一种口罩生产高速出料压焊装置的制作方法

本技术属于口罩生产，具体为一种口罩生产高速出料压焊装置。

背景技术：

1、口罩不仅能及时隔离细菌、空气中的灰尘以及雾霾等，而且能更好的保护呼吸道，和面部皮肤，口罩主要由无纺布和熔喷布制成，具有手感柔软丰满，高效过滤，防低毒，除异味，透气舒适，卫生方便，安全美观的特点，口罩多采用焊压的方式对口罩进行热压制成型，采用滚轮装置进行焊压虽然可以进行简单的热成型操作。

2、目前对口罩进行压焊时，压焊滚轮的下压次数和间隔时间一定，导致不便于根据需要对不同生产线的出料速度进行调节，从而不便于适用多种情况。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种口罩生产高速出料压焊装置，有效的解决了目前压焊滚轮的下压次数和间隔时间一定导致不便调节生产线的出料速度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩生产高速出料压焊装置，包括底板，所述底板的顶部安装有压焊机构，压焊机构上安装有调节机构；

3、调节机构包括位于底板上方的l型架，l型架的内侧设有l型板，l型板的内侧固定安装有电机一，电机一上固定安装有转动筒，转动筒的外侧固定安装有限位环，转动筒的外侧套设有安装筒，安装筒与限位环贴合，安装筒远离限位环的一侧对称设有两个插孔，转动筒的内部转动连接有转动杆，转动杆的一端延伸至转动筒的外侧并固定安装有侧盘，转动杆的外侧活动安装有滑板，安装筒位于滑板和限位环之间，滑板靠近安装筒的一侧对称固定安装有两个插杆，两个插杆分别插入两个插孔的内部，滑板与侧盘之间固定连接有弹簧一，弹簧一套设于转动杆的外侧，滑板远离安装筒的一侧固定安装有u型拉杆，u型拉杆贯穿侧盘并与侧盘活动连接。

4、优选的，所述安装筒上设有侧槽，转动筒上设有限位槽二和限位槽一，滑板滑动连接于限位槽一的内部。

5、优选的，所述l型架的内侧固定安装有立柱，l型板活动套设于立柱的外侧，l型板的顶部与l型架的内顶壁之间固定安装有气缸。

6、优选的，所述压焊机构包括固定于底板顶部的u型架，l型架固定于u型架的顶部，u型架的内侧设有升降板，升降板的顶部对称固定安装有立板一和立板二，立板二靠近立板一的一侧固定安装有电机二，电机二上固定安装有传动轴，传动轴远离电机二的一端与立板一转动连接，传动轴的外侧固定安装有压焊滚轮，立板二和立板一的顶部之间固定连接有位于u型架上方的连接板，且立板一和立板二均穿过u型架并与u型架活动连接，安装筒位于连接板的正上方。

7、优选的，所述升降板上设有通槽，压焊滚轮穿过通槽。

8、优选的，所述u型架的内侧对称固定安装有两个导向杆，升降板活动套设于两个导向杆的外侧，升降板的顶部与u型架的内顶壁之间固定连接有两个弹簧二，两个弹簧二分别套设于两个导向杆的外侧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)、本实用新型，通过安装筒和限位环以及转动筒之间的配合，便于安装筒套设在转动筒上，并通过弹簧一和滑板以及插杆和插孔之间的配合，能够将安装筒固定在转动筒上，便于安装筒的安装，反之能够将安装筒进行拆卸，从而便于对安装筒进行更换改变其上凸轮的数量，从而便于对压焊滚轮的下压次数和间隔时间进行调节；

11、(2)、该新型通过电机二和传动轴之间的配合，能够使得压焊滚轮转动，并通过连接板和立板二以及立板一和升降板之间的配合，继而安装筒转动能够使得压焊滚轮向下移动，并通过升降板和导向杆以及弹簧二之间的配合，继而能够使得压焊滚轮持续上下移动，从而便于对口罩进行压焊。

技术特征：

1.一种口罩生产高速出料压焊装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有压焊机构(3)，压焊机构(3)上安装有调节机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产高速出料压焊装置，其特征在于：所述安装筒(204)上设有侧槽(208)，转动筒(207)上设有限位槽二(2018)和限位槽一(2011)，滑板(2016)滑动连接于限位槽一(2011)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种口罩生产高速出料压焊装置，其特征在于：所述l型架(201)的内侧固定安装有立柱(205)，l型板(203)活动套设于立柱(205)的外侧，l型板(203)的顶部与l型架(201)的内顶壁之间固定安装有气缸(202)。

4.根据权利要求1所述的一种口罩生产高速出料压焊装置，其特征在于：所述压焊机构(3)包括固定于底板(1)顶部的u型架(301)，l型架(201)固定于u型架(301)的顶部，u型架(301)的内侧设有升降板(3010)，升降板(3010)的顶部对称固定安装有立板一(302)和立板二(303)，立板二(303)靠近立板一(302)的一侧固定安装有电机二(305)，电机二(305)上固定安装有传动轴(309)，传动轴(309)远离电机二(305)的一端与立板一(302)转动连接，传动轴(309)的外侧固定安装有压焊滚轮(308)，立板二(303)和立板一(302)的顶部之间固定连接有位于u型架(301)上方的连接板(304)，且立板一(302)和立板二(303)均穿过u型架(301)并与u型架(301)活动连接，安装筒(204)位于连接板(304)的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种口罩生产高速出料压焊装置，其特征在于：所述升降板(3010)上设有通槽(307)，压焊滚轮(308)穿过通槽(307)。

6.根据权利要求4所述的一种口罩生产高速出料压焊装置，其特征在于：所述u型架(301)的内侧对称固定安装有两个导向杆(306)，升降板(3010)活动套设于两个导向杆(306)的外侧，升降板(3010)的顶部与u型架(301)的内顶壁之间固定连接有两个弹簧二(3011)，两个弹簧二(3011)分别套设于两个导向杆(306)的外侧。

技术总结本技术涉及口罩生产技术领域，且公开了一种口罩生产高速出料压焊装置，解决了目前压焊滚轮的下压次数和间隔时间一定导致不便调节生产线的出料速度的问题，其包括底板，所述底板的顶部安装有压焊机构，压焊机构上安装有调节机构，调节机构包括位于底板上方的L型架，L型架的内侧设有L型板；本技术，通过安装筒和限位环以及转动筒之间的配合，便于安装筒套设在转动筒上，并通过弹簧一和滑板以及插杆和插孔之间的配合，能够将安装筒固定在转动筒上，便于安装筒的安装，反之能够将安装筒进行拆卸，从而便于对安装筒进行更换改变其上凸轮的数量，从而便于对压焊滚轮的下压次数和间隔时间进行调节。技术研发人员：朱海,娄慧敏受保护的技术使用者：青岛佰福得科技有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/9