一种在线覆膜机及覆膜方法与流程

本发明涉及覆膜机，更具体地说，涉及一种在线覆膜机及覆膜方法。

背景技术：

1、在线覆膜机是一种用于连续生产线上的自动化设备，主要用于对产品进行覆膜。与传统的离线覆膜机不同，在线覆膜机通常直接与生产线集成，可以在产品生产的同时对其进行覆膜，从而提高生产效率并减少生产成本。

2、在线覆膜机通常包括自动送料系统、覆膜装置、加热系统、冷却系统、切割系统等组成部分。其工作原理类似于离线覆膜机，即将薄膜材料从卷筒中拉伸并加热，然后通过辊筒等装置将其覆盖在产品表面上，最后进行冷却和切割。

3、对亚克力板生产过程中覆膜的覆膜机具有一定局限性。覆膜机是在亚克力板输送过程中进行覆膜，但是传统的覆膜机只能覆盖单面膜，而通常亚克力板两面都需要覆膜保护，这就造成需要工人在覆膜机覆盖一面膜后及时截停亚克力板，然后或自动切割薄膜或手动切割薄膜，再将亚克力板翻转一面重新经过一遍覆膜机，这种覆膜方式大大提高了劳动成本和强度，增加失误风险，同时每个亚克力板需要经过两次覆膜才能完成，从而增加了生产时间，降低生产效率。因此，有必要提出一种在线覆膜机及覆膜方法来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种在线覆膜机及覆膜方法，它可以解决传统覆膜机对亚克力板进行覆膜时，需要手动对亚克力板进行翻转和重新放回覆膜机中，对亚克力板二次覆膜的问题。具有降低劳动成本，节约覆膜时间，加快亚克力板双面覆膜的效率的优点。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

3、一种在线覆膜机，包括覆膜架，所述覆膜架上安装有用于将板体换面的变向机构，所述变向机构包括变向齿轮和扣环，所述变向齿轮转动连接于所述覆膜架的内侧，所述扣环滑动连接于所述覆膜架的内侧，且所述扣环套接于所述变向齿轮的外部；

4、所述覆膜架的内侧还安装有用于放置所述板体的承接机构，所述承接机构包括槽体、推板、复位弹簧、连接腔、连接齿板、传动带和推进块，所述槽体的一端以所述变向齿轮为轴转动连接于所述覆膜架的内侧，且所述板体滑动连接于所述槽体内部，所述推板滑动连接于所述槽体的内侧，所述复位弹簧的一端安装于所述槽体内侧，所述复位弹簧的另一端安装于所述推板上，所述连接腔设于所述槽体的一端，且所述扣环深入所述连接腔内部，所述连接齿板滑动连接于所述连接腔的内部，所述连接齿板处于所述扣环与所述变向齿轮之间，且所述扣环内侧抵触所述连接齿板的外侧，所述传动带转动连接于所述槽体内部，且所述推板固定于所述传动带的底边侧面，两个所述推进块分别固定设于所述推板的侧面和所述传动带的一端顶面，且所述推板上的所述推进块与所述传动带上的所述推进块互不触碰。

5、作为本发明的一种优选方案，所述覆膜架的一端安装有放卷机构，所述放卷机构包括支架、第一电机和放卷辊，两个所述支架对称安装于所述覆膜架的一端，所述第一电机安装于其中一个所述支架的表面，所述放卷辊转动于两个所述支架之间，且所述放卷辊的一端安装于所述第一电机的输出端。

6、作为本发明的一种优选方案，所述覆膜架上还安装有覆膜机构，所述覆膜机构包括壳体、覆膜电机、覆膜辊、升降齿、调节齿轮、连杆和空槽，两个所述壳体对称安装于所述覆膜架上，所述壳体内部滑动连接有所述覆膜电机，所述覆膜电机的一侧设有所述升降齿，所述覆膜辊转动连接于两个所述壳体之间，且所述覆膜辊的两端分别安装于两个所述覆膜电机的输出端，所述调节齿轮安装于所述壳体的一侧，且所述调节齿轮贯穿所述壳体侧面与所述升降齿啮合连接，所述覆膜架的表面设有所述空槽，所述连杆的一端与所述调节齿轮偏心转动连接，且所述连杆的另一端在所述空槽内摆动。

7、作为本发明的一种优选方案，所述变向机构还包括第二电机、盒体、第一弹簧、连接板、第二弹簧和压头，所述第二电机安装于所述覆膜架的外侧，且所述变向齿轮贯穿所述覆膜架与所述第二电机的输出端固定连接，所述盒体固定于所述覆膜架的内侧，且所述变向齿轮贯穿所述盒体的中心处，所述第一弹簧安装于所述盒体的内部，所述扣环滑动连接于所述盒体的表面，且所述第一弹簧的一端安装于所述扣环上，口字型结构的所述连接板安装于所述盒体内部，三个所述压头分别固定于所述连接板每个边的中部，且所述扣环抵触所述连接板两端的所述压头，所述连接板的背面安装有若干所述第二弹簧。

8、作为本发明的一种优选方案，所述承接机构还包括滚轮、滑槽、第三弹簧、拨块、第一推块和第二推块，所述槽体内侧安装有若干所述滚轮，所述板体与所述滚轮滑动连接，所述槽体内侧设有所述滑槽，且所述推板滑动连接于所述滑槽内部，所述第三弹簧安装于所述槽体内部，且所述第三弹簧安装于所述连接齿板的外侧，所述推进块表面均设有所述拨块，且所述拨块抵触所述连接板中部的所述压头，所述第一推块固定于所述推板上，且所述第一推块滑动于所述传动带中间，所述第二推块固定于所述第一推块顶部。

9、作为本发明的一种优选方案，所述覆膜架的内侧还安装有抬升机构，所述抬升机构包括限位槽、齿条、滑块、锁块、限位齿和第四弹簧，所述覆膜架的内侧设有限位槽，所述限位槽的底面设有齿条，所述滑块滑动连接于所述限位槽的内部，且所述连杆的另一端转动连接于所述滑块的侧面，所述锁块滑动连接于所述滑块的底部，且所述锁块的侧端突出于所述限位槽，所述锁块的侧端与所述第二推块配合抵触，所述锁块的底部设有限位齿，且所述限位齿与所述齿条啮合连接，所述第四弹簧安装于所述滑块内部，且第四弹簧的一端安装于所述锁块的顶面。

10、作为本发明的一种优选方案，所述覆膜架内部安装有锁定机构，所述锁定机构包括支撑块、解除块、长杆和第五弹簧，所述支撑块滑动连接于所述覆膜架的内侧，且所述支撑块抵触所述槽体，所述解除块固定于所述支撑块的顶部，且所述解除块抵触所述第一推块，所述覆膜架的内部安装有所述长杆，所述长杆的两端分别固定有所述支撑块和所述解除块，若干所述第五弹簧安装于所述覆膜架的内部，且所述支撑块和所述长杆分别抵触所述第五弹簧。

11、作为本发明的一种优选方案，所述覆膜架的另一端安装有支撑机构，所述支撑机构包括底板、支撑台、缸体、伸缩杆和输送架，所述底板固定于所述覆膜架的另一端，所述底板上固定有所述支撑台，所述支撑台的顶面安装有所述缸体，所述缸体的侧面对称安装有连个所述伸缩杆，所述伸缩杆的端部安装有所述输送架，所述板体滑动连接于所述输送架的顶面，且所述输送架滑动连接于所述覆膜架内。

12、一种在线覆膜机的覆膜方法，包括以下步骤：

13、s1：所述支撑机构将所述板体运送到所述覆膜架内，由所述覆膜机构对所述板体顶面进行覆膜，同时通过所述覆膜辊的转动将所述板体推入所述承接机构内由于所述推板的阻挡，所述板体无法脱离所述槽体；

14、s2：所述板体完全进入所述承接机构内后，所述承接机构与所述变向机构结合，所述变向机构带动所述承接机构转动180度，将所述板体翻转至另一面向上；

15、s3：所述承接机构翻转后，所述槽体两端方向互换，所述板体能够从所述槽体内脱离，且所述覆膜机构继续对所述板体另一面进行覆膜作业，同时推动所述板体从所述槽体内滑出；

16、s4：所述板体从所述槽体中完全滑出后，所述承接机构再次与所述变向机构结合，所述变向机构带动所述承接机构反转180度，进行复位。

17、相比于现有技术，本发明的优点在于：

18、支撑机构将亚克力板送入覆膜架中通过覆膜机构对亚克力板进行覆膜，覆膜过程中，能够带动板体推进，进入承接机构内，同时利用板体移动时带动推板滑动，从而通过传动带带动推进块移动，推进块定点推动扣环位移，迫使连接齿板与变向齿轮啮合，进而让承接机构与变向齿轮结合成一个整体，再利用变向齿轮的转动使承接机构带动其内部的板体翻转180度，实现了板体自动翻转的目的，整个过程中覆膜机构持续对板体进行覆膜作业，能够连续不断对亚克力板两面进行覆膜。与传统在线覆膜机相比，本装置在对亚克力板另一面覆膜时，不需要人工将亚克力板搬运回覆膜机入口处，而且自动完成亚克力板的翻转和输送，从而降低劳动成本，节约覆膜时间，加快亚克力板双面覆膜的效率。