一种玻纤板材模具冷却装置的制作方法

本技术涉及玻纤板材模具设备，具体为一种玻纤板材模具冷却装置。

背景技术：

1、玻纤板材，又被称为玻璃纤维合成板，是由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成的板材，不含对人体有害石棉成份，在生活中有较多的应用场合，在玻纤板材的制造过程中需用到玻纤板材模具进行制造，在长时间制造工作中需要及时对模具进行冷却。

2、现有的玻纤板材模具采用风冷或是液冷的方式进行冷却，在冷却过程中单一的冷却手段冷却效率较低，且现有的玻纤板材模具冷却装置在冷却过程中需先对模具进行固定移动等步骤，且均需人为控制，较为繁琐，在冷却过程中现有的玻纤板材模具冷却装置液冷过程中冷却液为一次性使用，在冷却液吸收过热量后需更换冷却液进行冷却，无法自行循环冷却液进行冷却，消耗较多冷却液，不利于用户日常使用。

技术实现思路

1、针对现有技术玻纤板材模具采用风冷或是液冷的方式进行冷却，在冷却过程中单一的冷却手段冷却效率较低，且现有的玻纤板材模具冷却装置在冷却过程中需先对模具进行固定移动等步骤，且均需人为控制，较为繁琐，在冷却过程中现有的玻纤板材模具冷却装置液冷过程中冷却液为一次性使用，在冷却液吸收过热量后需更换冷却液进行冷却，无法自行循环冷却液进行冷却，消耗较多冷却液，不利于用户日常使用的不足，本实用新型提供了一种玻纤板材模具冷却装置，具备提升冷却效率、优化模具安装冷却步骤减少冷却时间、可循环冷却液节省资源等优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻纤板材模具冷却装置，包括：主体箱、通槽、控制中心、可视板、控制面板、移动仓、收集仓、漏板、模具、驱动电机、螺杆、推杆、夹具、冷风机、吹风口、泵机、传输管、喷洒板、喷头、喷孔、抽液管、冷却箱、连接管、冷凝器。

3、上述各结构的位置及连接关系如下：一种玻纤板材模具冷却装置，包括主体箱、模具、冷风机及泵机，所述主体箱的两侧表面均固定连接有泵机，泵机外接电源，泵机的两侧均固定连接有若干个冷风机，冷风机外接电源，冷风机贯穿主体箱至内部，冷风机与主体箱的连接处开设有出风口，泵机的输出端固定连接有传输管，传输管远离泵机的一端固定连接有喷洒板，当玻纤板材的模具需要冷却时，将模具安装在主体箱内部，利用控制面板开启冷风机对模具进行降温的同时开启泵机，泵机将冷却箱内部放置的冷却液通过抽液管进行抽取后，再通过传输管将冷却液运输至喷洒板上对模具进行喷洒降温，使得装置在对模具进行降温时风冷及液冷同步进行。

4、优选的，所述喷洒板远离传输管的一端固定连接有若干个喷头，喷头的表面开设有若干个喷孔，喷孔的孔径大于0.3mm，喷洒板用于对泵机运输来的冷却液在模具表面上进行喷洒与冷风机配合快速冷却，设置有若干个喷头提升装置的喷洒范围，提升模具在冷却液喷洒时装置的喷洒面积，提升冷却效率，喷孔设置大于0.3mm避免冷却液在喷洒板喷出后对模具进行冷却后较难通过漏板及收集仓进行收集，保证装置的正常运行。

5、优选的，所述主体箱的顶部开设有通槽，通槽延伸至主体箱的内部，主体箱的表面固定连接有控制中心，控制中心与泵机电性连接，主体箱远离控制中心的一端表面固定连接有控制面板，控制面板与冷风机电性连接，主体箱的前端固定连接有可视板，可视板材质为透明材料，可视板材质为玻璃，可视板便于用户清晰的在装置外部观察装置内部模具的冷却情况及装置的运转情况，控制面板及控制中心用于保证装置的正常运行。

6、优选的，所述主体箱内部底层固定连接有漏板，漏板底部固定连接有收集仓，收集仓的两侧均固定连接有移动仓，在喷洒板将冷却液喷洒至模具表面进行降温时吸收热量后的冷却液通过漏板渗漏至收集仓内进行收集，控制面板可在用户通过可视板观察主体箱内部模具冷却情况后选择是否开启冷风机来提升冷却效率，在模具降温后控制中心关闭泵机。

7、优选的，所述移动仓的内部固定连接有驱动电机，驱动电机的顶部输出端固定连接有螺杆，螺杆的顶部设置有推杆，推杆的内部开设有与螺杆相适配的内螺孔，推杆通过内螺孔与螺杆螺纹连接，推杆的顶部固定连接有夹具，两侧夹具对模具进行加持，在模具过热时，将过热后的磨具通过机械传动装置放置在夹具上，随后利用控制面板开启驱动电机，驱动电机启动带动螺杆正转，螺杆正转带动推杆向下移动，推杆移动带动夹具下移将模具通过通槽移动至主体箱内部进行冷却，冷却后再通过控制面板控制驱动电机带动螺杆反转，螺杆反转带动推杆反转将夹具连同模具通过通槽向上移动，随后利用机械传动装置将冷却后的模具拿下继续玻纤板材的制造。

8、优选的，所述收集仓的内部固定连接有连接管，主体箱的后端设置有冷却箱，连接管贯穿收集仓后端与冷却箱固定连接，冷却箱的后端表面固定连接有冷凝器，连接管用于将收集仓内吸收热量的冷却液运输至冷却箱内进行冷却，保证装置的正常运行。

9、优选的，所述泵机的抽取端固定连接有抽液管，抽液管与冷却箱固定连接，在冷却箱与冷凝器配合将吸收过热量的冷却液进行冷却，随后在装置下一次对模具进行冷却时泵机将冷却箱内冷却过的冷却液通过抽液管进行抽取后对模具进行冷却。

10、有益效果：

11、1、该一种玻纤板材模具冷却装置，通过一种玻纤板材模具冷却装置，包括主体箱、模具、冷风机及泵机，所述主体箱的两侧表面均固定连接有泵机，泵机外接电源，泵机的两侧均固定连接有若干个冷风机，冷风机外接电源，冷风机贯穿主体箱至内部，冷风机与主体箱的连接处开设有出风口，泵机的输出端固定连接有传输管，传输管远离泵机的一端固定连接有喷洒板，使得装置在对模具进行降温时风冷及液冷同步进行，使装置可以对过热模具进行快速冷却，提升装置对模具进行冷却的效率，便于用户日常使用。

12、2、该一种玻纤板材模具冷却装置，通过移动仓的内部固定连接有驱动电机，驱动电机的顶部输出端固定连接有螺杆，螺杆的顶部设置有推杆，推杆的内部开设有与螺杆相适配的内螺孔，推杆通过内螺孔与螺杆螺纹连接，推杆的顶部固定连接有夹具，两侧夹具对模具进行加持，简化玻纤模具安装、冷却及拆卸的步骤，提升装置的冷却效率，减少装置对磨具的冷却时间。

13、3、该一种玻纤板材模具冷却装置，通过泵机的抽取端固定连接有抽液管，抽液管与冷却箱固定连接，使得装置的冷却液循环使用而无需在每次冷却时重新加入新的冷却液进行冷却，便于用户使用的同时减小装置对冷却液的消耗，节省资源。

技术特征：

1.一种玻纤板材模具冷却装置，包括主体箱(1)、模具(2)、冷风机(4)及泵机(5)，其特征在于：所述主体箱(1)的两侧表面均固定连接有泵机(5)，泵机(5)外接电源，泵机(5)的两侧均固定连接有若干个冷风机(4)，冷风机(4)外接电源，冷风机(4)贯穿主体箱(1)至内部，冷风机(4)与主体箱(1)的连接处开设有出风口(40)，泵机(5)的输出端固定连接有传输管(50)，传输管(50)远离泵机(5)的一端固定连接有喷洒板(51)。

2.根据权利要求1所述的一种玻纤板材模具冷却装置，其特征在于：所述喷洒板(51)远离传输管(50)的一端固定连接有若干个喷头(510)，喷头(510)的表面开设有若干个喷孔(5100)，喷孔(5100)的孔径大于0.3mm。

3.根据权利要求1所述的一种玻纤板材模具冷却装置，其特征在于：所述主体箱(1)的顶部开设有通槽(10)，通槽(10)延伸至主体箱(1)的内部，主体箱(1)的表面固定连接有控制中心(11)，控制中心(11)与泵机(5)电性连接，主体箱(1)远离控制中心(11)的一端表面固定连接有控制面板(13)，控制面板(13)与冷风机(4)电性连接，主体箱(1)的前端固定连接有可视板(12)，可视板(12)材质为透明材料，可视板(12)材质为玻璃。

4.根据权利要求3所述的一种玻纤板材模具冷却装置，其特征在于：所述主体箱(1)内部底层固定连接有漏板(16)，漏板(16)底部固定连接有收集仓(15)，收集仓(15)的两侧均固定连接有移动仓(14)。

5.根据权利要求4所述的一种玻纤板材模具冷却装置，其特征在于：所述移动仓(14)的内部固定连接有驱动电机(3)，驱动电机(3)的顶部输出端固定连接有螺杆(30)，螺杆(30)的顶部设置有推杆(31)，推杆(31)的内部开设有与螺杆(30)相适配的内螺孔，推杆(31)通过内螺孔与螺杆(30)螺纹连接，推杆(31)的顶部固定连接有夹具(32)，两侧夹具(32)对模具(2)进行加持。

6.根据权利要求4所述的一种玻纤板材模具冷却装置，其特征在于：所述收集仓(15)的内部固定连接有连接管(60)，主体箱(1)的后端设置有冷却箱(6)，连接管(60)贯穿收集仓(15)后端与冷却箱(6)固定连接，冷却箱(6)的后端表面固定连接有冷凝器(61)。

7.根据权利要求1所述的一种玻纤板材模具冷却装置，其特征在于：所述泵机(5)的抽取端固定连接有抽液管(52)，抽液管(52)与冷却箱(6)固定连接。

技术总结本技术涉及玻纤板材模具设备技术领域，且公开了一种玻纤板材模具冷却装置，包括主体箱、模具、冷风机及泵机，所述主体箱的两侧表面均固定连接有泵机，泵机外接电源，泵机的两侧均固定连接有若干个冷风机，冷风机外接电源，冷风机贯穿主体箱至内部，冷风机与主体箱的连接处开设有出风口，泵机的输出端固定连接有传输管，传输管远离泵机的一端固定连接有喷洒板，主体箱的顶部开设有通槽，通槽延伸至主体箱的内部，主体箱的表面固定连接有控制中心，主体箱内部底层固定连接有漏板，该装置具备提升冷却效率、优化模具安装冷却步骤减少冷却时间、可循环冷却液节省资源等优点。技术研发人员：魏建设受保护的技术使用者：四川高瓷新材料科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/9