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一种塑料瓶盖注塑用挤出机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:40:57

本技术涉及塑料瓶盖生产领域,特别涉及一种塑料瓶盖注塑用挤出机。

背景技术:

1、塑料瓶盖生产通常会先使用注塑机将塑料熔化,然后注入到模具中形成瓶盖的形状,注射成型完成后,瓶盖需要经过冷却和脱模处理,接着,将塑料瓶盖清洗和检验,在将塑料注入模具的过程中,需要使用到塑料瓶盖注塑用挤出机;

2、现有的塑料瓶盖注塑用挤出机是将不同的塑料颗粒直接加热熔化,此方法会使得不同的塑料颗粒混合不充分,使得生产出来的瓶盖质量堪忧,并且此熔化方法的熔化速率会比将塑料颗粒研磨后在熔化的效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种塑料瓶盖注塑用挤出机,可以有效解决背景技术中的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种塑料瓶盖注塑用挤出机,包括运料室,所述运料室的一侧固定安装有挤出模具,所述运料室的另一侧固定安装有加热室,所述加热室的顶部固定安装有进料室,所述进料室的另一侧与加热室的另一侧固定安装有防护罩,所述进料室的内部设置有研磨混合结构;

4、所述研磨混合结构包括两个研磨圆辊和搅拌混合杆,两个所述研磨圆辊均转动安装于进料室的内部靠近顶部位置。

5、作为本实用新型的进一步方案,所述运料室、挤出模具、加热室以及进料室之间为连通状态,所述运料室的内部和加热室的内部通过转动安装有运料蛟龙。

6、作为本实用新型的进一步方案,两个所述研磨圆辊的外表面均固定安装有若干个突出小块,所述加热室的内部设置有加热夹层,加热夹层内部固定安装有若干个加热电阻丝。

7、作为本实用新型的进一步方案,所述搅拌混合杆转动安装于进料室的内部位于两个研磨圆辊的底部,所述进料室的另一侧位于防护罩的内部转动安装有三个被动齿轮,三个所述被动齿轮之间转动安装有主动齿轮。

8、作为本实用新型的进一步方案,三个所述被动齿轮的一侧均固定安装有转轴,三个转轴分别贯穿进料室的另一侧与两个研磨圆辊和搅拌混合杆固定连接。

9、作为本实用新型的进一步方案,所述主动齿轮的一侧和加热室的一侧均设有传输轮,其中一个所述传输轮与主动齿轮为固定连接,另一个所述传输轮与加热室为转动连接,两个所述传输轮之间套设有传输皮带,所述防护罩的另一侧位于加热室的另一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿防护罩的另一侧与另一个传输轮的另一侧固定连接,所述运料蛟龙的一端与另一个传输轮的一侧固定连接。

10、本实用新型的有益效果如下:通过设置两个研磨圆辊,转动主动齿轮带动两个被动齿轮转动,使得两个研磨圆辊彼此沿着相反的方向转动,即可将塑料颗粒进一步研磨,由于其塑料颗粒的体积减少,所以使得熔化塑料颗粒时间更短,速率更快,因此达到了提升塑料瓶盖注塑用挤出机的工作效率;

11、通过设置搅拌混合杆,主动齿轮带动被动齿轮转动,进而带动搅拌混合杆,即可使得不同的塑料颗粒进行存放混合,减少了塑料瓶盖注塑用挤出机混合不同塑料颗粒的时间,因此进一步达到了提升塑料瓶盖注塑用挤出机工作效率的效果。

技术特征:

1.一种塑料瓶盖注塑用挤出机,其特征在于:包括运料室(1),所述运料室(1)的一侧固定安装有挤出模具(2),所述运料室(1)的另一侧固定安装有加热室(3),所述加热室(3)的顶部固定安装有进料室(4),所述进料室(4)的另一侧与加热室(3)的另一侧固定安装有防护罩(5),所述进料室(4)的内部设置有研磨混合结构(7);

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖注塑用挤出机,其特征在于:所述运料室(1)、挤出模具(2)、加热室(3)以及进料室(4)之间为连通状态,所述运料室(1)的内部和加热室(3)的内部通过转动安装有运料蛟龙(6)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖注塑用挤出机,其特征在于:两个所述研磨圆辊(8)的外表面均固定安装有若干个突出小块,所述加热室(3)的内部设置有加热夹层,加热夹层内部固定安装有若干个加热电阻丝。

4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖注塑用挤出机,其特征在于:所述搅拌混合杆(9)转动安装于进料室(4)的内部位于两个研磨圆辊(8)的底部,所述进料室(4)的另一侧位于防护罩(5)的内部转动安装有三个被动齿轮(10),三个所述被动齿轮(10)之间转动安装有主动齿轮(11)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料瓶盖注塑用挤出机,其特征在于:三个所述被动齿轮(10)的一侧均固定安装有转轴,三个转轴分别贯穿进料室(4)的另一侧与两个研磨圆辊(8)和搅拌混合杆(9)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种塑料瓶盖注塑用挤出机,其特征在于:所述主动齿轮(11)的一侧和加热室(3)的一侧均设有传输轮(12),其中一个所述传输轮(12)与主动齿轮(11)为固定连接,另一个所述传输轮(12)与加热室(3)为转动连接,两个所述传输轮(12)之间套设有传输皮带(13),所述防护罩(5)的另一侧位于加热室(3)的另一侧固定安装有电机(14),所述电机(14)的输出轴贯穿防护罩(5)的另一侧与另一个传输轮(12)的另一侧固定连接,所述运料蛟龙(6)的一端与另一个传输轮(12)的一侧固定连接。

技术总结本技术公开了一种塑料瓶盖注塑用挤出机,包括运料室,所述运料室的一侧固定安装有挤出模具,所述运料室的另一侧固定安装有加热室,所述加热室的顶部固定安装有进料室,所述进料室的另一侧与加热室的另一侧固定安装有防护罩,所述进料室的内部设置有研磨混合结构,本技术通过设置两个研磨圆辊,转动主动齿轮带动两个被动齿轮转动,使得两个研磨圆辊彼此沿着相反的方向转动,即可将塑料颗粒进一步研磨,由于其塑料颗粒的体积减少,所以使得熔化塑料颗粒时间更短,速率更快,因此达到了提升塑料瓶盖注塑用挤出机的工作效率。技术研发人员:王政义,王志良,齐维岗,华承喜受保护的技术使用者:烟台市正海包装材料有限公司技术研发日:20231024技术公布日:2024/7/11

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