板材冷却装置的制作方法

本申请涉及板材生产设备，尤其是涉及一种板材冷却装置。

背景技术：

1、目前的板材生产线中，压光机、板材冷却装置和牵引机自前向后地依次设置在成型设备的下游，压光机对成型设备输出的板材进行牵引并压光板材表面，压光机输出的板材在较长的板材冷却装置上进行进一步的冷却，牵引机在板材冷却装置的下游牵引板材，使得板材贴合板材冷却装置中的冷却辊以提高冷却效率；目前的压光机可前进和后退地设置在板材生产线中，以便于清理压光机上游的挤出设备和成型设备，在压光机移动时，压光机后侧的板材冷却装置也需要跟着前后移动，操作难度大，费时费力。

技术实现思路

1、为了解决上述的技术问题，本申请的目的是提供一种板材冷却装置。

2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种板材冷却装置，设置在压光机和牵引机之间，所述的压光机可沿前后方向移动，所述的板材冷却装置包括：

3、托架，具有与所述的压光机连接的第一端和与所述的牵引机连接的第二端，所述的第一端和所述的第二端之间的距离能够调整；且所述的托架包括自前向后依次设置的前托架和后托架，所述的前托架的后端部位于所述的后托架的前端部的上侧且与所述的后托架的前端部滑动连接，所述的前托架被构造成能够相对于所述的后托架沿前后方向移动以适应所述的第一端和所述的第二端之间的距离；

4、若干个冷却辊，自前向后地依次布置在所述的托架上，各个所述的冷却辊均沿左右方向延伸，且均可绕自身轴心线转动地设置在所述的托架上，所述的若干个冷却辊形成位于所述的托架上的输送平面以承载所述的压光机和所述的牵引机之间输送的板材；和

5、平台，架设在所述的前托架上。

6、在上述技术方案中，进一步优选的，所述的后托架的底部设置有若干个支撑柱，所述的若干个支撑柱沿上下方向延伸以将所述的后托架支撑在地面。

7、在上述技术方案中，进一步优选的，所述的前托架和所述的后托架之间设置有一滑动结构，所述的滑动结构包括至少一对移动轮，所述的至少一对移动轮左右相对设置且可转动地连接在所述的前托架的后端部处，各个所述的移动轮与所述的后托架的前端部相配合以在前后方向沿所述的后托架的前端部来回移动。

8、在上述技术方案中，进一步优选的，所述的前托架上架设有切刀机构，所述的切刀机构用于切割所述的板材，所述的平台邻近所述的切刀机构设置。

9、在上述技术方案中，进一步优选的，所述的平台包括台阶部和平台部，所述的平台部位于所述的输送平面的上侧且位于所述的切刀机构的前侧或者后侧，所述的台阶部自所述的平台部延伸至地面。

10、在上述技术方案中，进一步优选的，各个所述的冷却辊包括芯轴、同轴套设在所述的芯轴上的辊身以及同轴连接在所述的芯轴和所述的辊身之间的轴承，所述的辊身被配置为能够相对于所述的芯轴绕所述的芯轴的轴心线转动。

11、在上述技术方案中，进一步优选的，所述的芯轴的两端部还设置有调节块，所述的调节块连接所述的芯轴和所述的托架。

12、在上述技术方案中，进一步优选的，所述的辊身由铝合金材料制成。

13、在上述技术方案中，进一步优选的，相邻两个所述的冷却辊之间的间距为250mm-400mm。

14、本申请与现有技术相比获得如下有益效果：

15、本申请的托架分为互相独立的前托架和后托架，前托架可相对于后托架前后移动地设置在压光机和后托架之间，能够改变托架的第一端和第二端之间的距离以适应前后移动的压光机，且前托架随着压光机来进行前后移动，结构简单，操作方便，省时省力，便于压光机前后移动以清理上游的设备。

技术特征：

1.一种板材冷却装置，设置在压光机和牵引机之间，所述的压光机可沿前后方向移动，其特征在于，所述的板材冷却装置包括：

2.根据权利要求1所述的板材冷却装置，其特征在于，所述的后托架的底部设置有若干个支撑柱，所述的若干个支撑柱沿上下方向延伸以将所述的后托架支撑在地面。

3.根据权利要求1所述的板材冷却装置，其特征在于，所述的前托架和所述的后托架之间设置有一滑动结构，所述的滑动结构包括至少一对移动轮，所述的至少一对移动轮左右相对设置且可转动地连接在所述的前托架的后端部处，各个所述的移动轮与所述的后托架的前端部相配合以在前后方向沿所述的后托架的前端部来回移动。

4.根据权利要求1所述的板材冷却装置，其特征在于，所述的前托架上架设有切刀机构，所述的切刀机构用于切割所述的板材，所述的平台邻近所述的切刀机构设置。

5.根据权利要求4所述的板材冷却装置，其特征在于，所述的平台包括台阶部和平台部，所述的平台部位于所述的输送平面的上侧且位于所述的切刀机构的前侧或者后侧，所述的台阶部自所述的平台部延伸至地面。

6.根据权利要求1所述的板材冷却装置，其特征在于，各个所述的冷却辊包括芯轴、同轴套设在所述的芯轴上的辊身以及同轴连接在所述的芯轴和所述的辊身之间的轴承，所述的辊身被配置为能够相对于所述的芯轴绕所述的芯轴的轴心线转动。

7.根据权利要求6所述的板材冷却装置，其特征在于，所述的芯轴的两端部还设置有调节块，所述的调节块连接所述的芯轴和所述的托架。

8.根据权利要求6所述的板材冷却装置，其特征在于，所述的辊身由铝合金材料制成。

9.根据权利要求6所述的板材冷却装置，其特征在于，相邻两个所述的冷却辊之间的间距为250mm-400mm。

技术总结本申请公开一种板材冷却装置，设置在压光机和牵引机之间，压光机沿前后方向移动，板材冷却装置包括：具有第一端和第二端的托架、自前向后依次布置在托架上的若干个冷却辊和架设在托架上的平台，第一端和第二端之间的距离能够调整；托架包括前托架和后托架，前托架的后端部位于后托架的前端部的上侧且与后托架的前端部滑动连接，前托架被构造成能够相对于后托架沿前后方向移动以适应第一端和第二端之间的距离；各个冷却辊均沿左右方向延伸，且均可绕自身轴心线转动地设置在托架上；本申请的托架分为互相独立的前托架和后托架，前托架可相对于后托架前后移动地设置在压光机和后托架之间，结构简单，操作方便，便于压光机前后移动以清理上游的设备。技术研发人员：何海潮,黄康康受保护的技术使用者：苏州金纬机械制造有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/9