一种滚珠锥形精定位器的制作方法

本技术涉及模具定位器，尤其是一种滚珠锥形精定位器。

背景技术：

1、模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。而在注塑成型的工艺中，一般都是使用开合模具，即由上模和下模扣合在一起，再往合并好的模具的中腔挤进材料使其成型，在材料成型之后需要开模，而为了保证两个模具能精准合模，经常会使用定位柱定位套，在上模装上定位套，在下模装上定位柱，合模的时候，定位套和定位柱也会套合在一起，定位套和定位柱在这个过程中起到引导及定位的作用，传统的定位套和定位柱一般是用一个圆柱以及一个圆柱孔来实现，后续改进的过程中，人们又发现用锥形来进行定位和导向更加精准，因而很多定位柱和定位套都会做成锥形，而在锥形定位柱定位套的设计中，比例型角度是一个非常重要的参数，这里所说的比例型角度的意思是在定位柱、定位套贴合后再向中间运动的时候，定位柱定位套的组合长度每运动压缩0.01mm，定位柱定位套的定位面过盈量增加0.001mm，而比例型角度的大小则可反映出合模的精度，每套模具均有其设计的比例型角度，要求定位柱跟定位套安装后这个数值达到这个精度才可以保证合模顺利，而当模具的合模有错位的时候，定位柱的锥形台合定位套的锥形腔进行嵌合则会有所错位，在重量极大的模具压力下，两者的壁面所受的压力极大，则容易发生卡死。

2、中国专利文献（申请号：cn201721738797.0、专利名称：一种导柱导套）公开的技术内容是：一种导柱导套，包括导柱、导套，所述导套包括型腔，所述导柱可插入到型腔中，其特征在于：所导柱包括底部与引导部，所述引导部从底部的顶面向上伸出，所述底部的外径大于引导部的外径，所述引导部包括锥形段，所述锥形段的外径自下往上逐渐减少，所述锥形段的锥面直径的增量与长度的增量比是1：10-1：120，所述型腔的下端为内锥面，所述内锥面的直径的增量与长度的增量比与锥形段的锥面直径的增量与长度的增量比相同，所述内锥面的内径自下往上逐渐减少，所述导套包括环形底面，所述环形底面与底部的顶面抵接，所述型腔(21)的内锥面的最下端的内径比锥形段最下端的外径大0.001-0.005mm。

3、从上述实施方案可知，该方案在定位柱设计了底部与引导部，在定位套设计了环形底面，从而实现了从宽的配合到比较紧的配合，来避免由于较大的错位而发生卡死的问题，但是该设计依然比较依操作人员的经验，对于一些经验不足的人来说，该设计仍然有可能会发生卡死，并且卡死之后不容易脱出。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术中的缺点，设置了插接于定位柱主体上的滚珠锥形组件，滚珠锥形组件设置有不低于一个滚珠，定位柱以及定位套分别装于上下模之中，合模的时候，滚珠与定位锥形腔滚动连接，最终使得定位柱以及定位套插接在一起，定位柱定位套的定位面设计为1:10的比例型角度定位，因为有滚珠的存在，定位柱以及定位套插接不容易卡死以及损坏，另外滚珠使得上下模具的自动归正更精确，所以定位更加准确，使得模具的且开合更加自如。使用过程更加顺滑，从而延长了定位柱定位套的使用寿命。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种滚珠锥形精定位器，具有定位套以及定位柱，所述定位套以及定位柱滑动连接，定位柱包括滚珠锥形组件，滚珠锥形组件设有不低于一个滚珠，定位套包括定位锥形腔，滚珠与定位锥形腔内表面滚动连接。

4、更进一步地，所述滚珠锥形组件包括滚珠锥形环，滚珠锥形环设置有锥形斜面，滚珠锥形环上设有不低于一个滚珠，滚珠可突出于锥形斜面。

5、更进一步地，所述定位柱包括定位柱主体，定位柱主体设置有台阶端面，台阶端面上连接定位柱锥斜面，定位柱锥斜面上端连接限位台；

6、所述限位台外径大于滚珠锥形环的外径，滚珠锥形环的下端与台阶端面贴合。

7、更进一步地，所述定位柱主体内部设置有相通的定位柱螺栓孔以及定位柱杯型孔。

8、更进一步地，所述定位套下端设置有下端面，定位锥形腔上设置有螺栓孔，螺栓孔靠近螺栓孔的一端设置有杯型孔。

9、更进一步地，所述杯型孔插接有杯型螺栓或螺栓孔与螺栓螺纹连接。

10、更进一步地，所述定位柱杯型孔插接有杯型螺栓或定位柱螺栓孔与螺栓螺纹连接。

11、更进一步地，所述定位柱以及定位套的定位面设计为1:10的比例型角度定位。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置了插接于定位柱主体上的滚珠锥形组件，滚珠锥形组件设置有不低于一个滚珠，定位柱以及定位套分别装于上下模之中，合模的时候，滚珠与定位锥形腔滚动连接，最终使得定位柱以及定位套插接在一起，定位柱定位套的定位面设计为1:10的比例型角度定位，因为有滚珠的存在，定位柱以及定位套插接不容易卡死以及损坏，滚珠使得上下模具的自动归正更精确，所以定位更加准确，使得模具的开合更加自如，使用过程更加顺滑，还在定位套的下端设置了下端面，而定位柱设置了台阶端面，当定位套和定位柱所受的压力过大，则下端面与台阶端面直接接触，从而使得定位套和定位柱的压缩停止，这个设计可防止过压损坏滚珠，从而延长了定位柱定位套的使用寿命。

技术特征：

1.一种滚珠锥形精定位器，具有定位套（1）以及定位柱（2），其特征在于，所述定位套（1）以及定位柱（2）滑动连接，定位柱（2）包括滚珠锥形组件（202），滚珠锥形组件（202）设有不低于一个滚珠（2022），定位套（1）包括定位锥形腔（101），滚珠（2022）与定位锥形腔（101）内表面滚动连接。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠锥形精定位器，其特征在于，所述滚珠锥形组件（202）包括滚珠锥形环（2021），滚珠锥形环（2021）设置有锥形斜面（20211），滚珠锥形环（2021）上设有不低于一个滚珠（2022），滚珠（2022）可突出于锥形斜面（20211）。

3.根据权利要求2所述的一种滚珠锥形精定位器，其特征在于，所述定位柱（2）包括定位柱主体（201），定位柱主体（201）设置有台阶端面（2015），台阶端面（2015）上连接定位柱锥斜面（2013），定位柱锥斜面（2013）上端连接限位台（2014）；

4.根据权利要求3所述的一种滚珠锥形精定位器，其特征在于，所述定位柱主体（201）内部设置有相通的定位柱螺栓孔（2011）以及定位柱杯型孔（2012）。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种滚珠锥形精定位器，其特征在于，所述定位套（1） 下端设置有下端面（102），定位锥形腔（101）上设置有螺栓孔（103），螺栓孔（103）靠近螺栓孔（103）的一端设置有杯型孔（1031）。

6.根据权利要求5所述的一种滚珠锥形精定位器，其特征在于，所述杯型孔（1031）插接有杯型螺栓（3）或螺栓孔（103）与螺栓螺纹连接。

7.根据权利要求4所述的一种滚珠锥形精定位器，其特征在于，所述定位柱杯型孔（2012）插接有杯型螺栓（3）或定位柱螺栓孔（2011）与螺栓螺纹连接。

8.根据权利要求1至4、6至7任一项所述的一种滚珠锥形精定位器，其特征在于，所述定位柱（2）以及定位套（1）的定位面设计为1:10的比例型角度定位。

技术总结本技术提供一种滚珠锥形精定位器，涉及模具定位器技术领域，具有定位套以及定位柱，所述定位套以及定位柱滑动连接，定位柱包括滚珠锥形组件，滚珠锥形组件设有不低于一个滚珠，定位套包括定位锥形腔，滚珠与定位锥形腔内表面滚动连接。本技术的有益之处是，设置了滚珠锥形组件，滚珠锥形组件设置有滚珠，定位柱以及定位套分别装于上下模之中，合模的时候，滚珠与定位锥形腔滚动连接，最终使得定位柱以及定位套插接在一起，定位柱定位套的定位面设计为1:10的比例型角度定位，因为有滚珠的存在，定位柱定位套插接不容易卡死或损坏，滚珠使得上下模具的自动归正更精确，定位更加准确，使得模具的开合更加自如，使用过程更加顺滑，从而延长了定位柱定位套的使用寿命。技术研发人员：李学民,王军社,阴博博受保护的技术使用者：佛山一精模具配件有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/15