一种具有脱模结构的模具的制作方法

本技术属于模具，更具体地说，特别涉及一种具有脱模结构的模具。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

2、例如申请号为：cn202120850746.7中，涉及一种具有快速脱模结构的塑胶模具，包括下模体、上模体、注塑机构和冷却机构，下模体顶端的四个边角均固定安装有连接杆，四个连接杆均与上模体顶端的四个边角穿插连接，下模体内部的底端固定安装有液压升降杆，液压升降杆的顶端固定安装有冷却机构，冷却板底端的两侧均固定安装有复位弹簧，上模体内部的顶端固定安装有缓冲垫，下模体顶端的中部和上模体底端的中部之间开设有空腔，空腔的内部固定安装有注塑机构，注塑机构包括上模板、下模板和模型腔，本实用新型一种具有快速脱模结构的塑胶模具，设置液压升降杆，方便快速脱模，设置冷却机构，方便快速冷却模具，设置方便调换的模型腔，可以根据实际塑胶产品进行更换。

3、基于现有技术中发现，现有的模具在使用时，进行成型时物品会产生热量，成型后不便于进行取出，进而在进行下一个物品成型使用时浪费了大量的时间，进而不便于进行使用。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有脱模结构的模具，以解决现有的模具在使用时，进行成型时物品会产生热量，成型后不便于进行取出，进而在进行下一个物品成型使用时浪费了大量的时间，进而不便于进行使用的问题。

2、本实用新型具有脱模结构的模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种具有脱模结构的模具：包括主体、电机、移动结构和控制件；所述主体为矩形结构，所述主体为模具底座本体，所述主体顶部中间位置开设有成型槽，且成型槽为l形结构；所述电机设在主体内部；所述移动结构设在主体左侧，且移动结构的移动件右侧与主体左侧相接触；所述控制件设在移动件右侧。

4、进一步的；所述主体还包括：滑槽、滑动槽、放置槽和旋转槽；所述滑槽开设在主体内部中间位置，且滑槽为t形结构；所述滑动槽开设在滑槽底部中间位置，且滑动槽为矩形结构；所述放置槽设在滑动槽左侧中间位置，且滑动槽为矩形结构；所述旋转槽设在滑动槽右侧中间位置，且旋转槽为中间凸起的圆柱形结构。

5、进一步的；所述电机还包括：螺杆；所述电机设在放置槽内部；所述螺杆设在电机右侧中间位置，且螺杆为圆柱形结构，并且螺杆右端为中间凸起的圆柱形结构，所述螺杆左端与电机相连接，且螺杆右端插入在旋转槽内部。

6、电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。

7、进一步的；所述移动结构还包括：滑块、滑动块和限位槽；所述移动件为矩形结构，所述移动件顶部中间位置还开设有成型槽，且成型槽为l形结构，并且移动件的成型槽与主体的成型槽组成矩形结构；所述滑块设在移动件右侧中间位置，且滑块为t形结构，并且滑块插入在滑槽内部；所述滑动块设在滑块底部右侧中间位置，且滑动块为矩形结构，所述滑动块中间位置开设有螺纹孔，且螺纹孔内部插入有螺杆，并且螺纹孔的螺纹与螺杆外围的螺纹相互啮合；所述限位槽开设在滑块中间位置，且限位槽为中字形结构，并且限位槽顶部为中间凸起的圆柱形结构，所述限位槽顶部设有弹簧。

8、进一步的；所述控制件通过弹簧插入在限位槽内部，且控制件为中字形结构，并且控制件顶部为中间凸起的圆柱形结构。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、在本装置中，成型结束后，进行脱模时，电机带动螺杆移动，进而拉动移动件远离主体，从而将成型槽从中间分离，利用手指按压控制件，控制件就会顶动成型槽内部的成型物品，进而使成型后的物品从成型槽中脱离，进而便于进行下一次进行使用，同时就会避免取出时烫伤。

技术特征：

1.一种具有脱模结构的模具，其特征在于：包括主体(1)、电机(2)、移动结构(3)和控制件(4)；所述主体(1)为矩形结构，所述主体(1)为模具底座本体，所述主体(1)顶部中间位置开设有成型槽，且成型槽为l形结构；所述电机(2)设在主体(1)内部；所述移动结构(3)设在主体(1)左侧，且移动结构(3)的移动件(301)右侧与主体(1)左侧相接触；所述控制件(4)设在移动件(301)右侧。

2.如权利要求1所述的一种具有脱模结构的模具，其特征在于：所述主体(1)还包括：滑槽(101)、滑动槽(102)、放置槽(103)和旋转槽(104)；所述滑槽(101)开设在主体(1)内部中间位置，且滑槽(101)为t形结构；所述滑动槽(102)开设在滑槽(101)底部中间位置，且滑动槽(102)为矩形结构；所述放置槽(103)设在滑动槽(102)左侧中间位置，且滑动槽(102)为矩形结构；所述旋转槽(104)设在滑动槽(102)右侧中间位置，且旋转槽(104)为中间凸起的圆柱形结构。

3.如权利要求1所述的一种具有脱模结构的模具，其特征在于：所述电机(2)还包括：螺杆(201)；所述电机(2)设在放置槽(103)内部；所述螺杆(201)设在电机(2)右侧中间位置，且螺杆(201)为圆柱形结构，并且螺杆(201)右端为中间凸起的圆柱形结构，所述螺杆(201)左端与电机(2)相连接，且螺杆(201)右端插入在旋转槽(104)内部。

4.如权利要求1所述的一种具有脱模结构的模具，其特征在于：所述移动结构(3)还包括：滑块(302)、滑动块(303)和限位槽(304)；所述移动件(301)为矩形结构，所述移动件(301)顶部中间位置还开设有成型槽，且成型槽为l形结构，并且移动件(301)的成型槽与主体(1)的成型槽组成矩形结构；所述滑块(302)设在移动件(301)右侧中间位置，且滑块(302)为t形结构，并且滑块(302)插入在滑槽(101)内部；所述滑动块(303)设在滑块(302)底部右侧中间位置，且滑动块(303)为矩形结构，所述滑动块(303)中间位置开设有螺纹孔，且螺纹孔内部插入有螺杆(201)，并且螺纹孔的螺纹与螺杆(201)外围的螺纹相互啮合；所述限位槽(304)开设在滑块(302)中间位置，且限位槽(304)为中字形结构，并且限位槽(304)顶部为中间凸起的圆柱形结构，所述限位槽(304)顶部设有弹簧。

5.如权利要求1所述的一种具有脱模结构的模具，其特征在于：所述控制件(4)通过弹簧插入在限位槽(304)内部，且控制件(4)为中字形结构，并且控制件(4)顶部为中间凸起的圆柱形结构。

技术总结本技术提供一种具有脱模结构的模具，涉及模具技术领域，以解决现有的模具在使用时，进行成型时物品会产生热量，成型后不便于进行取出，进而在进行下一个物品成型使用时浪费了大量的时间的问题，包括主体、电机、移动结构和控制件；所述主体为矩形结构，所述主体顶部中间位置开设有成型槽，且成型槽为L形结构；所述电机设在主体内部；所述移动结构设在主体左侧，且移动结构的移动件右侧与主体左侧相接触；所述控制件设在移动件右侧。成型结束后，进行脱模时，电机带动螺杆移动，进而拉动移动件远离主体，从而将成型槽从中间分离，利用手指按压控制件，控制件就会顶动成型槽内部的成型物品，进而使成型后的物品从成型槽中脱离。技术研发人员：骈新安受保护的技术使用者：佛山市佛晶金属工具制造有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/7/11