一种塑料颗粒混均搅拌装置的制作方法

本技术涉及塑料颗粒混均装置领域，尤其涉及一种塑料颗粒混均搅拌装置。

背景技术：

1、塑料颗粒在生产的过程中，需要使用塑料颗粒搅拌机对塑料颗粒进行配料，塑料颗粒搅拌机是一种利用快速旋转的原理而达到混合均匀的目的设备，塑料搅拌机被广泛应用于塑料制品生产中，不过目前的塑料颗粒搅拌混均设备多为单轴搅拌，效率不够高，此外，塑料颗粒搅拌完成后排料时，由于颗粒较多，排料的速度不够快，耗费了较多的时间，不利于提高生产效率，因此，本领域技术人员提供了一种塑料颗粒混均搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料颗粒混均搅拌装置，本塑料颗粒混均搅拌装置的工作效率高，能够利用气流裹挟塑料颗粒，加速塑料颗粒的排料的速度，降低清空搅拌罐的时间，提高生产效率，可以通过冷却液与搅拌罐的罐体进行高效的换热，降低搅拌罐因长时间搅拌工作而升高的温度，散热高效，有效地延长搅拌罐的使用寿命。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种塑料颗粒混均搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的下端固定连接有支撑架，所述搅拌罐的上端面一侧固定连接有进料漏斗，所述搅拌罐的下端固定连接有出料管，所述搅拌罐的上端设置有驱动机构，所述搅拌罐的内部转动连接有两个搅拌轴，两个所述搅拌轴的外端均转动连接有搅拌叶；

4、所述搅拌罐的一侧固定连接有风机，所述出料管的下端固定连接有导风套，所述导风套与风机的出风口之间固定连接有通风管，所述搅拌罐的内壁固定设置有环绕搅拌罐的冷却管；

5、通过上述技术方案，两组搅拌轴，两组搅拌轴的外端均交错设置的有搅拌叶，能够通过设置的驱动机构同时带动，进行高速转动，从而对塑料颗粒进行高效、充分的混均搅拌，工作效率高，进行排料时，可以启动风机，通过通风管向导风套进行通风，在排料管的内部产生向下的气流，从而利用气流裹挟塑料颗粒，加速塑料颗粒的排料的速度，降低清空搅拌罐的时间，提高生产效率。

6、进一步地，所述驱动机构包括电机、第一带轮、双轮带轮、第二带轮，所述电机固定连接在搅拌罐的上端一侧，所述电机的输出端与第一带轮固定连接，所述双轮带轮和第二带轮转动设置在搅拌罐的上端面并分别与两个搅拌轴固定连接；

7、通过上述技术方案，通过电机带动第一带轮转动，双轮带轮和第二带轮转动从而带动两个搅拌轴转动。

8、进一步地，所述第一带轮与双轮带轮的下轮连接有第一皮带，所述第二带轮与双轮带轮的上轮之间连接有第二皮带；

9、通过上述技术方案，第一带轮转动时通过设置的第一皮带带动双轮带轮转动，双轮带轮通过第二皮带带动第二带轮转动。

10、进一步地，所述搅拌罐的外侧上下两端分别固定连接有进液管和出液管，所述进液管与冷却管的上端连通，所述出液管与冷却管的下端连通；

11、通过上述技术方案，冷却液通过进液管进入冷却管，换热冷却后通过出液管排出冷却管。

12、进一步地，所述导风套与出料管之间开设有通风口，所述导风套的内部倾斜固定设置有环绕通风口的导流板；

13、通过上述技术方案，风机的吹出的气流通过倾斜设置的导流板后可以朝向出料管的下方，便于利用气流加速输料颗粒的排出。

14、进一步地，所述出料管的外端位于搅拌罐和导风套之间处固定设置有翻板阀；

15、通过上述技术方案，出料时，通过打开翻板阀来将搅拌罐内的塑料颗粒排出。

16、进一步地，两组所述搅拌叶的高度交错设置；

17、通过上述技术方案，交错设置的搅拌叶可以在保证两组搅拌轴工作时互不干扰。

18、进一步地，所述搅拌罐由不锈钢制作而成；

19、通过上述技术方案，由不锈钢制作而成的搅拌罐耐腐蚀，强度高，使用寿命长。

20、本实用新型具有如下有益效果：

21、1、本实用新型提出的一种塑料颗粒混均搅拌装置，该装置在使用时，在搅拌罐内设置有两组搅拌轴，两组搅拌轴的外端均交错设置的有搅拌叶，能够通过设置的驱动机构同时带动，进行高速转动，从而对塑料颗粒进行高效、充分的混均搅拌，工作效率高。

22、2、本实用新型提出的一种塑料颗粒混均搅拌装置，通过设置的风机、通风管、导风套，使得本装置在使用时，进行排料时，可以启动风机，通过通风管向导风套进行通风，在排料管的内部产生向下的气流，从而利用气流裹挟塑料颗粒，加速塑料颗粒的排料的速度，降低清空搅拌罐的时间，提高生产效率。

23、3、本实用新型提出的一种塑料颗粒混均搅拌装置，通过在搅拌罐的内部设置环绕搅拌罐的冷却管，使得本装置在使用时，可以在长时间的混均搅拌的工作过程中，通过进液管向冷却管内注入冷却液，通过冷却液与搅拌罐的罐体进行高效的换热，从而降低搅拌罐因长时间搅拌工作而升高的温度，散热高效，可以有效地延长搅拌罐的使用寿命。

技术特征：

1.一种塑料颗粒混均搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的下端固定连接有支撑架(2)，所述搅拌罐(1)的上端面一侧固定连接有进料漏斗(5)，所述搅拌罐(1)的下端固定连接有出料管(3)，所述搅拌罐(1)的上端设置有驱动机构(4)，所述搅拌罐(1)的内部转动连接有两个搅拌轴(12)，两个所述搅拌轴(12)的外端均转动连接有搅拌叶(13)；

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混均搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括电机(401)、第一带轮(402)、双轮带轮(403)、第二带轮(404)，所述电机(401)固定连接在搅拌罐(1)的上端一侧，所述电机(401)的输出端与第一带轮(402)固定连接，所述双轮带轮(403)和第二带轮(404)转动设置在搅拌罐(1)的上端面并分别与两个搅拌轴(12)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒混均搅拌装置，其特征在于：所述第一带轮(402)与双轮带轮(403)的下轮连接有第一皮带(405)，所述第二带轮(404)与双轮带轮(403)的上轮之间连接有第二皮带(406)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混均搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的外侧上下两端分别固定连接有进液管(10)和出液管(11)，所述进液管(10)与冷却管(14)的上端连通，所述出液管(11)与冷却管(14)的下端连通。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混均搅拌装置，其特征在于：所述导风套(9)与出料管(3)之间开设有通风口(15)，所述导风套(9)的内部倾斜固定设置有环绕通风口(15)的导流板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混均搅拌装置，其特征在于：所述出料管(3)的外端位于搅拌罐(1)和导风套(9)之间处固定设置有翻板阀(8)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混均搅拌装置，其特征在于：两组所述搅拌叶(13)的高度交错设置。

8.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混均搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)由不锈钢制作而成。

技术总结本技术涉及塑料颗粒混均装置领域，公开了一种塑料颗粒混均搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的下端固定连接有出料管，所述搅拌罐的上端设置有驱动机构，所述搅拌罐的内部转动连接有两个搅拌轴，两个所述搅拌轴的外端均转动连接有搅拌叶，所述搅拌罐的一侧固定连接有风机，所述出料管的下端固定连接有导风套，所述导风套与风机的出风口之间固定连接有通风管，所述搅拌罐的内壁固定设置有环绕搅拌罐的冷却管。本技术中，工作效率高，能够利用气流裹挟塑料颗粒，加速排料速度，降低清空搅拌罐的时间，提高生产效率，可以通过冷却液降低搅拌罐温度，散热高效，有效地延长搅拌罐的使用寿命。技术研发人员：刘楠楠,秦有利,江欢受保护的技术使用者：青岛振豪轩工贸有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/11