装置，还包括一设有温感部的温度显示装置(301)；所述第三炉环(604)、第二保温环体(502)和第二防护环体(102)均设有同轴设置的第一通孔(5021)；所述温感部设置在所述第三炉环(604)内，所述温度显示装置(301)装配在所述第一通孔(5021)上。

11、优选的，本实用新型所提供的聚乙烯粒子熔料装置，还包括一设有闸阀的出料件(404)，所述出料件(404)装配在所述出料口(6041)上。

12、优选的，本实用新型所提供的聚乙烯粒子熔料装置，还包括一第一盖板(901)；所述第一炉环(601)、第一保温环体(501)和第一防护环体(101)的顶部均通过和法兰和所述第一盖板(901)相固定。

13、优选的，本实用新型所提供的聚乙烯粒子熔料装置，还包括进料斗(804)；所述进料口(9011)开设在所述第一盖板(901)上，所述进料斗(804)固定在所述进料口(9011)上。

14、优选的，本实用新型所提供的聚乙烯粒子熔料装置，还包括一观察窗；所述观察窗包括窗体(801)和第二盖板(802)；所述第一盖板(901)上还设有第二窗口；所述窗体(801)固定在所述第二窗口上；所述第二盖板(802)的一侧和所述窗体(801)的一侧铰接。

15、优选的，所述窗体(801)的侧壁还固定一挡板(803)。

16、本实用新型所提供的聚乙烯粒子熔料装置，当原料从进料口(9011)倒入时，工作人员只需观察称重组件是否达到合适的重量即可停止加料，这样即可保证原料的用料量，避免浪费和用料不足的情况发生。

技术特征：

1.一种聚乙烯粒子熔料装置，其特征在于，包括设有进料口(9011)和出料口(6041)的加热炉、保温层和称重组件；所述保温层固定在所述加热炉外围；所述称重组件和所述保温层相固定；

2.如权利要求1所述的聚乙烯粒子熔料装置，其特征在于，还包括一过滤格栅(701)；所述加热炉包括第一炉环(601)和第二炉环(603)；所述过滤格栅(701)固定在所述第一炉环(601)和第二炉环(603)之间。

3.如权利要求2所述的聚乙烯粒子熔料装置，其特征在于，所述加热炉还包括第三炉环(604)；所述第三炉环(604)为顶部开口大于底部开口的漏斗状；所述第三炉环(604)的顶部和所述第二炉环(603)的底部通过法兰相连接；所述出料口(6041)为第三炉环(604)的底部开口。

4.如权利要求3所述的聚乙烯粒子熔料装置，其特征在于，所述保温层包括第一保温环体(501)和第二保温环体(502)；所述第二保温环体(502)的结构和所述第三炉环(604)结构相同；所述第一保温环体(501)套接在所述第一炉环(601)和第二炉环(603)的外侧；所述第二保温环体(502)套接在所述第三炉环(604)的外侧；所述第一保温环体(501)和第二保温环体(502)均通过所述法兰相固定；所述固定座(201)固定在所述第一保温环体(501)的外壁；

5.如权利要求4所述的聚乙烯粒子熔料装置，其特征在于，还包括一防护层；所述防护层包括第一防护环体(101)和第二防护环体(102)；所述第二防护环体(102)的结构和所述第三炉环(604)结构相同；所述第一防护环体(101)套接在所述第一保温环体(501)的外侧；所述第二防护环体(102)套接在所述第二保温环体(502)的外侧；所述第一防护环体(101)和第二防护环体(102)均通过所述法兰相固定；

6.如权利要求5所述的聚乙烯粒子熔料装置，其特征在于，还包括一设有温感部的温度显示装置(301)；所述第三炉环(604)、第二保温环体(502)和第二防护环体(102)均设有同轴设置的第一通孔(5021)；所述温感部设置在所述第三炉环(604)内，所述温度显示装置(301)装配在所述第一通孔(5021)上。

7.如权利要求6所述的聚乙烯粒子熔料装置，其特征在于，还包括一设有闸阀的出料件(404)，所述出料件(404)装配在所述出料口(6041)上；

8.如权利要求7所述的聚乙烯粒子熔料装置，其特征在于，还包括进料斗(804)；所述进料口(9011)开设在所述第一盖板(901)上，所述进料斗(804)固定在所述进料口(9011)上。

9.如权利要求8所述的聚乙烯粒子熔料装置，其特征在于，还包括一观察窗；所述观察窗包括窗体(801)和第二盖板(802)；所述第一盖板(901)上还设有第二窗口；所述窗体(801)固定在所述第二窗口上；所述第二盖板(802)的一侧和所述窗体(801)的一侧铰接；

技术总结本技术公开了一种聚乙烯粒子熔料装置，其特征在于，包括设有进料口(9011)和出料口(6041)的加热炉、保温层和称重组件；所述保温层固定在所述加热炉外围；所述称重组件和所述保温层相固定。本技术所公开的聚乙烯粒子熔料装置，当原料从进料口(9011)倒入时，工作人员只需观察称重组件是否达到合适的重量即可停止加料，这样即可保证原料的用料量，避免浪费和用料不足的情况发生。技术研发人员：杨利娜受保护的技术使用者：上海其福青材料科技有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/9