一种塑胶制品制造用修边装置的制作方法

本技术涉及塑胶制品加工，具体为一种塑胶制品制造用修边装置。

背景技术：

1、塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料或树脂。可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

2、在塑胶制品中，比较常见的产品就有塑胶薄板，塑胶薄板在成型后其边部会有较多的毛刺和多余边条，目前现有的修边装置通常是采用分段整切的方式对塑胶薄板边部进行修切，使得中途停顿时间较多，并且有些设备还需要人工手动上下料，费时费力，使得现有的塑胶制品制造用修边装置在加工效率上有待进一步改进。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因而，本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品制造用修边装置，以解决上述背景技术中提出的现有的修边装置通常是采用分段整切的方式对塑胶薄板边部进行修切，使得中途停顿时间较多，并且有些设备还需要人工手动上下料，费时费力的问题。

3、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶制品制造用修边装置，包括：

4、加工台，上部及内侧具有横置于加工台的调节避空槽；

5、修切机构，包括滑动于所述调节避空槽内侧两端的滑座，所述调节避空槽中部两侧设置有可分别带动对应滑座沿调节避空槽方向滑动的平移驱动部件，两个所述滑座的相背一端固定有延伸至调节避空槽上方的c型支撑架，所述c型支撑架上部安装有切削电机，且所述切削电机的输出轴端安装有纵置的切割刀，其中，所述切割刀的下刃部低于滑座的顶部高度，且所述切割刀的下刃部紧邻于滑座的外端边缘；

6、导向推料组件，包括设置于所述调节避空槽进料端和出料端方向且由驱动装置带动其旋转的推送辊，所述推送辊一侧且位于调节避空槽的进料端方向设置有间距可调的导正板。

7、作为本实用新型所述的一种塑胶制品制造用修边装置的一种优选方案，其中，所述滑座两侧具有滑块，所述调节避空槽两侧具有与滑块相匹配的滑轨。

8、作为本实用新型所述的一种塑胶制品制造用修边装置的一种优选方案，其中，所述平移驱动部件采用气缸或电动推杆。

9、作为本实用新型所述的一种塑胶制品制造用修边装置的一种优选方案，其中，所述推送辊为两两一组，且每组推送辊呈下方布置，所述推送辊外壁具有橡胶层，且所述橡胶层外侧具有均匀分布的防滑凸起。

10、作为本实用新型所述的一种塑胶制品制造用修边装置的一种优选方案，其中，所述导向推料组件还包括设置于所述加工台上且通过滑动件与导正板构成滑动连接的导轨。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种塑胶制品制造用修边装置，使用时，通过平移驱动部件带动两侧滑座同步移动，使得两侧滑座的外端间距与待修切的塑胶薄板宽度相适配，当推送辊推动塑胶薄板行进时，塑胶薄板不需要的毛刺边缘刚好悬置在滑座的端部边缘，此时切割刀在切削电机的带动下快速旋转，并通过切割刀对塑胶薄板的边缘部位进行持续裁切，同时后面的塑胶薄板可持续上料，无需中途停顿或等待，使得装置的修边效率得到进一步提升。

技术特征：

1.一种塑胶制品制造用修边装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品制造用修边装置，其特征在于：所述加工台(100)内部且位于调节避空槽(110)的下方还设置有收集舱(120)，且所述收集舱(120)内侧还配有可抽拉至加工台(100)外侧的收集箱。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品制造用修边装置，其特征在于：所述滑座(210)两侧具有滑块(210a)，所述调节避空槽(110)两侧具有与滑块(210a)相匹配的滑轨(110a)。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品制造用修边装置，其特征在于：所述平移驱动部件(220)采用气缸或电动推杆。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶制品制造用修边装置，其特征在于：所述推送辊(310)为两两一组，且每组推送辊(310)呈下方布置，所述推送辊(310)外壁具有橡胶层，且所述橡胶层外侧具有均匀分布的防滑凸起(310a)。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶制品制造用修边装置，其特征在于：所述导向推料组件(300)还包括设置于所述加工台(100)上且通过滑动件与导正板(320)构成滑动连接的导轨(330)。

技术总结本技术公开了一种塑胶制品制造用修边装置，加工台上部及内侧具有横置于加工台的调节避空槽；修切机构包括滑动于所述调节避空槽内侧两端的滑座，所述调节避空槽中部两侧设置有可分别带动对应滑座沿调节避空槽方向滑动的平移驱动部件；通过电动推杆带动两侧滑座同步移动，使得两侧滑座的外端间距与待修切的塑胶薄板宽度相适配，当推送辊推动塑胶薄板行进时，塑胶薄板不需要的毛刺边缘刚好悬置在滑座的端部边缘，此时切割刀在切削电机的带动下快速旋转，并通过切割刀对塑胶薄板的边缘部位进行持续裁切，同时后面的塑胶薄板可持续上料，无需中途停顿或等待，使得装置的修边效率得到进一步提升。技术研发人员：陈彪,焦喜鹏,黄启航,许凤,李光群受保护的技术使用者：安徽钢腾塑胶模具科技有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/7/11