一种云母与塑料件热熔焊接式装置的制作方法

本技术涉及云母与塑料件热熔焊接领域，特指一种云母与塑料件热熔焊接式装置。

背景技术：

1、目前新能源行业多数为单片云母件和塑料件，工人在焊接云母件时需要焊接多个焊点，人工单点逐一热熔焊接存在以下特点，焊接时间长效率低、焊接不均匀、云母表面容易造成人为不良等的缺陷。

2、现有技术202310220367.3，公开一种云母与塑料件焊接设备虽然解决了上述问题，但是在焊接时工人需要将组装好的治具板搬运至焊接设备处进行焊接，不但费时费力，还容易掉落造成损坏。

技术实现思路

1、本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种云母与塑料件热熔焊接式装置。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种云母与塑料件热熔焊接式装置，包含底座、设置在底座上且输出端正对底座顶面可升降的焊接组件、设置在底座顶面中部且位于焊接组件输出端正下方的放置台组件、设置在底座上下料端一侧可滑动上料及组装物料的工作台组件、滑动设置在工作台组件上用于组装带焊接物料的治具板；所述工作台组件上料端位置处设置有双启动按钮及急停按钮；所述底座上设置有机架外框；所述机架外框包裹底座除了上下料端的其余三个面；所述机架外框位于底座上下料端处一面的上端设置有触摸屏；所述触摸屏一侧设置有若干指示灯及操作旋钮。

3、优选的，所述工作台组件包括设置在底座上下料端一侧用于将组装好的治具板滑入到放置台组件内的上料工作台、设置在上料工作台一侧且紧贴上料工作台一侧的组装工作台；所述组装工作台的尺寸大于上料工作台的尺寸；所述组装工作台台面处分为两个组装区及一个运输区；所述组装工作台的运输区的出料端与上料工作台进料端对接；所述组装工作台及上料工作台上均设置有若干用于方便治具板滑动的牛眼滚轮组件。

4、优选的，所述若干所述牛眼滚轮组件均包括牛眼滚轮固定座、旋转设置在牛眼滚轮固定座上的牛眼滚轮。

5、优选的，所述放置台组件包括设置在底座顶面且位于焊接组件输出端正下方的放置台、设置在放置台顶面上用于限位治具板位置的c形限位块；所述c形限位块的开口正对上料工作台。

6、优选的，所述c形限位块的开口呈喇叭状。

7、优选的，所述治具板长度方向一侧端面上设置有可弯折的推杆；所述推杆始终正对进行焊接的操作员。

8、优选的，所述机架外框位于底座上下料端的开口处两侧设置有光栅传感器。

9、优选的，所述底座、上料工作台及组装工作台底部四个脚上均设置有滑轮。

10、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

11、本实用新型通过直接在工作台组件上将待焊接的物料组装在治具板上，然后滑动治具板至工作台组件的上料端上，最后将治具板从工作台组件的上料端滑入到底座上的放置台组件内进行焊接，不仅降低了人力，提高了效率，还避免了搬运时出现掉落的现象。

技术特征：

1.一种云母与塑料件热熔焊接式装置，其特征在于：包含底座、设置在底座上且输出端正对底座顶面可升降的焊接组件、设置在底座顶面中部且位于焊接组件输出端正下方的放置台组件、设置在底座上下料端一侧可滑动上料及组装物料的工作台组件、滑动设置在工作台组件上用于组装带焊接物料的治具板；所述工作台组件上料端位置处设置有双启动按钮及急停按钮；所述底座上设置有机架外框；所述机架外框包裹底座除了上下料端的其余三个面；所述机架外框位于底座上下料端处一面的上端设置有触摸屏；所述触摸屏一侧设置有若干指示灯及操作旋钮。

2.根据权利要求1所述的云母与塑料件热熔焊接式装置，其特征在于：所述工作台组件包括设置在底座上下料端一侧用于将组装好的治具板滑入到放置台组件内的上料工作台、设置在上料工作台一侧且紧贴上料工作台一侧的组装工作台；所述组装工作台的尺寸大于上料工作台的尺寸；所述组装工作台台面处分为两个组装区及一个运输区；所述组装工作台的运输区的出料端与上料工作台进料端对接；所述组装工作台及上料工作台上均设置有若干用于方便治具板滑动的牛眼滚轮组件。

3.根据权利要求2所述的云母与塑料件热熔焊接式装置，其特征在于：若干所述牛眼滚轮组件均包括牛眼滚轮固定座、旋转设置在牛眼滚轮固定座上的牛眼滚轮。

4.根据权利要求1所述的云母与塑料件热熔焊接式装置，其特征在于：所述放置台组件包括设置在底座顶面且位于焊接组件输出端正下方的放置台、设置在放置台顶面上用于限位治具板位置的c形限位块；所述c形限位块的开口正对上料工作台。

5.根据权利要求4所述的云母与塑料件热熔焊接式装置，其特征在于：所述c形限位块的开口呈喇叭状。

6.根据权利要求1所述的云母与塑料件热熔焊接式装置，其特征在于：所述治具板长度方向一侧端面上设置有可弯折的推杆；所述推杆始终正对进行焊接的操作员。

7.根据权利要求1所述的云母与塑料件热熔焊接式装置，其特征在于：所述机架外框位于底座上下料端的开口处两侧设置有光栅传感器。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的云母与塑料件热熔焊接式装置，其特征在于：所述底座、上料工作台及组装工作台底部四个脚上均设置有滑轮。

技术总结本技术涉及一种云母与塑料件热熔焊接式装置，包含底座、设在底座上的焊接组件、设在底座顶面中部且位于焊接组件输出端正下方的放置台组件、设在底座上下料端一侧可滑动上料及组装物料的工作台组件、滑动设在工作台组件上的治具板；所述工作台组件上料端处设有双启动按钮及急停按钮；所述底座上设有机架外框；所述机架外框上设有触摸屏；所述触摸屏一侧设有若干指示灯及操作旋钮；本技术通过直接在工作台组件上将待焊接的物料组装在治具板上，然后滑动治具板至工作台组件的上料端上，最后将治具板从工作台组件的上料端滑入到底座上的放置台组件内进行焊接，不仅降低了人力，提高了效率，还避免了搬运时出现掉落的现象。技术研发人员：孙梦梦受保护的技术使用者：芮铭傲（苏州）热材料科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/15