一种改性聚四氟乙烯模压管材及其制备装置的制作方法
- 国知局
- 2024-08-01 03:29:27
本发明涉及改性聚四氟乙烯模压管材及其制备设备,具体为一种改性聚四氟乙烯模压管材及其制备装置。
背景技术:
1、聚四氟乙烯(ptfe)是一种具有优异耐化学腐蚀性、高温稳定性和低摩擦系数的特殊塑料材料,它通常用于制造管道、阀门、密封件等需要耐腐蚀和耐高温性能的应用,对于制备聚四氟乙烯模压管材,一种常见的步骤如下:原料准备、热压成型、冷却固化、后期处理。
2、在原料准备阶段,通常需要将聚四氟乙烯进行充分粉碎后再与其他粉末配方进行充分混合搅拌,由于聚四氟乙烯原料颗粒较小且质地较硬,现有技术下的粉碎搅拌装置粉碎不够彻底,传统的粉碎刀片不容易将较小的原料颗粒充分粉碎成粉末,导致制备聚四氟乙烯模压管材原料混合不充分,影响四氟乙烯模压管材的产品质量。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种改性聚四氟乙烯模压管材及其制备装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
3、本发明为一种改性聚四氟乙烯模压管材,包括如下重量份数的组份:纤维填料150—300份,增韧剂100—150份,抗氧剂10—20份,改性聚四氟乙烯1500—2000份。
4、进一步地,步骤一:加料,将改性聚四氟乙烯经进料粉碎机构研磨粉碎后,再将与纤维填料、增韧剂和抗氧剂按对应重量份数通过配料入口加入搅拌筒混合搅拌,通过粉碎混合搅拌机制得混合粉料;
5、步骤二:压制烧结,先将混合粉料加入至模具中,再经施压、排气、保压处理后,加热烧结,制得烧结料;
6、步骤三:冷却,将烧结料冷却至室温后,自模具中取出,即可制得改性聚四氟乙烯模压管材。
7、进一步地,权二步骤一中粉碎混合搅拌机,包括搅拌筒,搅拌筒的顶部固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有输出转轴,输出转轴靠近驱动电机的一端传动连接有传动皮带一,传动皮带一远离输出转轴的一端传动连接有破碎转轴,搅拌筒的底部中轴处开设有出料口,搅拌筒的底部固定连接有若干个支撑腿,还包括:
8、进料粉碎机构,进料粉碎机构包括固定连接在搅拌筒顶部的粉碎外壳,粉碎外壳的顶部中轴处固定连接有原料入口,破碎转轴远离传动皮带一的一端固定连接有进料螺旋叶,进料螺旋叶设置在原料入口的内部,破碎转轴远离传动皮带一的一端固定连接有转动片。
9、进一步地,进料粉碎机构还包括固定连接在粉碎外壳内部的研磨套筒,研磨套筒的内壁固定连接有若干个固定块,固定块上转动连接有转动杆,转动杆上转动连接有挤压研磨板,挤压研磨板远离研磨套筒内壁的一侧开设有若干个研磨槽,破碎转轴的外壁上固定连接有若干个旋转研磨板,旋转研磨板靠近挤压研磨板的一侧开设有若干个研磨槽。
10、进一步地,破碎转轴上固定设置有离心机构,离心机构包括固定连接在破碎转轴中部的接料底板,接料底板的正上方固定连接有若干个导向旋转片,导向旋转片的旋向与破碎转轴的旋转方向一致。
11、进一步地,粉碎外壳的内部设置有联动机构,联动机构包括转动连接在粉碎外壳顶部内壁的转动轴,挤压研磨板靠近研磨套筒内壁的一侧固定连接有弧形齿条,弧形齿条与研磨套筒滑动连接,弧形齿条上套设有挤压弹簧,挤压弹簧与挤压研磨板相挤压,转动轴的中部固定连接有齿轮,弧形齿条与转动轴相啮合,转动轴的底部设置有回转螺纹。
12、进一步地,联动机构的正下方设置有拨料机构,拨料机构包括固定连接在粉碎外壳内壁的连接杆,连接杆远离粉碎外壳内壁的一端固定连接有环形杆,环形杆上转动连接有拨动杆,拨动杆与转动轴的底部通过回转螺纹转动连接,拨动杆远离转动轴的一端固定连接有拨料铲。
13、进一步地,粉碎外壳的底部设置有筛选机构,筛选机构包括传动连接在输出转轴上的传动皮带二,传动皮带二远离输出转轴的一端传动连接有旋转盘,旋转盘的顶部固定连接有曲柄杆,曲柄杆固定连接在旋转盘的顶部偏心处,曲柄杆远离旋转盘的一端固定连接有筛盘,破碎转轴靠近传动皮带一的一端固定连接有阻挡片。
14、进一步地,搅拌筒的内部设置有搅拌混合机构,搅拌混合机构包括固定连接在输出转轴远离驱动电机一端的若干个底座块,底座块的侧壁上固定连接有若干个搅拌杆,搅拌杆上固定连接有若干个混合柱。
15、本发明具有以下有益效果:
16、(1)、本发明当使用该装置将聚四氟乙烯进行充分粉碎后再与其他粉末配方进行充分混合搅拌时,首先聚四氟乙烯投料管连接在粉碎外壳上方的原料入口上,此时启动驱动电机,驱动电机的输出旋转带动输出转轴旋转,输出转轴旋转带动传动皮带一旋转,传动皮带一旋转带动破碎转轴旋转,破碎转轴旋转带动进料螺旋叶旋转,进料螺旋叶旋转可以将投料管内的聚四氟乙烯的原料持续输入粉碎外壳内部,这样设置有利于将外界的聚四氟乙烯原料稳定持续地输入到粉碎外壳内部进行粉碎,此时聚四氟乙烯原料下落到转动片上,破碎转轴旋转带动转动片旋转,下落到转动片上的聚四氟乙烯原料在离心力的作用下会均匀地撒向研磨套筒内部,破碎转轴旋转带动旋转研磨板旋转,旋转研磨板开设有研磨槽的一面与挤压研磨板开设研磨槽的一面向挤压、搓捻,这样设置有利于将聚四氟乙烯颗粒充分研磨粉碎。
17、(2)、本发明通过设置联动机构,当旋转研磨板旋转挤压挤压研磨板时,挤压研磨板受到挤压绕固定块上的转动杆旋转,挤压研磨板转动带动弧形齿条沿着研磨套筒向外滑动,此时弧形齿条上的挤压弹簧受到挤压研磨板的挤压,使得挤压研磨板受到约束,从而使得与旋转研磨板挤压力更大,则挤压研磨板与旋转研磨板之间产生的摩擦力更大,研磨效果更好,弧形齿条向外转动带动齿轮发生旋转,齿轮旋转带动转动轴旋转,转动轴旋转带动下方的回转螺纹发生旋转。
18、(3)、本发明通过设置拨料机构,转动轴旋转带动回转螺纹旋转,回转螺纹旋转带动拨动杆向下移动,此时拨动杆与环形杆转动连接,所以拨动杆靠近回转螺纹的一端向下转动,拨动杆远离回转螺纹的一端向上转动,拨动杆向上转动带动拨料铲向上转动,此时拨料铲向上拨动可以将粉碎外壳底部的聚四氟乙烯颗粒向上拨动到挤压研磨板与旋转研磨板之间,从而使得粉碎外壳内部的聚四氟乙烯研磨更加彻底。
19、(4)、本发明通过设置筛选机构,驱动电机的输出端带动输出转轴旋转,输出转轴旋转带动传动皮带二旋转,传动皮带二旋转带动旋转盘旋转,旋转盘旋转带动曲柄杆旋转,曲柄杆带动筛盘做离心晃动,从而加速筛选,同时拨料铲上下波动也会将大颗粒的聚四氟乙烯原料拨开,避免筛盘堵塞,提高该装置的工作效率。
20、当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
技术特征:1.一种改性聚四氟乙烯模压管材,其特征在于:包括如下重量份数的组份:纤维填料150—300份,增韧剂100—150份,抗氧剂10—20份,改性聚四氟乙烯1500—2000份。
2.根据权利要求1所述的一种改性聚四氟乙烯模压管材的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
3.根据权利要求2所述的一种改性聚四氟乙烯模压管材的制备方法,其特征在于:所述权二步骤一中粉碎混合搅拌机,包括搅拌筒(1),所述搅拌筒(1)的顶部固定连接有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端固定连接有输出转轴(13),所述输出转轴(13)靠近驱动电机(12)的一端传动连接有传动皮带一(14),所述传动皮带一(14)远离输出转轴(13)的一端传动连接有破碎转轴(15),所述搅拌筒(1)的底部中轴处开设有出料口(16),所述搅拌筒(1)的底部固定连接有若干个支撑腿(17),其特征在于,还包括:
4.根据权利要求3所述的一种改性聚四氟乙烯模压管材的制备方法,其特征在于:所述进料粉碎机构(2)还包括固定连接在粉碎外壳(201)内部的研磨套筒(205),所述研磨套筒(205)的内壁固定连接有若干个固定块(206),所述固定块(206)上转动连接有转动杆(207),所述转动杆(207)上转动连接有挤压研磨板(208),所述挤压研磨板(208)远离研磨套筒(205)内壁的一侧开设有若干个研磨槽,所述破碎转轴(15)的外壁上固定连接有若干个旋转研磨板(209),所述旋转研磨板(209)靠近挤压研磨板(208)的一侧开设有若干个研磨槽。
5.根据权利要求4所述的一种改性聚四氟乙烯模压管材的制备方法,其特征在于:所述破碎转轴(15)上固定设置有离心机构(3),所述离心机构(3)包括固定连接在破碎转轴(15)中部的接料底板(301),所述接料底板(301)的正上方固定连接有若干个导向旋转片(302),所述导向旋转片(302)的旋向与破碎转轴(15)的旋转方向一致。
6.根据权利要求5所述的一种改性聚四氟乙烯模压管材的制备方法,其特征在于:所述粉碎外壳(201)的内部设置有联动机构(4),所述联动机构(4)包括转动连接在粉碎外壳(201)顶部内壁的转动轴(401),所述挤压研磨板(208)靠近研磨套筒(205)内壁的一侧固定连接有弧形齿条(402),所述弧形齿条(402)与研磨套筒(205)滑动连接,所述弧形齿条(402)上套设有挤压弹簧(403),所述挤压弹簧(403)与挤压研磨板(208)相挤压,所述转动轴(401)的中部固定连接有齿轮(404),所述弧形齿条(402)与转动轴(401)相啮合,所述转动轴(401)的底部设置有回转螺纹(405)。
7.根据权利要求6所述的一种改性聚四氟乙烯模压管材的制备方法,其特征在于:所述联动机构(4)的正下方设置有拨料机构(5),所述拨料机构(5)包括固定连接在粉碎外壳(201)内壁的连接杆(501),所述连接杆(501)远离粉碎外壳(201)内壁的一端固定连接有环形杆(502),所述环形杆(502)上转动连接有拨动杆(503),所述拨动杆(503)与转动轴(401)的底部通过回转螺纹(405)转动连接,所述拨动杆(503)远离转动轴(401)的一端固定连接有拨料铲(504)。
8.根据权利要求7所述的一种改性聚四氟乙烯模压管材的制备方法,其特征在于:所述粉碎外壳(201)的底部设置有筛选机构(6),所述筛选机构(6)包括传动连接在输出转轴(13)上的传动皮带二(601),所述传动皮带二(601)远离输出转轴(13)的一端传动连接有旋转盘(602),所述旋转盘(602)的顶部固定连接有曲柄杆(603),所述曲柄杆(603)固定连接在旋转盘(602)的顶部偏心处,所述曲柄杆(603)远离旋转盘(602)的一端固定连接有筛盘(604),所述破碎转轴(15)靠近传动皮带一(14)的一端固定连接有阻挡片(605)。
9.根据权利要求8所述的一种改性聚四氟乙烯模压管材的制备方法,其特征在于:所述搅拌筒(1)的内部设置有搅拌混合机构(7),所述搅拌混合机构(7)包括固定连接在输出转轴(13)远离驱动电机(12)一端的若干个底座块(701),所述底座块(701)的侧壁上固定连接有若干个搅拌杆(702),所述搅拌杆(702)上固定连接有若干个混合柱(703)。
技术总结本发明涉及改性聚四氟乙烯模压管材及其制备技术领域,且公开了一种改性聚四氟乙烯模压管材及其制备装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有输出转轴,所述输出转轴靠近驱动电机的一端传动连接有传动皮带一。本发明当使用该装置将聚四氟乙烯进行充分粉碎后再与其他粉末配方进行充分混合搅拌时,首先聚四氟乙烯投料管连接在粉碎外壳上方的原料入口上,此时启动驱动电机,驱动电机的输出旋转带动输出转轴旋转,输出转轴旋转带动传动皮带一旋转,传动皮带一旋转带动破碎转轴旋转,破碎转轴旋转带动进料螺旋叶旋转,进料螺旋叶旋转可以将投料管内的聚四氟乙烯的原料持续输入粉碎外壳内部。技术研发人员:姚袁生,陈惠渝,陈亮,仇桂芹,李延波,徐德刚,王爱锦,陈加科,王超受保护的技术使用者:江苏亿豪塑业股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/4本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240723/212692.html
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