一种金属塑料一体式构件的注塑模具的制作方法

本技术属于金属塑料注塑，具体涉及一种金属塑料一体式构件的注塑模具。

背景技术：

1、在金属塑料生产过程中，通过把金属材料送入注塑模具当中，然后通过注塑模具的挤压，在模腔当中形成一体式金属塑料构件，而注塑模具一般配合卧式注塑机进行使用，将注塑模具的固定模板和一块移动模板，两模板之间由拉杆相连接，固定模板上安装模具的型腔板，移动模板上安装模具的型芯板，注射部分通过固定模板上的注射孔连接型腔板在卧式注塑机，但是这样对注塑模具的散热造成很大的影响，注塑模具基本处于密封状态，空气流通不好，导致热量散热的较慢，影响金属塑料一体式构件的成型。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属塑料一体式构件的注塑模具，旨在解决现有技术中，但是这样对注塑模具的散热造成很大的影响，注塑模具基本处于密封状态，空气流通不好，导致热量散热的较慢，影响金属塑料一体式构件的成型。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属塑料一体式构件的注塑模具，包括卧式注塑机，所述卧式注塑机的内部安装有注塑模具，所述注塑模具包括固定模和移动模，所述卧式注塑机的顶端安装有风机，所述风机的出风端安装有风管，所述风管的端部连接有出风口，所述风管的表面安装有过滤箱，所述卧式注塑机的内部背端的内壁安装有感应器，所述移动模靠近卧式注塑机内部背端的侧壁安装有感应块，所述感应块与移动模之间连接隔热板。

3、为了增加风管的耐用性，作为本实用新型一种金属塑料一体式构件的注塑模具优选的，所述风管延伸至卧式注塑机的内部，所述风管为金属材质。

4、为了减少灰尘进入卧式注塑机影响注塑模具的工作，作为本实用新型一种金属塑料一体式构件的注塑模具优选的，所述过滤箱安装在风管的一段表面，所述风管的端部与风机的出风端通过螺丝相连接。

5、为了过滤灰尘，作为本实用新型一种金属塑料一体式构件的注塑模具优选的，所述过滤箱的内部安装有过滤网，所述过滤网为金属材质。

6、为了减少注塑模具合模的撞击，作为本实用新型一种金属塑料一体式构件的注塑模具优选的，所述感应块与感应器处于同一水平线，所述感应器靠近固定模和移动模的合模位置安装。

7、为了提高感应块使用的稳定，作为本实用新型一种金属塑料一体式构件的注塑模具优选的，所述隔热板为岩棉材质，所述隔热板通过螺丝安装在移动模的侧壁。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.通过风机、风管、出风口和过滤箱之间的配合，让注塑模具在对金属塑料一体式构件加工时，增加对注塑模具的散热，减少热量流通性不好的情况，影响注塑模具的正常散热功效；

10、2.通过感应器和感应块之间的配合，让注塑模具的移动模工作时，再通过感应器时可减少移动速度，减少移动模与固定模合模时的撞击力，进而增加注塑模具的使用寿命。

11、综上，本实用新型让金属塑料一体式构件在通过注塑模具加工过程中，不仅可增加散热效率，同时也减少注塑模具合模时的撞击力，进而提高注塑模具对金属塑料一体式构件加工的效率和提升注塑模具的使用寿命。

技术特征：

1.一种金属塑料一体式构件的注塑模具，包括卧式注塑机(1)，其特征在于：所述卧式注塑机(1)的内部安装有注塑模具(2)，所述注塑模具(2)包括固定模(201)和移动模(202)，所述卧式注塑机(1)的顶端安装有风机(3)；

2.根据权利要求1所述的一种金属塑料一体式构件的注塑模具，其特征在于：所述风管(4)延伸至卧式注塑机(1)的内部，所述风管(4)为金属材质。

3.根据权利要求1所述的一种金属塑料一体式构件的注塑模具，其特征在于：所述过滤箱(6)安装在风管(4)的一段表面，所述风管(4)的端部与风机(3)的出风端通过螺丝相连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属塑料一体式构件的注塑模具，其特征在于：所述过滤箱(6)的内部安装有过滤网(601)，所述过滤网(601)为金属材质。

5.根据权利要求1所述的一种金属塑料一体式构件的注塑模具，其特征在于：所述感应块(8)与感应器(7)处于同一水平线，所述感应器(7)靠近固定模(201)和移动模(202)的合模位置安装。

6.根据权利要求1所述的一种金属塑料一体式构件的注塑模具，其特征在于：所述隔热板(9)为岩棉材质，所述隔热板(9)通过螺丝安装在移动模(202)的侧壁。

技术总结本技术属于金属塑料注塑技术领域，具体涉及一种金属塑料一体式构件的注塑模具，包括卧式注塑机，所述卧式注塑机的内部安装有注塑模具，所述注塑模具包括固定模和移动模，所述卧式注塑机的顶端安装有风机，所述风机的出风端安装有风管，所述风管的端部连接有出风口，所述风管的表面安装有过滤箱，所述卧式注塑机的内部背端的内壁安装有感应器，所述移动模靠近卧式注塑机内部背端的侧壁安装有感应块，所述感应块与移动模之间连接隔热板，本技术让金属塑料一体式构件在通过注塑模具加工过程中，不仅可增加散热效率，同时也减少注塑模具合模时的撞击力，进而提高注塑模具对金属塑料一体式构件加工的效率和提升注塑模具的使用寿命。技术研发人员：王娟,罗炳坤,林广业受保护的技术使用者：广东旭盈智能科技有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/11