一种新型超声波塑焊机的制作方法

本技术涉及超声波焊接设备，特别是一种新型超声波塑焊机。

背景技术：

1、塑焊机又叫超声波塑焊机、超声波。超声波塑焊机是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理，而不需加溶剂、粘接剂或其它辅助品。其优点是增加多倍生产率、降低成本，提高产品质量及安全生产。超声波塑胶焊接原理是由发生器产生的高压、高频信号、通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子件的摩擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。

2、现有的塑焊机一般通过气缸、电缸等部件驱动焊接头挤压到工件上，以进行焊接；然而对于不同型号的工件，需要改变焊接头的进退距离，就需要对气缸、电缸等部件的控制程序作更改，遇到需要频繁更改的情况时，非常不方便；也有利用传感器使焊接头的进退距离自适应的结构，然而其使设备的整体控制程序更复杂，且增加了设备零部件的成本，也不便于维修维护。

技术实现思路

1、为了能够克服当塑焊机需要加工多种不同型号的工件时，调节焊接头的进退距离不方便的缺点，本申请提供一种新型超声波塑焊机。

2、本申请提供的一种新型超声波塑焊机，采用如下的技术方案：

3、一种新型超声波塑焊机，包括机座，所述机座上竖直设置有支撑杆，所述支撑杆上滑动设置有支撑板，所述支撑板上设置有伺服电缸和超声波焊接本体，所述超声波焊接本体设置在伺服电缸的下方，并且由所述伺服电缸驱动升降，所述机座上设置有用于驱使支撑板沿着支撑杆滑动的调整组件，所述调整组件包括底座，所述底座上水平滑动设置有移动圆柱，所述移动圆柱上开设有安装通槽，所述安装通槽的槽壁上倾斜设置有滑轨，所述支撑板上沿着竖直方向设置有安装杆，所述安装杆穿设在底座上，所述安装杆远离支撑板的一端设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在滑轨上，所述底座的一侧设置有用于驱使移动圆柱滑动的驱动组件。

4、通过采用上述技术方案，工作人员使用驱动组件驱使移动圆柱滑动，移动圆柱滑动的过程中将驱使第一滑块沿着自身的滑轨移动，滑轨具有一定的倾斜角度，因此能够带动安装杆沿着竖直方向移动，从而使支撑板沿着竖直方向移动，调整过程顺滑稳定，无明显卡顿感，能够精确调整支撑板的位置。

5、可选的，所述驱动组件包括齿条和齿轮，所述齿条固定设置在移动圆柱上，所述齿轮通过第一转轴转动设置底座上，所述齿轮与齿条啮合，所述第一转轴的一端同轴设置有手轮。

6、通过采用上述技术方案，工作人员转动手轮，手轮转动的过程中将带动齿轮转动，齿轮转动的过程中将带动移动圆柱滑动，从而驱使安装杆移动，进而对支撑板的安装高度进行调整。

7、可选的，所述第一滑块呈圆形，所述第一滑块上同轴设置有第二转轴，所述第二转轴转动设置在安装杆上。

8、通过采用上述技术方案，第一滑块能够更稳定平滑地沿着滑轨移动。

9、可选的，所述第二转轴上套设有弹簧，所述弹簧的一端与安装杆连接、另一端与第一滑块连接。

10、通过采用上述技术方案，弹簧在自身弹力的作用下使第一滑块稳定地在滑轨中移动，在一定程度上避免第一滑块脱离滑轨的情况发生。

11、可选的，所述底座上设置有用于固定移动圆柱的固定组件，所述固定组件包括固定杆、橡胶摩擦块以及把手，所述固定杆沿着竖直方向穿设在底座上，并与底座螺纹连接，所述橡胶摩擦块固定设置在固定杆的底部，所述把手设置在固定杆的顶部，所述移动圆柱上沿着自身的长度方向开设有安装槽，所述橡胶摩擦块与安装槽的底壁抵接。

12、通过采用上述技术方案，当移动圆柱运动至指定位置，并使支撑板位于合适的安装高度时，转动把手，从而使固定杆转动，并使固定杆底部的橡胶摩擦块与安装槽的底部抵接，从而固定移动圆柱的当前位置。

13、可选的，所述安装槽的底壁上沿着自身的长度方向设置有摩擦片。

14、通过采用上述技术方案，摩擦片能够提高安装槽的底壁与橡胶摩擦块之间的摩擦力大小，从而提高移动圆柱的稳定性。

15、可选的，所述安装杆上设置有具有刻度的标尺。

16、通过采用上述技术方案，工作人员能够较为直管的观察到支撑板的具体安装高度。

17、可选的，所述支撑杆上开设有滑槽，所述支撑板上固定设置有第二滑块，所述第二滑块滑动设置在滑槽内。

18、通过采用上述技术方案，支撑板能够较为稳定地沿着支撑杆移动，从而使伺服电缸和超声波焊接本体能够更加稳定地移动至指定的安装高度。

19、本实用新型具有以下优点：

20、1、通过设置安装杆、移动圆柱、滑轨以及第一滑块，从而能够顺滑稳定，无明显卡顿感地精确调整支撑板的位置；

21、2、通过设置手轮、齿条以及齿轮，从而能够通过手摇手轮驱动支撑板下降，进而实现伺服电机和超声波焊接本体的位置调整；

22、3、通过设置固定组件，从而能够方便快捷地对移动圆柱的位置进行固定。

技术特征：

1.一种新型超声波塑焊机，其特征在于：包括机座（1），所述机座（1）上竖直设置有支撑杆（11），所述支撑杆（11）上滑动设置有支撑板（12），所述支撑板（12）上设置有伺服电缸（13）和超声波焊接本体（14），所述超声波焊接本体（14）设置在伺服电缸（13）的下方，并且由所述伺服电缸（13）驱动升降，所述机座（1）上设置有用于驱使支撑板（12）沿着支撑杆（11）滑动的调整组件（2），所述调整组件（2）包括底座（21），所述底座（21）上水平滑动设置有移动圆柱（22），所述移动圆柱（22）上开设有安装通槽（23），所述安装通槽（23）的槽壁上倾斜设置有滑轨（24），所述支撑板（12）上沿着竖直方向设置有安装杆（25），所述安装杆（25）穿设在底座（21）上，所述安装杆（25）远离支撑板（12）的一端设置有第一滑块（26），所述第一滑块（26）滑动设置在滑轨（24）上，所述底座（21）的一侧设置有用于驱使移动圆柱（22）滑动的驱动组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种新型超声波塑焊机，其特征在于：所述驱动组件（3）包括齿条（31）和齿轮（32），所述齿条（31）固定设置在移动圆柱（22）上，所述齿轮（32）通过第一转轴（33）转动设置底座（21）上，所述齿轮（32）与齿条（31）啮合，所述第一转轴（33）的一端同轴设置有手轮（34）。

3.根据权利要求1所述的一种新型超声波塑焊机，其特征在于：所述第一滑块（26）呈圆形，所述第一滑块（26）上同轴设置有第二转轴（4），所述第二转轴（4）转动设置在安装杆（25）上。

4.根据权利要求3所述的一种新型超声波塑焊机，其特征在于：所述第二转轴（4）上套设有弹簧（41），所述弹簧（41）的一端与安装杆（25）连接、另一端与第一滑块（26）连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型超声波塑焊机，其特征在于：所述底座（21）上设置有用于固定移动圆柱（22）的固定组件（5），所述固定组件（5）包括固定杆（51）、橡胶摩擦块（52）以及把手（53），所述固定杆（51）沿着竖直方向穿设在底座（21）上，并与底座（21）螺纹连接，所述橡胶摩擦块（52）固定设置在固定杆（51）的底部，所述把手（53）设置在固定杆（51）的顶部，所述移动圆柱（22）上沿着自身的长度方向开设有安装槽（54），所述橡胶摩擦块（52）与安装槽（54）的底壁抵接。

6.根据权利要求5所述的一种新型超声波塑焊机，其特征在于：所述安装槽（54）的底壁上沿着自身的长度方向设置有摩擦片（55）。

7.根据权利要求6所述的一种新型超声波塑焊机，其特征在于：所述安装杆（25）上设置有具有刻度的标尺（6）。

8.根据权利要求1所述的一种新型超声波塑焊机，其特征在于：所述支撑杆（11）上开设有滑槽（15），所述支撑板（12）上固定设置有第二滑块（16），所述第二滑块（16）滑动设置在滑槽（15）内。

技术总结本技术涉及超声波焊接设备技术领域。具体公开了一种新型超声波塑焊机，包括机座，所述机座上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有支撑板，所述支撑板上设置有伺服电缸和超声波焊接本体，所述机座上设置有驱使支撑板滑动的调整组件，所述调整组件包括底座，所述底座上水平滑动设置有移动圆柱，所述移动圆柱上开设有安装通槽，所述安装通槽的槽壁上倾斜设置有滑轨，所述支撑板上设置有安装杆，所述安装杆上设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在滑轨上，所述底座的一侧设置有用于驱使移动圆柱滑动的驱动组件。本技术的优点是通过设置安装杆、移动圆柱、滑轨以及第一滑块，从而能够顺滑稳定，无明显卡顿感地精确调整支撑板的位置。技术研发人员：刘泽受保护的技术使用者：四川美安适科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/9