一种薄纱PET挤出设备的制作方法

本技术涉及纺织设备，具体涉及一种薄纱pet挤出设备。

背景技术：

1、pet材料是指聚对苯二甲酸乙二醇酯，是一种乳白色或浅黄色的高度结晶的聚合物，pet材料表面平滑有光泽，具有很多优势，这种材料耐油、耐脂肪和耐弱酸，有良好的抗蠕变性，耐疲劳性，可用于纺成聚酯纤维。在pet纺丝生产过程中主要采用挤出机来挤出纺线。

2、如公开号为cn201821330238.0的专利就公开了一种pet纺丝用往复式挤出机，但是，这种设备在挤出时若模头发生堵塞或需要其他尺寸挤出头时，挤出头更换所需时间长，操作复杂；挤出头更换时需要停机，否则更换挤出头时挤出材料会大量流出，造成浪费，由于挤出压力的存在挤出头难安装，因此无法在挤出过程中进行挤出头的更换，影响生产效率。

3、基于此，本实用新型设计了一种薄纱pet挤出设备以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种薄纱pet挤出设备。能够在挤出过程中进行挤出头的更换，能够进行挤出头的快速更换。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种薄纱pet挤出设备，包括挤出筒；

4、挤出筒上安装有用于加料的进料口、提供挤出力挤出组件、用于引导材料的导管和用于引导材料的下导管；

5、挤出筒、进料口和挤出组件共同组成构成现有挤出机设备；

6、导管上安装有用于限制材料流出的下料阀门；

7、下料阀门包括用于固定的前套筒和后套筒，用于阻止材料流出的调节组件、用于锁定位置的限位组件和用于安装的螺栓；

8、前套筒和后套筒位于导管的下端，前套筒和后套筒共同夹住导管并固定连接；前套筒和后套筒夹紧后中间形成一个空腔，空腔内安装有调节组件，限位组件一端安装在前套筒和后套筒外侧，限位组件另一端连接在调节组件上；

9、前套筒和后套筒下端固定连接有下导管；

10、下导管下端安装有挤出头；

11、挤出头包括用于挤出材料成型的挤出模头，用于快速连接的快连结构和用于自动锁定的自锁结构；

12、挤出模头上固定连接有两个快连结构，下导管下端固定安装有两个自锁结构，快连结构与自锁结构位置相对并接触连接。

13、更进一步的，调节组件包括用于调整下料阀门开闭的转动件、用于标识下料阀门开闭状态的标识块、用于抵住材料流出口的圆柱塞和挤出材料的流出通道阀口。

14、更进一步的，圆柱塞位于前套筒和后套筒加紧后的空腔内，圆柱塞与导管下端出口紧密贴合连接，圆柱塞和空腔的间隙中安装有密封条，圆柱塞的侧面开设有与导管和下导管相连通的阀口，圆柱塞可在空腔内转动，圆柱塞的一端伸出空腔外，转动件的一端与圆柱塞固定连接，转动件的另一端与限位组件连接，转动件上设置有标识块。

15、更进一步的，限位组件包括用于限制转动件转动的导通限位槽、封堵限位槽、限位杆；和用于安装固定限位组件的销轴和安装孔。

16、更进一步的，转动件上开设有导通限位槽和封堵限位槽，导通限位槽的方向与阀口方向平行，封堵限位槽的方向与导通限位槽垂直，限位杆的一端旋转连接有销轴，前套筒和后套筒上开设有安装孔，限位杆通过销轴转动安装在安装孔上，限位杆的另一端卡在转动件上开设的导通限位槽或者封堵限位槽内。

17、更进一步的，快连结构包括用于固定挤出模头位置的锁定块和用于卡住自锁结构的凹槽；锁定块下端固定连接在挤出模头上，锁定块侧面开设有凹槽。

18、更进一步的，自锁结构包括用于安装的固定板、用于自动锁定的弹簧、弹簧安装杆、锁定杆和连接板。

19、更进一步的，固定板上端固定连接在下导管外侧壁上，两根弹簧安装杆穿过固定板，弹簧安装杆与固定板接触连接，两根弹簧安装杆靠近下导管的一端固定连接有锁定杆，锁定杆卡在凹槽内，两根弹簧安装杆的另一端连接有连接板，两根弹簧分别位于锁定杆和固定板间。

20、有益效果

21、本实用新型旋转调节组件阻止挤出材料流出后可直接进行挤出装置的更换，更换时无挤出压力，不会造成挤出材料的大量浪费，因此可在挤出过程中进行挤出膜具的更换；通过快连结构可达到对挤出模头的快速更换，更换完成后自锁结构对挤出模头进行锁定，保证挤出工作的正常运行，达到快速更换挤出装置的目的，提升了工作效率；

22、使用圆柱塞堵住导管下方的出口后通过限位杆卡住转动件，可防止圆柱塞因挤出料压力而旋转，使封堵更安全，封堵后挤出材料无法流出此时更换挤出装置可避免挤出压力减少材料浪费，实现在挤出过程中更换挤出装置的目的，提高了工作效率；通过拉动两侧连接板快速卸下挤出头，安装时将挤出头直接推入下导管内，挤出头自动锁定，由此达到快速更换挤出装置的目的，减少操作步骤，提升工作效率。

技术特征：

1.一种薄纱pet挤出设备，包括挤出筒(1)，其特征在于：所述挤出筒(1)上安装有用于加料的进料口(2)、提供挤出力挤出组件(3)、用于引导材料的导管(4)和用于引导材料的下导管(7)；

2.根据权利要求1所述的一种薄纱pet挤出设备，其特征在于，所述调节组件(53)包括用于调整下料阀门(5)开闭的转动件(531)、用于标识下料阀门(5)开闭状态的标识块(532)、用于抵住材料流出口的圆柱塞(533)和挤出材料的流出通道阀口(534)。

3.根据权利要求2所述的一种薄纱pet挤出设备，其特征在于，所述圆柱塞(533)位于前套筒(51)和后套筒(52)加紧后的空腔内，圆柱塞(533)与导管(4)下端出口紧密贴合连接，圆柱塞(533)和空腔的间隙中安装有密封条，圆柱塞(533)的侧面开设有与导管(4)和下导管(7)相连通的阀口(534)，阀口(534)内径小于导管(4)内径，圆柱塞(533)可在空腔内转动，圆柱塞(533)的一端伸出空腔外，转动件(531)的一端与圆柱塞(533)固定连接，转动件(531)的另一端与限位组件(54)连接，转动件(531)上设置有标识块(532)。

4.根据权利要求3所述的一种薄纱pet挤出设备，其特征在于，所述限位组件(54)包括用于限制转动件(531)转动的导通限位槽(541)、封堵限位槽(542)、限位杆(543)和用于安装固定限位组件(54)的销轴(544)和安装孔(545)。

5.根据权利要求3所述的一种薄纱pet挤出设备，其特征在于，转动件(531)上开设有导通限位槽(541)和封堵限位槽(542)，导通限位槽(541)的方向与阀口(534)方向平行，封堵限位槽(542)的方向与导通限位槽(541)垂直，限位杆(543)的一端旋转连接有销轴(544)，前套筒(51)和后套筒(52)上开设有安装孔(545)，限位杆(543)通过销轴(544)转动安装在安装孔(545)上，限位杆(543)的另一端卡在转动件(531)上开设的导通限位槽(541)或者封堵限位槽(542)内。

6.根据权利要求1所述的一种薄纱pet挤出设备，其特征在于，所述快连结构(61)包括用于固定挤出模头(63)位置的锁定块(611)和用于卡住自锁结构(62)的凹槽(612)；锁定块(611)下端固定连接在挤出模头(63)上，锁定块(611)侧面开设有凹槽(612)。

7.根据权利要求1所述的一种薄纱pet挤出设备，其特征在于，所述自锁结构(62)包括用于安装的固定板(621)、用于自动锁定的弹簧(622)、弹簧安装杆(623)、锁定杆(624)和连接板(625)。

8.根据权利要求7所述的一种薄纱pet挤出设备，其特征在于，所述固定板(621)上端固定连接在下导管(7)外侧壁上，两根弹簧安装杆(623)穿过固定板(621)，弹簧安装杆(623)与固定板(621)接触连接，两根弹簧安装杆(623)靠近下导管(7)的一端固定连接有锁定杆(624)，锁定杆(624)卡在凹槽(612)内，两根弹簧安装杆(623)的另一端连接有连接板(625)，两根弹簧分别位于锁定杆(624)和固定板(621)间。

技术总结本技术公开了一种薄纱PET挤出设备，属于纺织设备技术领域，包括挤出筒，挤出筒上安装有进料口、挤出组件、导管和下导管；挤出筒、进料口和挤出组件共同组成构成现有挤出机设备；导管上安装有下料阀门；下料阀门下端固定连接有下导管；下导管下端安装有挤出头；挤出头包括挤出模头，快连结构和自锁结构，挤出模头上固定连接有两个快连结构，下导管下端固定安装有两个自锁结构，快连结构与自锁结构位置相对并接触连接。通过上述方式，本技术更换挤出头时关闭下料阀口，防止材料流出，达到在使用过程中更换挤出模具的目的，通过快连结构快速更换挤出模头，自锁结构对挤出模头进行自动锁定，达到快速挤出模具更换的目的。技术研发人员：闻建刚,顾微英,陆健,顾俊威,顾小红受保护的技术使用者：江苏煜威新材料科技有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/9