一种方向盘套发泡机的制作方法

本技术涉及一种方向盘套发泡机。

背景技术：

1、随着社会的不断发展，汽车成为人们使用越来越广的交通工具；汽车上的方向盘在生产过程需要进行发泡生产，也就是将发泡性材料注入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增大，制成泡沫塑件，例如专利号cn104526952b的用于生产汽车方向盘的聚氨酯发泡模架，开模油缸驱动上模具旋转至水平状态的合模位置，合模油缸驱动下模具旋转至水平状态的合模位置，使下模具与上模具形成密闭的载模盒腔室，同时锁件上的锁钩钩紧锁轴上进行对模具进行固定，然后从进料口向模腔内进料，进料完成后，启动真空泵，真空泵对载模盒腔室进行抽真空，从而使得载模盒腔室内形成负压，随后进行发泡；发泡完成后，合模油缸与开模油缸旋至原位，即可进行取件。

2、本实施例能够满足发泡模架对汽车方向盘的生产作用，保证产品的生产率，但其存在的缺陷有：

3、1、通过合模油缸以及开模油缸的设置，实现上模具与下模具的分离，需要工作人员手动进行工件的分离，降低工作效率；

4、2、通过进料口以及模腔的设置，对工件进行发泡塑形，但发泡过程中会产生废气，对工作人员身体健康造成伤害，同时也污染工作环境。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

2、本申请提供了一种方向盘套发泡机，包括安装架、上模具、机架、下模具、模腔、锁件、锁槽和开模油缸，还包括：

3、脱模组件，其固定安装在模具内，用于实现成型工件的自动脱模。

4、脱模组件包括：

5、第一顶块，其活动安装在上模具中心；

6、第二顶块，其活动安装在下模具中心；

7、复位组件，其固定安装在上模具与下模具内。

8、复位组件包括：

9、通孔，其开设在上模具中心，用于安装第一顶块；

10、固定块，其固定安装在上模具顶部；

11、移动杆，其竖直贯穿固定块，底端与第一顶块固定连接；

12、第一弹簧，其活动套设在移动杆外，两端分别与固定块以及第一顶块固定连接。

13、还包括：

14、安装槽，其开设在下模具内；

15、移动板，其活动安装在安装槽内，位于第二顶块下方；

16、顶杆，其两端固定连接在移动板与第二顶块上；

17、第二弹簧，其两端固定连接在移动板与安装槽内壁上。

18、还包括：

19、清洁箱，其固定安装在机架下侧边；

20、进气管，其固定连通于清洁箱，顶端延伸至机架上方；

21、抽风机，其固定连通于清洁箱以及进气管。

22、还包括：

23、水箱，其固定安装在抽风机与清洁箱之间；

24、出气管，其固定连通于清洁箱侧边。

25、还包括：

26、安装块，其固定安装在机架与下模具之间；

27、固定杆，其设有若干个，对称固定安装在安装块与下模具侧边；

28、连接块，其设有若干个，活动套设在相邻固定杆上；

29、其中，固定杆上设置有螺纹。

30、还包括：

31、凸块，其设有两个，设置在安装块顶部；

32、凹槽，其开设在下模具底部，与凸块对称设置。

33、还包括：

34、连接杆，其设有两个，两端固定连接在固定块与上模具上。

35、还包括：

36、螺母，其活动套设在固定杆外

37、本实用新型的有益效果如下：

38、1、通过第一顶块以及第二顶块的设置，实现对成型工件的自动脱模，减少工人的工作量，提高产品的生产率；

39、2、通过清洁箱的设置，对发泡过程中产生的气体进行净化，防止污染空气，同时维护员工的身体健康；

40、3、通过固定杆以及连接块的设置，可以实现下模具的更换，且操作以及结构简单。

技术特征：

1.一种方向盘套发泡机，包括安装架(1)、上模具(2)、机架(3)、下模具(4)、模腔(5)、锁件(6)、锁槽(7)和开模油缸(8)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种方向盘套发泡机，其特征在于，所述复位组件(93)包括：

3.根据权利要求1所述的一种方向盘套发泡机，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求1所述的一种方向盘套发泡机，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求4所述的一种方向盘套发泡机，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求1所述的一种方向盘套发泡机，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求6所述的一种方向盘套发泡机，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求2所述的一种方向盘套发泡机，其特征在于，还包括：

9.根据权利要求6所述的一种方向盘套发泡机，其特征在于，还包括：

技术总结本申请公开了一种方向盘套发泡机，包括安装架、上模具、机架、下模具、模腔、锁件、锁槽和开模油缸，还包括脱模组件，其固定安装在模具内，用于实现成型工件的自动脱模；第一顶块，其活动安装在上模具上；第二顶块，其活动安装在下模具上；固定块，其固定安装在上模具顶部；移动杆，其贯穿固定块，底端与第一顶块固定连接；第一弹簧，其两端分别与固定块以及第一顶块固定连接；移动板，其活动安装在安装槽内，位于第二顶块下方；顶杆，其两端固定连接在移动板与第二顶块上；第二弹簧，其两端固定连接在移动板与安装槽内壁上，在日常生产生活中，通过第一顶块以及第二顶块的设置，实现对成型工件的自动脱模，减少工人的工作量，提高产品的生产率。技术研发人员：陈浩受保护的技术使用者：温州乾川汽车附件有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/4