一种可变径的管材定型装置的制作方法

本技术属于塑料管材成型，具体涉及一种可变径的管材定型装置。

背景技术：

1、在塑料管材的挤出生产过程中，管坯在挤出后需要进行冷却成型，目前的冷却成型手段主要是，挤出管坯在牵引的作用下穿过定径套，在真空环境下通过定径套进行冷却、收缩、成型。然而由于相同规格不同压力等级的挤出管材的收缩率不同，如此则需要对每一压力等级配备相应的定径套，造成定径套数量极为庞大，管理复杂费用高，同时在生产中频繁更换定径套，劳动强度大且成本高。

技术实现思路

1、本实用新型是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种可调节塑料管材直径的可变径的管材定型装置。

2、本实用新型可通过下列技术方案来实现：

3、一种可变径的管材定型装置，包括：

4、定径套，其出口端为形变部；

5、调节机构，其包括传动组件以及调节组件，其中，所述调节组件具有可靠近或远离所述形变部的调节头，通过所述传动组件带动所述调节组件产生形变，此时所述调节头向内挤压所述形变部或向外远离所述形变部并使得所述定径套变径。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述传动组件包括：

7、调节齿轮与传动齿轮，两者的齿圈相啮合；

8、传动轴，其端部与所述传动齿轮连接，随着所述传动齿轮转动，带动所述传动轴同步转动。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述调节组件包括固定板与调节板，其中，所述固定板固定套设在所述定径套上，所述调节板可移动地套设在所述定径套上。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述调节板连接有螺纹轴，所述螺纹轴穿过所述固定板并与传动轴螺纹连接。

11、作为本实用新型的进一步改进，随着所述传动轴的转动，所述螺纹轴转动并沿着所述传动轴的轴线直线移动以带动所述调节板移动。

12、作为本实用新型的进一步改进，所述调节组件还包括第一传动压片与第二传动压片，所述第一传动压片与所述第二传动压片分别与所述固定板以及所述调节板铰接，同时所述第一传动压片与所述第二传动压片的端部铰接并形成所述调节头。

13、作为本实用新型的进一步改进，随着所述调节板的移动，带动所述第二传动压片、所述第一传动压片转动并使得所述调节头靠近或远离所述定径套。

14、作为本实用新型的进一步改进，所述定径套的进口端的外圆周上设有连接法兰，所述传动轴穿设于所述连接法兰且两者之间通过密封套连接。

15、作为本实用新型的进一步改进，所述连接法兰与所述固定板之间还设有固定轴，所述固定轴的两端分别与所述固定板以及所述连接法兰连接。

16、作为本实用新型的进一步改进，还包括水冷组件，其具有隔套、水套以及压盖，所述水套、所述隔套以及所述连接法兰之间通过螺钉连接，所述压盖与所述定径套连接并嵌入所述隔套与所述水套之间的空隙中。

17、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

18、1、通过传动组件带动调节组件产生形变，此时调节头向内挤压形变部或向外远离形变部并使得定径套变径，实现调节管材直径的目的，无需再对每一压力等级的管材配备相应的定径套，减少了企业所需配备的定径套数量，降低成本，并且操作人员也无需在生产中频繁更换定径套，降低工作强度；

19、2、当调节齿轮带动传动齿轮开始转动后，通过传动轴带动调节板前后移动，随后带动第二传动压片、第一传动压片转动并使得调节头靠近或远离定径套的形变部，通过调节头挤压形变部来减小管材的直径，当调节头脱离形变部后，形变部又会自动向外复位，以增大管材的直径。

技术特征：

1.一种可变径的管材定型装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可变径的管材定型装置，其特征在于，所述传动组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种可变径的管材定型装置，其特征在于，所述调节组件包括固定板与调节板，其中，所述固定板固定套设在所述定径套上，所述调节板可移动地套设在所述定径套上。

4.根据权利要求3所述的一种可变径的管材定型装置，其特征在于，固定板与所述传动轴的端部连接，所述调节板连接有螺纹轴，所述螺纹轴穿过所述固定板并与传动轴螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种可变径的管材定型装置，其特征在于，随着所述传动轴的转动，所述螺纹轴转动并沿着所述传动轴的轴线直线移动以带动所述调节板移动。

6.根据权利要求3所述的一种可变径的管材定型装置，其特征在于，所述调节组件还包括第一传动压片与第二传动压片，所述第一传动压片与所述第二传动压片分别与所述固定板以及所述调节板铰接，同时所述第一传动压片与所述第二传动压片的端部铰接并形成所述调节头。

7.根据权利要求6所述的一种可变径的管材定型装置，其特征在于，随着所述调节板的移动，带动所述第二传动压片、所述第一传动压片转动并使得所述调节头靠近或远离所述定径套。

8.根据权利要求7所述的一种可变径的管材定型装置，其特征在于，所述定径套的进口端的外圆周上设有连接法兰，所述传动轴穿设于所述连接法兰且两者之间通过密封套连接。

9.根据权利要求8所述的一种可变径的管材定型装置，其特征在于，所述连接法兰与所述固定板之间还设有固定轴，所述固定轴的两端分别与所述固定板以及所述连接法兰连接。

10.根据权利要求8所述的一种可变径的管材定型装置，其特征在于，还包括水冷组件，其具有隔套、水套以及压盖，所述水套、所述隔套以及所述连接法兰之间通过螺钉连接，所述压盖与所述定径套连接并嵌入所述隔套与所述水套之间的空隙中。

技术总结本技术公开了一种可变径的管材定型装置，属于塑料管材成型技术领域。其包括：定径套，其出口端为形变部；调节机构，其包括传动组件以及调节组件，其中，调节组件具有可靠近或远离形变部的调节头，通过传动组件带动调节组件产生形变，此时调节头向内挤压形变部或向外远离形变部并使得定径套变径。通过定径套的变径实现调节管材直径的目的，无需再对每一压力等级的管材配备相应的定径套，减少了企业所需配备的定径套数量，降低成本，并且操作人员也无需在生产中频繁更换定径套，降低工作强度。技术研发人员：王尚锋,邓晓峰受保护的技术使用者：宁波方力科技股份有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/4