一种金属件覆膜装置的制作方法

本技术涉及金属件覆膜，更具体地说，涉及一种金属件覆膜装置。

背景技术：

1、金属卷材是金属件的一种。金属卷材是指通过轧制工艺将金属材料制成的薄片状或卷曲状的金属产品，金属卷材广泛应用于建筑、制造业、电子、汽车等领域，常见的金属卷材包括钢卷、铝卷、铜卷等。

2、金属件覆膜装置是一种将薄膜如聚酯薄膜覆盖于金属件表面的机械，而金属件在加工完成后为了保持美观性和耐用性，需要使用金属件覆膜装置在其表面涂覆一层薄膜。

3、现有金属件覆膜装置，依然存在下列问题：在对金属件进行覆膜过程中，金属件表面可能存在油脂、氧化物或其他污染物，这些污染物会影响覆膜的附着力和质量，并且在对金属件进行热压覆膜后通常都是直接收卷，这会导致膜层固化时间会延长，导致生产效率下降，增加生产成本，膜层还可能因为无法完全固化，导致膜层表面易于磨损、刮伤，降低了膜层的耐磨性和耐腐蚀性；

4、并且在覆膜过程中，涂覆在金属卷上的膜通常会超出金属卷的边缘，现有的金属件覆膜装置在针对多种尺寸的金属卷材进行覆膜后，对所超过的覆膜进行收集时较为困难，这无疑会影响到覆膜的精确度和美观度。

5、鉴于此，我们提出一种金属件覆膜装置。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种金属件覆膜装置，以解决上述背景技术中提出清理效果差，冷却性冷不理想，以及废料收集繁琐的问题。

3、2.技术方案

4、一种金属件覆膜装置，包括主体，所述主体左侧外壁设置有放卷装置，所述放卷装置右侧外壁设置有收卷装置，所述主体顶部设置有贯通丝杆电机，所述贯通丝杆电机输出端连接有升降板，所述升降板底部开设有吸尘口，所述升降板底部还设置有清洁板，所述升降板后方设置有吸尘管，所述吸尘管末端连接有集尘箱；

5、固定支撑板，所述主体内壁设置有固定支撑板，所述主体后方外壁设置有驱动电机、散热风扇和控制器，所述驱动电机输出端连接有薄膜放卷轴；

6、固定架，所述主体内部还设置有固定架，所述固定架两侧内部设置有旋转电机，所述旋转电机输出端连接有压辊，所述压辊内部设置有电加热管，所述固定架侧壁分别设置有丝杆电机和支撑板，所述丝杆电机输出端连接有丝杆，所述丝杆末端活动连接在所述支撑板侧壁，所述丝杆外壁套接有废料收集组件，所述废料收集组件包括移动块，所述固定架外壁还转动连接有导辊；

7、固定板二，所述主体内壁还设置有固定板二，所述固定板二顶部设置有制冷板和风扇，所述固定板二底部设置有散热片。

8、优选地，所述集尘箱设置在所述主体后方外壁，所述集尘箱顶部设置有吸尘泵，所述吸尘管套接在所述吸尘泵内部，所述集尘箱前方外壁还设置有拉门。

9、优选地，所述固定板二顶部对立设置有冷却固定板，所述冷却固定板结构与固定板二相同。

10、优选地，所述移动块侧壁设置有固定环，所述固定环侧壁设置有切割刀。

11、优选地，所述移动块底部设置有固定板一，所述固定板一侧壁设置有转动电机，所述转动电机输出端连接有废料收卷轴。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：在对金属卷材进行覆膜前，可通过贯通丝杆电机带动升降板进行下降，使其清洁板接触到金属卷材，并启动吸尘泵，对金属卷材表面的杂物或灰尘进行更好的清洁，避免影响覆膜效果，并且在对金属卷材进行覆膜完成后，可利用制冷板配合多个风扇对金属卷材进行更好的降温，有效的提升了膜层的耐磨性和耐腐蚀性；

14、在进行覆膜的过程中，可利用丝杆电机带动丝杆转动，从而控制两个废料收集组件进行相近或相远，方便对多种金属卷材进行导向，调节完成后，可将膜层通过压辊加热配合导辊对金属卷材和膜层进行热压覆膜，覆膜过程中可利用切割刀对多余的膜层进行切割，此时多余的膜层可利用转动电机配合废料收卷轴进行收集，更好的保证覆膜时的精准度和美观性。

技术特征：

1.一种金属件覆膜装置，包括主体(100)，所述主体(100)左侧外壁设置有放卷装置(110)，所述放卷装置(110)右侧外壁设置有收卷装置(120)，其特征在于：所述主体(100)顶部设置有贯通丝杆电机(200)，所述贯通丝杆电机(200)输出端连接有升降板(210)，所述升降板(210)底部开设有吸尘口(220)，所述升降板(210)底部还设置有清洁板(230)，所述升降板(210)后方设置有吸尘管(240)，所述吸尘管(240)末端连接有集尘箱(260)；

2.根据权利要求1所述的一种金属件覆膜装置，其特征在于：所述集尘箱(260)设置在所述主体(100)后方外壁，所述集尘箱(260)顶部设置有吸尘泵(250)，所述吸尘管(240)套接在所述吸尘泵(250)内部，所述集尘箱(260)前方外壁还设置有拉门。

3.根据权利要求2所述的一种金属件覆膜装置，其特征在于：所述固定板二(500)顶部对立设置有冷却固定板(600)，所述冷却固定板(600)结构与固定板二(500)相同。

4.根据权利要求3所述的一种金属件覆膜装置，其特征在于：所述移动块(460)侧壁设置有固定环(461)，所述固定环(461)侧壁设置有切割刀(462)。

5.根据权利要求4所述的一种金属件覆膜装置，其特征在于：所述移动块(460)底部设置有固定板一(463)，所述固定板一(463)侧壁设置有转动电机(464)，所述转动电机(464)输出端连接有废料收卷轴(465)。

技术总结本技术公开了一种金属件覆膜装置，属于金属件覆膜技术领域。包括主体，主体左侧外壁设置有放卷装置，放卷装置右侧外壁设置有收卷装置，贯通丝杆电机输出端连接有升降板，旋转电机输出端连接有压辊，废料收集组件包括移动块，固定板二顶部设置有制冷板和风扇，可更好的对金属卷材表面的杂物或灰尘进行更好的清洁，避免影响覆膜效果，并且可利用制冷板配合多个风扇对金属卷材进行更好的降温，有效的提升了膜层的耐磨性和耐腐蚀性，覆膜过程中可利用切割刀对多余的膜层进行切割，此时多余的膜层可利用转动电机配合废料收卷轴进行收集，更好的保证覆膜时的精准度和美观性。技术研发人员：唐迎春,丁平伍,李琴,江小军,旷小奇受保护的技术使用者：衡阳舜达精工科技有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/9