一种色母粒生产用的送料装置的制作方法

本技术涉及一种色母粒生产用的送料装置，具体涉及一种自动化向挤出机的进料通道内输送物料的装置。

背景技术：

1、色母粒也可叫做色种，是一种新型高分子材料专用的着色剂，主要用在塑料上。

2、首先把物料加入至挤出机内，通过把原料通过挤出机的进料通道加入至挤出机内，之后通过挤出机挤压出条状的色母粒，之后对条状的色母粒进行冷却，随后对冷却的条状色母粒进行切割，切割成颗粒状的色母粒。

3、然而，现有再向挤出机的进料通道内加入物料时，依然还需要通过人为的向进料通道内加入物料，十分的麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种自动化向挤出机的进料通道内输送物料的色母粒生产用的送料装置

2、为了完成上述目的，本实用新型提供了一种色母粒生产用的送料装置，包括第一送料件、第二送料件和中部送料件；

3、所述第一送料件和第二送料件相对设置在中部送料件的两侧；

4、所述中部送料件包括中部料斗、双螺旋输送结构，所述中部料斗内的下端设置所述双螺旋输送结构，所述双螺旋输送结构的外端与挤出机的进料通道连接；

5、所述第一送料件和第二送料件均包括料斗、筒体结构、螺旋叶片，所述筒体结构的下端设置有进料部，所述筒体结构的上端下侧设置有出料口，所述螺旋叶片可转动的设置在筒体结构内，所述料斗的出料管设置在进料部的上方，所述出料口设置在中部料斗的上方。

6、上述有益效果为，首先分别向两个料斗内加入生产色母粒生产所使用的原料，两个料斗下端出料管上的阀门打开，而使原料经进料部进入至筒体结构内，通过转动的螺旋叶片使筒体结构内的原料向出料口的位置输送，并从出料口掉入至中部料斗内，中部料斗内下端转动的双螺旋输送结构把原料向进料通道内输送，同时双螺旋输送结构从中部料斗向进料通道输送的时候还对原料进行搅拌，进料通道内原料则进入挤出机内，并通过挤出机挤压出条状色母粒，通过这样的设置，代替了人为操作，而实现自动化向挤出机的进料通道内输送原料，十分的方便。

7、一个优选方案时，所述中部料斗设置在放置桌上，所述双螺旋输送结构包括两个转轴、两个螺旋输送叶片和延伸筒，所述延伸筒的外端与进料通道相通，所述延伸筒的内端与中部料斗的下端连接，两个转轴的内端设置在中部料斗内的下端，两个转轴的外端设置在延伸筒内，两个螺旋输送叶片分别设置在两个转轴上，两个所述转轴分别通过电机驱动。

8、一个优选方案是，所述螺旋叶片设置在转动轴上，所述转动轴设置在筒体结构内。

9、一个优选方案是，所述料斗的下端设置有四个支撑杆，所述筒体结构中部下端设置有两个斜置支撑杆。

10、一个优选方案是，两个所述料斗内均设置有可分离的清扫板刷，所述清扫板刷的上端为u形，所述清扫板刷的内壁设置有刷毛。

技术特征：

1.一种色母粒生产用的送料装置，其特征在于，包括第一送料件、第二送料件和中部送料件；

2.根据权利要求1所述的色母粒生产用的送料装置，其特征在于，所述中部料斗设置在放置桌上，所述双螺旋输送结构包括两个转轴、两个螺旋输送叶片和延伸筒，所述延伸筒的外端与进料通道相通，所述延伸筒的内端与中部料斗的下端连接，两个转轴的内端设置在中部料斗内的下端，两个转轴的外端设置在延伸筒内，两个螺旋输送叶片分别设置在两个转轴上，两个所述转轴分别通过电机驱动。

3.根据权利要求1所述的色母粒生产用的送料装置，其特征在于，所述螺旋叶片设置在转动轴上，所述转动轴设置在筒体结构内。

4.根据权利要求1所述的色母粒生产用的送料装置，其特征在于，所述料斗的下端设置有四个支撑杆，所述筒体结构中部下端设置有两个斜置支撑杆。

5.根据权利要求1所述的色母粒生产用的送料装置，其特征在于，两个所述料斗内均设置有可分离的清扫板刷，所述清扫板刷的上端为u形，所述清扫板刷的内壁设置有刷毛。

技术总结本技术涉及一种色母粒生产用的送料装置，包括第一送料件、第二送料件和中部送料件；首先分别向两个料斗内加入生产色母粒生产所使用的原料，两个料斗下端出料管上的阀门打开，而使原料经进料部进入至筒体结构内，通过转动的螺旋叶片使筒体结构内的原料向出料口的位置输送，并从出料口掉入至中部料斗内，中部料斗内下端转动的双螺旋输送结构把原料向进料通道内输送，同时双螺旋输送结构从中部料斗向进料通道输送的时候还对原料进行搅拌，进料通道内原料则进入挤出机内，并通过挤出机挤压出条状色母粒，通过这样的设置，代替了人为操作，而实现自动化向挤出机的进料通道内输送原料，十分的方便。技术研发人员：牛晓英受保护的技术使用者：石家庄誉昌塑料制品有限公司技术研发日：20230917技术公布日：2024/7/9