一种PVC发泡板冷却定形装置的制作方法

本技术涉及pvc发泡板生产，具体为一种pvc发泡板冷却定形装置。

背景技术：

1、pvc发泡板是由pvc树脂添加各种功能助剂后，经过高温挤出成型的工业和生活pvc产品，目前，pvc发泡板在加工过程中，先将各种主和辅料高温混合，再通过挤出机模具进行挤出成形，挤出机模具刚挤出的pvc发泡板温度较高，尚未定形，因此需要冷却后再进入下一步生产。

2、已经公布的公告号为cn217196859u的专利文件中，公开了一种pvc发泡板冷却定形装置，箱体内设有冷却板一和冷却板二，冷却板二位于冷却板一上方，冷却板一下端面左右两端分别设有进水管一和出水管一，进水管一和出水管一下端露出箱体，冷却板二上端面左右两端分别设有进水管二和出水管二，箱体上端面设有气缸，箱体下端面内表面右端设有双向气缸，双向气缸的活塞杆上设有连接块，连接块上端面设有支撑杆一，支撑杆一上端设有u型槽，u型槽左右两端分别转动连接有从动轮和主动轮，从动轮和主动轮上套设有传送带，主动轮上端面设有同步轮一，u型槽上端面设有电机，电机的输出端上设有同步轮二。该实用新型的优点在于：pvc发泡板两面冷却速度一致、冷却速度快、定形效果好。

3、以上装置在进行使用时，可以很好的便于对pvc发泡板的冷却，但是在实际使用的过程中，由于在对pvc板进行冷却时，是利用冷却板与pvc板相接触来对pvc板进行冷却的，所以导致pvc板在进行下料时，会影响pvc板的下料，使得pvc板在下料时出现堆积的现象。

技术实现思路

1、本技术实现要素：的目的在于提供一种pvc发泡板冷却定形装置，解决了背景技术中所提出的问题。

2、本申请实施例提供了一种pvc发泡板冷却定形装置，包括上安装箱(1)以及下安装箱(2)，所述上安装箱与所述下安装箱的内部均固定安装有冷气扇，且所述上安装箱与所述下安装箱的相对侧均开设有排风口，所述上安装箱以及下安装箱通过连接杆固定连接，所述连接杆的内部转动安装有传送辊，且所述传送辊设置有两组，两组所述传送辊的外侧均传动连接有网状输送带。

3、通过采用上述技术方案，将上安装箱以及下安装箱通过连接杆固定在一起，同时将传送辊安装在连接杆上，并将网状输送带与传送辊进行连接，随后在pvc板排至网状输送带上时，利用上安装箱以及下安装箱中的冷气扇排出冷气，并通过排风口排出，由于网状输送带是网状的，所以冷气可以直接与pvc发泡板相接触，尽可能地便于对pvc发泡板两侧的同时冷却，也尽可能地避免在对pvc发泡板冷却定型时，影响pvc发泡板的下料速度。

4、可选的，所述连接杆的正表面转动安装有主动轮，且所述主动轮穿过所述连接杆并固定连接于所述传送辊，两组所述主动轮之间通过传动带传动连接，所述连接杆的后表面固定安装有电机，且所述电机的输出端穿过所述连接杆并固定连接于其中所述传送辊。

5、通过采用上述技术方案，利用设置的主动轮来对传送辊的连接，同时利用电机带动其中一组传送辊转动，来带动其中一组主动轮进行转动，并通过传动带带动另一组传送辊以及主动轮的转动。

6、可选的，所述上安装箱以及所述下安装箱的相对侧均设置有水管，且所述水管的一侧均安装有雾化喷头，且两组所述雾化喷头均朝向所述网状输送带设置。

7、通过采用上述技术方案，利用设置的水管来对雾化喷头的安装，并利用雾化喷头将水管中的水以雾化的形式排出，来辅助pvc发泡板的冷却。

8、可选的，所述下安装箱的底端四角均固定连接有支架。

9、通过采用上述技术方案，利用设置的支架来对下安装箱进行支撑。

10、可选的，另一组所述连接杆的一侧固定连接有支撑板，且所述支撑板设置有两组，两组所述支撑板分别位于所述水管的下方设置。

11、通过采用上述技术方案，利用设置的支撑板来对水管一端的支撑。

12、可选的，所述水管远离所述支撑板的一端固定接通于水源管。

13、通过采用上述技术方案，利用设置的水源管来对水管进行供水。

14、可选的，其中一组所述连接杆的一端固定连接有下料板，且所述下料板位于所述网状输送带的一端下方设置。

15、通过采用上述技术方案，利用设置的下料板来便于将网状输送带上冷却后的pvc发泡板排出。

16、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

17、本申请技术方案将上安装箱以及下安装箱通过连接杆固定在一起，同时将传送辊安装在连接杆上，并将网状输送带与传送辊进行连接，随后在pvc板排至网状输送带上时，利用上安装箱以及下安装箱中的冷气扇排出冷气，并通过排风口排出，由于网状输送带是网状的，所以冷气可以直接与pvc发泡板相接触，尽可能地便于对pvc发泡板两侧的同时冷却，也尽可能地避免在对pvc发泡板冷却定型时，影响pvc发泡板的下料速度。

技术特征：

1.一种pvc发泡板冷却定形装置，包括上安装箱(1)以及下安装箱(2)，其特征在于：所述上安装箱(1)与所述下安装箱(2)的内部均固定安装有冷气扇(13)，且所述上安装箱(1)与所述下安装箱(2)的相对侧均开设有排风口(12)，所述上安装箱(1)以及下安装箱(2)通过连接杆固定连接，所述连接杆的内部转动安装有传送辊(8)，且所述传送辊(8)设置有两组，两组所述传送辊(8)的外侧均传动连接有网状输送带(7)。

2.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板冷却定形装置，其特征在于，所述连接杆的正表面转动安装有主动轮(9)，且所述主动轮(9)穿过所述连接杆并固定连接于所述传送辊(8)，两组所述主动轮(9)之间通过传动带(10)传动连接，所述连接杆的后表面固定安装有电机，且所述电机的输出端穿过所述连接杆并固定连接于其中所述传送辊(8)。

3.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板冷却定形装置，其特征在于，所述上安装箱(1)以及所述下安装箱(2)的相对侧均设置有水管(4)，且所述水管(4)的一侧均安装有雾化喷头(5)，且两组所述雾化喷头(5)均朝向所述网状输送带(7)设置。

4.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板冷却定形装置，其特征在于，所述下安装箱(2)的底端四角均固定连接有支架(6)。

5.根据权利要求3所述的一种pvc发泡板冷却定形装置，其特征在于，另一组所述连接杆的一侧固定连接有支撑板(11)，且所述支撑板(11)设置有两组，两组所述支撑板(11)分别位于所述水管(4)的下方设置。

6.根据权利要求5所述的一种pvc发泡板冷却定形装置，其特征在于，所述水管(4)远离所述支撑板(11)的一端固定接通于水源管。

7.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板冷却定形装置，其特征在于，其中一组所述连接杆的一端固定连接有下料板(3)，且所述下料板(3)位于所述网状输送带(7)的一端下方设置。

技术总结本技术涉及PVC发泡板生产技术领域，公开了一种PVC发泡板冷却定形装置，包括上安装箱以及下安装箱，上安装箱与下安装箱的内部均固定安装有冷气扇，且上安装箱与下安装箱的相对侧均开设有排风口，上安装箱以及下安装箱通过连接杆固定连接，连接杆的内部转动安装有传送辊，且传送辊设置有两组，两组传送辊的外侧均传动连接有网状输送带。本技术技术方案将上安装箱以及下安装箱通过连接杆固定在一起，同时将传送辊安装在连接杆上，并将网状输送带与传送辊进行连接，利用上安装箱以及下安装箱中的冷气扇排出冷气，并通过排风口排出，由于网状输送带是网状的，所以冷气可以直接与PVC发泡板相接触，尽可能地便于对PVC发泡板两侧的同时冷却。技术研发人员：杜怀田受保护的技术使用者：临沂万城美新材料有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/7/15