一种光缆生产用快速冷却设备的制作方法

本发明属于线缆生产，特别是涉及一种光缆生产用快速冷却设备。

背景技术：

1、光纤是指利用反射原理使光线通过玻璃或者塑料纤维的一种光学材料，光缆线主要是由若干条纤维按某种方法构成光缆线芯及芯外护层而成，在光缆线的加工与制作时，外护层挤出机熔化并缠绕在多个光纤周边，以确保光缆的正常使用，外护层成形后需冷却。

2、目前的光缆冷却设备是通过成型后的光缆浸没到冷却槽中，随后通过直接加入冷却液使得冷却槽中的温度限制在一定范围内，直接通入冷却液的方式会使得冷却槽内通入的冷却液温度扩散缓慢，容易导致光缆降温不均匀，进而导致成型后光缆各个部位的冷却差异较大，最终影响成型光缆的质量。为此，我们提供了一种光缆生产用快速冷却设备，用以解决上述中的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种光缆生产用快速冷却设备，通过冷却组件对光缆进行降温处理，在此过程中，通过动力驱动组件带动捣水组件向空心搅杆内不断捣入相应温度的水，将水从空心搅杆上的出水孔推入冷却槽中，利用推力作用形成气泡平衡冷却槽内的温度，解决了现有的光缆降温不均匀导致冷却不彻底等问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种光缆生产用快速冷却设备，包括冷却机构，所述冷却机构由高温冷却组件和低温冷却组件构成，所述冷却机构包括第一冷却箱和第二冷却箱，所述第一冷却箱和第二冷却箱内部均固定设置有第一隔板和第二隔板，通过所述第一隔板与第二隔板将第一冷却箱和第二冷却箱均分隔成浸没腔、进水腔和导水腔，所述进水腔设置在所述第二隔板下方，所述浸没腔设置在所述第一隔板上方，所述导水腔设置在所述第一隔板与第二隔板之间；搅拌组件，所述搅拌组件阵列布置在所述第一冷却箱和第二冷却箱内部，所述搅拌组件包括空心搅杆，所述空心搅杆周侧面开设有出水孔，所述空心搅杆通过出水孔扩散的微小气泡对第一冷却箱和第二冷却箱内部的冷却液进行搅拌；以及捣水组件，所述捣水组件安装在所述第一冷却箱和第二冷却箱下方，所述捣水组件包括捣水板，所述捣水板滑动设置在所述进水腔内部，通过捣水板的上下往复运动将进水腔中的冷却液输送至浸没腔内。

4、本发明进一步设置为，所述冷却机构还包括导水管，所述导水管固定设置在所述导水腔内部，所述导水管周侧面安装有位于导水腔内部的第一单向阀，所述导水管下端口与所述进水腔内部相连通；所述第一冷却箱下方设置有第一回流箱，所述第二冷却箱下方设置有第二回流箱，所述第一回流箱与所述第一冷却箱固定连接，所述第二回流箱与所述第二冷却箱固定连接。

5、本发明进一步设置为，所述冷却机构靠近第一回流箱的一侧固定设置有挤出设备，所述挤出设备用于制造塑料流体包裹缆芯周侧面；所述冷却机构靠近第二回流箱的一侧固定设置有收卷设备，所述收卷设备用于收卷冷却完成的光缆。

6、本发明进一步设置为，所述第一冷却箱和第二冷却箱上均开设有线缆通行口，所述第一冷却箱和第二冷却箱表面均开设有与空心搅杆相对应的第一定位孔，所述空心搅杆与对应第一定位孔之间转动连接；所述第一冷却箱和第二冷却箱表面均开设有与第一定位孔一一对应的第二定位孔，所述第二定位孔与所述导水管之间固定连接，所述第一冷却箱和第二冷却箱表面均开设有导水口。

7、本发明进一步设置为，所述第一冷却箱和第二冷却箱表面均固定设置有限位板，所述限位板内部开设有限位腔；所述第一回流箱和第二回流箱表面均开设有进水口和出水口，所述进水口位于所述出水口上方，所述导水口与所述进水口之间通过第一流管相连接，所述第一流管与所述进水腔内部相连通，所述第一流管下方固定设置有回流控温箱，所述回流控温箱顶部安装有压力泵；所述第一流管周侧面安装有第二单向阀，所述回流控温箱与所述出水口之间通过第二流管相连接，所述第一回流箱和第二回流箱均与对应的第二流管相连通。

8、本发明进一步设置为，所述搅拌组件还包括第一圆环，所述第一圆环转动设置在所述空心搅杆一端，所述第一圆环内壁开设有圆形槽，所述圆形槽与所述空心搅杆内部相连通，所述导水管一端与所述第一圆环相连通。

9、本发明进一步设置为，所述空心搅杆周侧面固定设置有两第二圆环，所述第二圆环对称设置在所述空心搅杆周侧面上，两所述第二圆环之间通过若干捣板连接，所述捣板环形阵列设置于第二圆环周侧面。

10、本发明进一步设置为，所述捣水组件还包括螺纹支撑杆，所述螺纹支撑杆贯穿所述捣水板且两者螺纹配合，所述第一冷却箱和第二冷却箱均与对应的螺纹支撑杆转动连接，所述螺纹支撑杆底部固定设置有第一齿轮；所述限位板一侧滑动设置有第一齿条，所述第一齿条底部固定设置有与所述搅拌组件相对应的l形连接杆，所述l形连接杆之间固定设置有第二齿条，所述第二齿条与所述第一齿轮之间相啮合。

11、本发明进一步设置为，还包括动力驱动组件；其中所述动力驱动组件安装在所述第一冷却箱和第二冷却箱靠近限位板的一侧，所述动力驱动组件包括第二齿轮，所述第二齿轮固定设置在所述空心搅杆一端；所述第一冷却箱和第二冷却箱表面均固定设置有定位板，所述定位板底部固定设置有弹性复位件，所述弹性复位件远离定位板一端固定设置有第三齿条，所述第三齿条远离弹性复位件的一端固定设置有推动杆，所述第三齿条与所述第二齿轮之间相啮合。

12、本发明进一步设置为，所述动力驱动组件还包括往复拨动件，所述往复拨动件周侧面开设有环形阵列的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽依次首尾相连，所述第一滑槽与所述推动杆之间滑动配合且第二滑槽与推动杆之间滑动配合，其中一所述往复拨动件顶部固定设置有驱动电机，所述往复拨动件底部固定设置动力皮带轮，各个所述动力皮带轮之间通过传动带连接；所述动力皮带轮底部固定设置有定位杆，所述定位杆远离动力皮带轮一端固定设置有第三齿轮，所述第三齿轮转动设置在所述限位腔内部，所述第三齿轮与所述第一齿条之间相啮合。

13、本发明具有以下有益效果：

14、本发明通过挤出设备挤压出融化的外护层并包裹在缆芯的周侧面形成温度较高的光缆，再通过挤出设备将光缆沿着第一冷却箱上的进线槽进入第一冷却箱内，第一冷却箱内部的冷却液将光缆完全浸没，在光缆前进的过程中对进行第一次冷却，当光缆从完成第一次冷却后，将沿着第二冷却箱上的进线槽进入第二冷却箱内部，第二冷却箱内部的冷却液将光缆完全浸没从而实现光缆的二次冷却，当光缆从第二冷却箱中完成冷却后，利用第二冷却箱一侧的收卷设备将冷却好的光缆进行收卷，光缆进行两次冷却可以对光缆起到一个保护作用。

15、本发明通过l形连接杆发生移动带动第二齿条发生移动，使得第一齿轮发生转动，此时螺纹支撑杆发生转动，与螺纹支撑杆相连接的捣水板向上移动，此时捣水板便会将导水腔内的水推入导水管中，再推力作用下，水沿着导水管进入空心搅杆内，随后从出水孔中喷出形成气泡，空心搅杆在动力作用下会进行自转，此时因为推力形成的气泡和它本身的自转可以使得导入第一冷却箱和第二冷却箱内的水受热更均匀，使得第一冷却箱和第二冷却箱内的水温保持在所需要的范围内。

16、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。