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一种注塑件的清理装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:36:28

本技术涉及注塑件处理,具体为一种注塑件的清理装置。

背景技术:

1、注塑件在我们身边随处可见,而注塑件是采用注塑工艺制造而成。注塑是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的生产技术,注塑成型模具是注塑技术中不可缺少的,注塑生产技术应用非常广泛。

2、当塑料部件从注塑机取出后由于注塑机内部环境或其他原因,会出现注塑件上出现杂质,在注塑件后续使用中会影响产品品质,所以需要对注塑件进行清理,传统作业过程中,一般是作业员人工使用气枪对产品进行清理后再打包,这样的方式效率较差,不能适应自动化高的生产线,同时人工的方式也容易造成清理不彻底。

技术实现思路

1、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑件的清理装置,包括操作台,所述操作台的顶部安装有两组导料板和架体,所述架体的顶部安装有升降气缸,升降气缸的顶出端固定有位于架体立柱上滑动的皮带驱动装置,操作台的顶部安装有位于两组导料板之间设置的支撑下料部,支撑下料部位于皮带驱动装置的下方,所述架体、皮带驱动装置和操作台上均设置有清理组件,所述架体和操作台上安装有位于导料板上方设置的限位部,所述操作台的底部安装有位于其中一个导料板下方设置的引导件。

2、进一步,所述支撑下料部包括固定在操作台上的顶台,顶台的两侧均安装有u型板,且顶台的内侧安装有两个导轮,所述顶台的底部穿设有顶杆和固定安装的下推气缸,下推气缸的顶出端与顶杆相连接,顶杆顶部的两端之间固定有顶块。

3、进一步,所述清理组件包括固定在操作台上的对移组件和与架体之间设置的调节组件,对移组件中相对移动端均安装有毛刷装置,调节组件的移动端安装有滚筒刷装置,所述皮带驱动装置的一侧固定有板条刷。

4、进一步,所述对移组件包括安装在操作台上的两个引导杆和两个对推气缸,两个所述引导杆之间滑动连接有两个相对分布的推板,对推气缸的顶出端与推板相连接,所述毛刷装置安装在推板上。

5、进一步,所述调节组件包括安装在操作台底部的上顶气缸,上顶气缸的顶出端固定有位于架体上滑动的升降板,升降板的顶部安装有与滚筒刷装置相连接的推进气缸,所述滚筒刷装置与升降板滑动连接。

6、进一步,所述限位部包括固定在架体上的下压气缸,下压气缸的顶出端固定有下压块,下压块的底部呈v型,所述操作台的顶部安装有三组限位气缸,限位气缸和下压块均位于其中一个导料板的上方。

7、进一步,所述引导件包括安装在操作台底部的上推气缸,上推气缸的顶出端固定有凹板,凹板位于其中一个导料板的下方,且凹板的内侧宽度大于其中一个导料板的宽度。

8、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

9、该注塑件的清理装置,通过导料板和引导件的配合,能够将注塑件引导至其中一个清理组件处,然后在配合限位部进行定位完成对其的清理,当注塑件移动到支撑下料部时,通过皮带驱动装置能够带动注塑件转动,然后另外一个清理组件运行完成对注塑件的内侧和外侧进行清理,清理完成后,支撑下料部能够完成注塑件的下料,从而能够实现自动化生产,同时也能提高清理的效果。

技术特征:

1.一种注塑件的清理装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部安装有两组导料板(2)和架体(13),所述架体(13)的顶部安装有升降气缸(14),升降气缸(14)的顶出端固定有位于架体(13)立柱上滑动的皮带驱动装置(15),操作台(1)的顶部安装有位于两组导料板(2)之间设置的支撑下料部,支撑下料部位于皮带驱动装置(15)的下方,所述架体(13)、皮带驱动装置(15)和操作台(1)上均设置有清理组件,所述架体(13)和操作台(1)上安装有位于导料板(2)上方设置的限位部,所述操作台(1)的底部安装有位于其中一个导料板(2)下方设置的引导件。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件的清理装置,其特征在于:所述支撑下料部包括固定在操作台(1)上的顶台(7),顶台(7)的两侧均安装有u型板(11),且顶台(7)的内侧安装有两个导轮(12),所述顶台(7)的底部穿设有顶杆(8)和固定安装的下推气缸(9),下推气缸(9)的顶出端与顶杆(8)相连接,顶杆(8)顶部的两端之间固定有顶块(10)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑件的清理装置,其特征在于:所述清理组件包括固定在操作台(1)上的对移组件和与架体(13)之间设置的调节组件,对移组件中相对移动端均安装有毛刷装置(6),调节组件的移动端安装有滚筒刷装置(17),所述皮带驱动装置(15)的一侧固定有板条刷(23)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑件的清理装置,其特征在于:所述对移组件包括安装在操作台(1)上的两个引导杆(3)和两个对推气缸(4),两个所述引导杆(3)之间滑动连接有两个相对分布的推板(5),对推气缸(4)的顶出端与推板(5)相连接,所述毛刷装置(6)安装在推板(5)上。

5.根据权利要求3所述的一种注塑件的清理装置,其特征在于:所述调节组件包括安装在操作台(1)底部的上顶气缸(22),上顶气缸(22)的顶出端固定有位于架体(13)上滑动的升降板(16),升降板(16)的顶部安装有与滚筒刷装置(17)相连接的推进气缸(18),所述滚筒刷装置(17)与升降板(16)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑件的清理装置,其特征在于:所述限位部包括固定在架体(13)上的下压气缸(19),下压气缸(19)的顶出端固定有下压块(20),下压块(20)的底部呈v型,所述操作台(1)的顶部安装有三组限位气缸(21),限位气缸(21)和下压块(20)均位于其中一个导料板(2)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种注塑件的清理装置,其特征在于:所述引导件包括安装在操作台(1)底部的上推气缸(24),上推气缸(24)的顶出端固定有凹板(25),凹板(25)位于其中一个导料板(2)的下方,且凹板(25)的内侧宽度大于其中一个导料板(2)的宽度。

技术总结本技术涉及注塑件处理技术领域,具体为一种注塑件的清理装置,包括操作台,所述操作台的顶部安装有两组导料板和架体,所述架体的顶部安装有升降气缸,升降气缸的顶出端固定有位于架体立柱上滑动的皮带驱动装置,操作台的顶部安装有位于两组导料板之间设置的支撑下料部。该注塑件的清理装置,通过导料板和引导件的配合,能够将注塑件引导至其中一个清理组件处,然后在配合限位部进行定位完成对其的清理,当注塑件移动到支撑下料部时,通过皮带驱动装置能够带动注塑件转动,然后另外一个清理组件运行完成对注塑件的内侧和外侧进行清理,清理完成后,支撑下料部能够完成注塑件的下料,从而能够实现自动化生产,同时也能提高清理的效果。技术研发人员:黄小芳,叶钟权,高翔受保护的技术使用者:武汉诗兰姆汽车零部件有限公司技术研发日:20231027技术公布日:2024/7/9

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