一种便于贴合的覆膜装置的制作方法

本技术涉及覆膜，特别涉及一种便于贴合的覆膜装置。

背景技术：

1、覆膜机是一种用于将薄膜覆盖在表面的设备，用于保护和增强材料的表面，以提高耐用性、防水性、防晒性和抗污性。

2、传统的覆膜机在使用时，是通过薄膜在覆膜机上进行通过输送辊进行输送运动，从而将薄膜运输至覆膜处，将所需覆膜的设备进行覆膜，但在使用时，薄膜是直接放置在输送辊上，从而存在因风吹动等情况将薄膜进行吹动，从而导致薄膜因被吹动送导致褶皱的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于贴合的覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于贴合的覆膜装置，包括机架，所述机架的一侧设置有用于吸附薄膜的贴合组件，所述贴合组件包括设置在机架一侧的固定柱，所述机架与固定柱的连接处设置有用于固定连接固定柱位置的固定组件，所述固定柱的中部开设有空腔，所述空腔顶端的内壁水平对称开设有用于吸取气体的吸风孔，所述机架底端的内壁固定连接有用于吸取空腔内部气体的吸风机。

3、优选的，所述吸风机的输出端穿插连接在空腔底端的内壁。

4、优选的，所述固定组件包括水平中心对称固定连接在机架一侧的固定杆，所述固定柱固定连接在多个固定杆相对的一侧。

5、优选的，所述固定柱的两侧水平对称设置有多个传动辊，多个所述传动辊设置在多个固定杆相对的一侧，多个所述固定杆相对的一侧固定连接有固定板。

6、优选的，所述传动辊的中部水平对称套设有限位板，多个所述固定杆相对的一侧水平中心对称固定连接有用于固定限位板位置的定位块，所述限位板的底部水平中心对称开设有多个滑槽，所述定位块穿插连接在滑槽的内部，所述定位块与限位板的连接处设置有用于固定限位板位置的限制组件。

7、优选的，所述限位板套设在传动辊的中部。

8、优选的，所述限制组件包括螺纹穿插连接在滑槽顶端内壁的螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有用于转动螺杆的扭帽。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、该便于贴合的覆膜装置，在使用时，先将薄膜放置在机架的顶部，通过机架上的输送辊进行带动，打开吸风机，吸风机将固定柱中部开设的空腔内部空气进行吸收，使得空腔通过其顶部的吸风孔吸取气体，薄膜位于固定柱顶部吸风孔位置的部分，因吸力使其向固定柱的一侧进行移动，从而使得薄膜位于固定柱的部分被吸附在固定柱上。

技术特征：

1.一种便于贴合的覆膜装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的一侧设置有用于吸附薄膜的贴合组件，所述贴合组件包括设置在机架(1)一侧的固定柱(2)，所述机架(1)与固定柱(2)的连接处设置有用于固定连接固定柱(2)位置的固定组件，所述固定柱(2)的中部开设有空腔(3)，所述空腔(3)顶端的内壁水平对称开设有用于吸取气体的吸风孔(4)，所述机架(1)底端的内壁固定连接有用于吸取空腔(3)内部气体的吸风机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种便于贴合的覆膜装置，其特征在于，所述吸风机(5)的输出端穿插连接在空腔(3)底端的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种便于贴合的覆膜装置，其特征在于，所述固定组件包括水平中心对称固定连接在机架(1)一侧的固定杆(6)，所述固定柱(2)固定连接在多个固定杆(6)相对的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于贴合的覆膜装置，其特征在于，所述固定柱(2)的两侧水平对称设置有多个传动辊(7)，多个所述传动辊(7)设置在多个固定杆(6)相对的一侧，多个所述固定杆(6)相对的一侧固定连接有固定板(8)。

5.根据权利要求4所述的一种便于贴合的覆膜装置，其特征在于，所述传动辊(7)的中部水平对称套设有限位板(9)，多个所述固定杆(6)相对的一侧水平中心对称固定连接有用于固定限位板(9)位置的定位块(10)，所述限位板(9)的底部水平中心对称开设有多个滑槽(11)，所述定位块(10)穿插连接在滑槽(11)的内部，所述定位块(10)与限位板(9)的连接处设置有用于固定限位板(9)位置的限制组件。

6.根据权利要求5所述的一种便于贴合的覆膜装置，其特征在于，所述限位板(9)套设在传动辊(7)的中部。

7.根据权利要求5所述的一种便于贴合的覆膜装置，其特征在于，所述限制组件包括螺纹穿插连接在滑槽(11)顶端内壁的螺杆(12)，所述螺杆(12)的顶端固定连接有用于转动螺杆(12)的扭帽(13)。

技术总结本技术公开了一种便于贴合的覆膜装置，包括机架，机架的一侧设置有用于吸附薄膜的贴合组件，贴合组件包括设置在机架一侧的固定柱，机架与固定柱的连接处设置有用于固定连接固定柱位置的固定组件，固定柱的中部开设有空腔，空腔顶端的内壁水平对称开设有用于吸取气体的吸风孔。本技术该便于贴合的覆膜装置，在使用时，先将薄膜放置在机架的顶部，通过机架上的输送辊进行带动，打开吸风机，吸风机将固定柱中部开设的空腔内部空气进行吸收，使得空腔通过其顶部的吸风孔吸取气体，薄膜位于固定柱顶部吸风孔位置的部分，因吸力使其向固定柱的一侧进行移动，从而使得薄膜位于固定柱的部分被吸附在固定柱上。技术研发人员：赵海波,赵海林受保护的技术使用者：绵阳市智源泽泰科技有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/11