注塑模具用阀针衬套工装的制作方法

本技术涉及模具加工领域，尤其涉及一种注塑模具用阀针衬套工装。

背景技术：

1、注塑模具中常设有金属材料制成的阀针衬套。目前，注塑模具用阀针衬套通常呈管状，部分阀针衬套的一端设有异型部，阀针衬套的另一端设有轴肩。在制造两端分别为异型部和轴肩的阀针衬套过程中，为防止因金属强度、硬度不足导致轴肩加工断裂。因此阀针衬套在加工过程中需要进行热处理工艺，从改善阀针衬套的硬度、强度。待完成热处理工艺后，方能加工轴肩，并对阀针衬套的外径进行打磨。

2、针对该类型的阀针衬套，现有制造加工过程中，由于热处理后，材料硬度较大，阀针衬套的一端异型面难以加工。因此要求在热处理前粗加工时即需要将异型部加工到位。然而，为便于热处理后对阀针衬套进行夹持，从而对轴肩的加工处理，目前在对异型部粗加工时需要留出十毫米的夹持位。在完成热处理后，用夹爪夹持所述夹持位，随后对阀针衬套的另一端轴肩加工处理，最后需将该十毫米的夹持位去除。

3、然而，现有技术存在以下缺点：

4、其一，需要对异型部粗加工时预留十毫米作为夹持位，待加工完成后需去除，造成材料的浪费。

5、其二，预留的十毫米夹持位需在热处理后取出，热处理后金属材料的硬度较高，因此对去除夹持位时刀具的要求较高。

6、其三，因预留了十毫米的夹持位，使得整个加工工序繁琐。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用阀针衬套工装，便于注塑模具中阀针衬套的加工。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

3、一种注塑模具用阀针衬套工装，用于固定注塑模具中具有异型部的阀针衬套，包括本体，所述本体上设有容纳槽和一个以上螺栓机构，所述异型部可进入或离开所述容纳槽中，且所述异型部与所述容纳槽的形状相适配；所述螺栓机构包括贯穿孔和锁紧螺栓，所述贯穿孔的一端位于所述本体的外壁，所述贯穿孔的另一端位于所述容纳槽侧壁，所述贯穿孔中设有螺纹，所述锁紧螺栓与所述螺纹相配合；当所述异型部位于所述容纳槽中时，转动所述锁紧螺栓，所述锁紧螺栓可抵持所述异型部表面。

4、进一步的，所述本体远离所述容纳槽的一侧设有夹持部，所述夹持部用于供外部夹爪夹持。

5、再进一步的，所述夹持部与所述本体均呈圆柱状，且所述夹持部与所述本体同轴线设置，所述夹持部的圆截面小于所述本体的圆截面。

6、进一步的，所述异型部和所述容纳槽均呈柱状，垂直于所述异型部轴线方向的截面以及垂直于所述容纳槽轴线方向的截面均为异型截面。

7、进一步的，所述螺栓机构设有两个，各所述螺栓机构对称设置。

8、再进一步的，所述锁紧螺栓与所述异型部接触的一端设有保护垫。

9、更进一步的，所述夹持部与所述本体一体成型。

10、进一步的，所述容纳槽内设有保护垫。

11、进一步的，还设有卡扣，所述卡扣成板状，所述卡扣与所述本体可拆卸连接；当所述卡扣与所述本体连接时，所述卡扣的一端位于所述容纳槽开口上方。

12、再进一步的，当所述卡扣与所述本体连接时，所述卡扣的另一端位于所述本体外壁外侧。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在本体上设有容纳槽和一个以上螺栓机构，异型部与容纳槽的形状相适配。使得在加工注塑模具中具有异型部的阀针衬套过程中，热处理前粗加工时即可将异型部加工到位，随后对阀针衬套进行热处理，紧接着利用本实用新型的工装夹持异型部。待完成夹持后，对阀针衬套另一端的轴肩进行加工，以及对阀针衬套的外径进行打磨。无需在粗加工过程中对异型部留出十毫米的夹持位，节省材料成本的同时，简化了加工步骤。

技术特征：

1.一种注塑模具用阀针衬套工装，用于固定注塑模具中具有异型部(1a)的阀针衬套(1)，其特征在于：包括本体(2)，所述本体(2)上设有容纳槽(2a)和一个以上螺栓机构，所述异型部(1a)可进入或离开所述容纳槽(2a)中，且所述异型部(1a)与所述容纳槽(2a)的形状相适配；所述螺栓机构包括贯穿孔和锁紧螺栓(3)，所述贯穿孔的一端位于所述本体(2)的外壁，所述贯穿孔的另一端位于所述容纳槽(2a)侧壁，所述贯穿孔中设有螺纹，所述锁紧螺栓(3)与所述螺纹相配合；当所述异型部(1a)位于所述容纳槽(2a)中时，转动所述锁紧螺栓(3)，所述锁紧螺栓(3)可抵持所述异型部(1a)表面。

2.根据权利要求1所述的注塑模具用阀针衬套工装，其特征在于：所述本体(2)远离所述容纳槽(2a)的一侧设有夹持部(4)，所述夹持部(4)用于供外部夹爪夹持。

3.根据权利要求2所述的注塑模具用阀针衬套工装，其特征在于：所述夹持部(4)与所述本体(2)均呈圆柱状，且所述夹持部(4)与所述本体(2)同轴线设置，所述夹持部(4)的圆截面小于所述本体(2)的圆截面。

4.根据权利要求1所述的注塑模具用阀针衬套工装，其特征在于：所述异型部(1a)和所述容纳槽(2a)均呈柱状，垂直于所述异型部(1a)轴线方向的截面以及垂直于所述容纳槽(2a)轴线方向的截面均为异型截面。

5.根据权利要求1所述的注塑模具用阀针衬套工装，其特征在于：所述螺栓机构设有两个，各所述螺栓机构对称设置。

6.根据权利要求5所述的注塑模具用阀针衬套工装，其特征在于：所述锁紧螺栓(3)与所述异型部(1a)接触的一端设有保护垫。

7.根据权利要求3所述的注塑模具用阀针衬套工装，其特征在于：所述夹持部(4)与所述本体(2)一体成型。

8.根据权利要求1所述的注塑模具用阀针衬套工装，其特征在于：所述容纳槽(2a)内设有保护垫。

9.根据权利要求1所述的注塑模具用阀针衬套工装，其特征在于：还设有卡扣(5)，所述卡扣(5)成板状，所述卡扣(5)与所述本体(2)可拆卸连接；当所述卡扣(5)与所述本体(2)连接时，所述卡扣(5)的一端位于所述容纳槽(2a)开口上方。

10.根据权利要求9所述的注塑模具用阀针衬套工装，其特征在于：当所述卡扣(5)与所述本体(2)连接时，所述卡扣(5)的另一端位于所述本体(2)外壁外侧。

技术总结本技术涉及一种注塑模具用阀针衬套工装，用于固定注塑模具中的阀针衬套，所述阀针衬套中具有异型部。注塑模具用阀针衬套工装包括本体，所述本体上设有容纳槽和一个以上螺栓机构，所述异型部可进入或离开所述容纳槽中，且所述异型部与所述容纳槽的形状相适配；所述螺栓机构包括贯穿孔和锁紧螺栓，所述贯穿孔的一端位于所述本体的外壁，所述贯穿孔的另一端位于所述容纳槽侧壁，所述贯穿孔中设有螺纹；当所述异型部位于所述容纳槽中时，转动所述锁紧螺栓，所述锁紧螺栓可抵持所述异型部表面。通过本技术的注塑模具用阀针衬套工装的使用，无需在粗加工过程中对异型部留出十毫米的夹持位，节省材料成本的同时，简化了加工步骤。技术研发人员：曾智受保护的技术使用者：苏州联开精密模具有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/9