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一种注塑机料斗的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 04:05:32

本技术涉及注塑设备,具体涉及一种注塑机料斗。

背景技术:

1、塑料的主要成分是合成树脂,一般它都加有其它添加剂,为多组成分组成。

2、注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机具有料筒和连接在料桶上方的料斗,料斗用于暂存注塑原料、并向料筒持续输送注塑原料。料斗中暂存的注塑原料组分不止一种,为了使其混合均匀,通常会对其进行搅拌。如专利cn219820464u公开的一种注塑机防堵料斗,通过搅拌桨对料斗中原料进行搅拌混合。但是,注塑原料通常为干燥状态,注塑原料的各组分中体积小的组分在搅拌中易下沉,而体积大的处于上层,混合效果不佳。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种注塑机料斗,从而可以解决或者至少缓解了现有技术中存在的上述问题和其它方面的问题中的一个或多个。

2、本实用新型提供了一种注塑机料斗,包括:料斗本体,下端与注塑机机筒连通,其内暂存有注塑原料;抬料板,设置在所述料斗本体内,可沿纵向移动到所述料斗本体内的注塑原料内并移出;以及升降机构,用于驱动所述抬料板沿纵向移动;所述抬料板在向下移动时可处于竖向放置状态,所述抬料板在向上移动时可处于水平放置状态。

3、优选地,所述抬料板设置有多块;所述升降机构包括:内撑件,可纵向移动的设置在所述料斗本体内;外套件,沿中心线滑动套设在所述内撑件上;限位环,设置有两个,均套接在所述内撑件上,位于所述外套件的两侧,均可与所述外套件相抵;以及顶撑件,对应所述抬料板设置有多个,下端与所述限位环连接;多块所述抬料板的端部均与所述外套件的外壁转动连接;每个所述顶撑件的上端均可与对应的所述抬料板下端面相抵并形成支撑。

4、优选地,所述内撑件外还套设有两个弹簧,两个所述弹簧分别位于外套件的两侧,所述弹簧的两端分别与所述限位环和所述外套件连接。

5、优选地,还包括外包管;所述料斗本体具有顶盖;所述顶盖上开设有第一孔,所述外包管的上端与所述顶盖连接,所述外包管与所述第一孔连通;所述外包管上开设有多个沿周向布置的条形缺口;所述内撑件、所述外套件和所述限位环均位于所述外包管内;所述抬料板的一端穿过同侧的所述条形缺口与所述外套件转动连接。

6、优选地,所述外包管内壁上连接有多个限位块,多个所述限位块均可与其上方的外套件相抵,所述内撑件可向下移动穿过多个所述限位块之间的空间。

7、优选地,所述内撑件上设有沿纵向铺设的齿条;

8、所述升降机构还包括:升降齿轮,转动安装在所述顶盖上,与所述内撑件上的齿条啮合;以及电机,其输出轴与所述升降齿轮同轴固定连接。

9、相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:

10、本实用新型技术中,在升降机构的驱动下,抬料板沿纵向移动,将下层的注塑原料提升到上层,从而使得注塑原料内部各组分间混合更均匀。

技术特征:

1.一种注塑机料斗,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种注塑机料斗,其特征在于,所述抬料板(30)设置有多块;

3.如权利要求2所述的一种注塑机料斗,其特征在于,所述内撑件(41)外还套设有两个弹簧(45),两个所述弹簧(45)分别位于外套件(42)的两侧,所述弹簧(45)的两端分别与所述限位环(43)和所述外套件(42)连接。

4.如权利要求3所述的一种注塑机料斗,其特征在于,还包括外包管(50);所述料斗本体(10)具有顶盖(11);所述顶盖(11)上开设有第一孔(111),所述外包管(50)的上端与所述顶盖(11)连接,所述外包管(50)与所述第一孔(111)连通;所述外包管(50)上开设有多个沿周向布置的条形缺口(51);所述内撑件(41)、所述外套件(42)和所述限位环(43)均位于所述外包管(50)内;所述抬料板(30)的一端穿过同侧的所述条形缺口(51)与所述外套件(42)转动连接。

5.如权利要求4所述的一种注塑机料斗,其特征在于,所述外包管(50)内壁上连接有多个限位块(52),多个所述限位块(52)均可与其上方的外套件(42)相抵,所述内撑件(41)可向下移动穿过多个所述限位块(52)之间的空间。

6.如权利要求4所述的一种注塑机料斗,其特征在于,所述内撑件(41)上设有沿纵向铺设的齿条;

技术总结本技术提供了一种注塑机料斗,包括料斗本体、抬料板和升降机构。料斗本体的下端与注塑机机筒连通,其内暂存有注塑原料,抬料板设置在所述料斗本体内,可沿纵向移动到所述料斗本体内的注塑原料内并移出,所述抬料板在向下移动时可处于竖向放置状态,所述抬料板在向上移动时可处于水平放置状态。升降机构用于驱动所述抬料板沿纵向移动。本实用在升降机构的驱动下,抬料板沿纵向移动,将下层的注塑原料提升到上层,从而使得注塑原料内部各组分间混合更均匀。技术研发人员:贺兰玉受保护的技术使用者:重庆安汇盛科技有限公司技术研发日:20231031技术公布日:2024/7/15

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