一种具备预热功能的平板硫化机的制作方法

本技术涉及硫化机，特别涉及一种具备预热功能的平板硫化机。

背景技术：

1、硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器。硫化机一般包括两个加热板、液压系统、加热系统和控制系统，其中加热板用于放置橡胶模具，加热板通常由铸铁或钢材料制成，具有良好的导热性能。公告号为cn214419337u的实用新型专利公开了一种自动预热硫化机，包括承载板和硫化板，承载板的下表面安装有加热管，在硫化机使用之前，启动加热管，能够对装置进行自动预热。

2、硫化机在加工模型前通常需要对承载板进行清理，但现有技术中的硫化机清理需要技术人员提前准备清理工具，清理完毕后还需收拾整理清理工具，清理较为繁琐，效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种具备预热功能的平板硫化机，旨在解决现有技术中的硫化机清理需要技术人员提前准备清理工具，清理完毕后还需收拾整理清理工具，清理较为繁琐，效率较低的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出一种具备预热功能的平板硫化机，包括：

3、承载板，其包括用于放置加工件的加工面；所述承载板内设加热组件；

4、预热件，其包覆在所述承载板的外侧；所述预热件内设加热腔，且所述加热腔内的热量能传导至所述承载板；

5、蒸汽发生器，其与所述加热腔连通，所述蒸汽发生器用于产生蒸汽并将蒸汽导入所述加热腔；

6、清理组件，其包括蒸汽喷发机构，所述蒸汽喷发机构与所述蒸汽发生器连通并用于将蒸汽喷射至所述加工面。

7、可选的，所述清理组件还包括安装件和折叠机构；所述折叠机构一端固定在所述承载板的侧面，所述折叠机构的另一端与所述安装件连接；所述折叠机构用于调整所述安装件的位置，使得所述承载板与所述安装件相互垂直或平行；其中，所述蒸汽喷发机构设置在所述安装件上并靠近所述加工面。

8、可选的，所述蒸汽喷发机构包括第一输气管和多个喷嘴；所述安装件设有多个用于安装所述喷嘴的安装孔；所述第一输气管位于所述安装件的内侧；所述第一输气管的其中一端伸出所述安装件并与所述蒸汽发生器连通；每个所述喷嘴一端朝向所述加工面，另一端与所述第一输气管连通。

9、可选的，所述清理组件还包括清洁辊、第一驱动机构、第二驱动机构和两个滑座；两个所述滑座滑动设置在所述安装件上；所述清洁辊设置在两个所述滑座之间并与所述滑座转动连接；所述第一驱动机构设置在其中一个所述滑座上并用于驱动所述清洁辊转动；所述第二驱动机构设置在所述安装件上并用于带动所述滑座沿垂直于所述清洁辊的轴线的方向往复移动；其中，当所述安装件与所述承载板平行时，所述清洁辊能抵接所述加工面。

10、可选的，所述第二驱动机构包括丝杆电机；所述丝杆电机设置在所述安装件上，且所述丝杆电机的螺杆的长度方向与所述清洁辊的长度方向垂直；所述丝杆电机的螺杆与其中一个所述滑座传动连接。

11、可选的，每个所述喷嘴靠近所述加工面的一端伸出所述安装孔；当所述安装件与所述承载板平行时，所述清洁辊能抵接所述加工面和所述安装件靠近所述喷嘴的表面。

12、可选的，所述清理组件还包括风机和第二输气管；所述第二输气管的一端与所述第一输气管连通，所述第二输气管的另一端与所述风机连通。

13、可选的，所述折叠机构包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和安装座；所述安装座固定在所述承载板上；所述安装件与所述安装座转动连接，且所述安装件的转轴上设有所述第二齿轮；所述驱动电机设置在所述安装座上并与所述第一齿轮传动连接；所述第一齿轮与所述第二齿轮传动连接。

14、可选的，还包括第三输气管和第四输气管；所述加热腔内设输气通道，所述输气通道具有进气口和排气口；所述第三输气管一端与所述蒸汽发生器连通，另一端与所述进气口连通；所述第四输气管一端与所述蒸汽发生器连通，另一端与所述排气口连通。

15、可选的，所述输气通道包括相互连通的第一通道和第二通道；所述第一通道位于所述承载板的下表面，且所述第一通道呈螺旋形；所述第二通道位于所述承载板的侧面，且所述第二通道呈s型。

16、本实用新型技术方案提出了一种具备预热功能的平板硫化机，包括：承载板，其包括用于放置加工件的加工面；所述承载板内设加热组件；预热件，其包覆在所述承载板的外侧；所述预热件内设加热腔，且所述加热腔内的热量能传导至所述承载板；蒸汽发生器，其与所述加热腔连通，所述蒸汽发生器用于产生蒸汽并将蒸汽导入所述加热腔；清理组件，其包括蒸汽喷发机构，所述蒸汽喷发机构与所述蒸汽发生器连通并用于将蒸汽喷射至所述加工面。

17、现有技术中，技术人员清理硫化机的承载板或加热板时，需要提前准备清理工具，清理完毕后还需收拾整理清理工具，清理较为繁琐，效率较低。而利用本实用新型的具备预热功能的平板硫化机，蒸汽发生器将自身产生的蒸汽输入预热件的预热腔，预热件再将热量传导至承载板以此对承载板进行预热；预热件在预热的同时，利用蒸汽喷发机构将蒸汽发生器产生的蒸汽喷射至承载板的加工面，用蒸汽对承载板表面进行清理，清理结束后可关闭蒸汽发生器，然后利用承载板内的加热组件对承载板进行加热。本实用新型的硫化机可利用蒸汽同时对承载板进行预热和清理，节约能源，清理组件属于硫化机的一部分，整理较为方便。

技术特征：

1.一种具备预热功能的平板硫化机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的具备预热功能的平板硫化机，其特征在于，所述清理组件还包括安装件和折叠机构；所述折叠机构一端固定在所述承载板的侧面，所述折叠机构的另一端与所述安装件连接；所述折叠机构用于调整所述安装件的位置，使得所述承载板与所述安装件相互垂直或平行；其中，所述蒸汽喷发机构设置在所述安装件上并靠近所述加工面。

3.如权利要求2所述的具备预热功能的平板硫化机，其特征在于，所述蒸汽喷发机构包括第一输气管和多个喷嘴；所述安装件设有多个用于安装所述喷嘴的安装孔；所述第一输气管位于所述安装件的内侧；所述第一输气管的其中一端伸出所述安装件并与所述蒸汽发生器连通；每个所述喷嘴一端朝向所述加工面，另一端与所述第一输气管连通。

4.如权利要求3所述的具备预热功能的平板硫化机，其特征在于，所述清理组件还包括清洁辊、第一驱动机构、第二驱动机构和两个滑座；

5.如权利要求4所述的具备预热功能的平板硫化机，其特征在于，所述第二驱动机构包括丝杆电机；所述丝杆电机设置在所述安装件上，且所述丝杆电机的螺杆的长度方向与所述清洁辊的长度方向垂直；所述丝杆电机的螺杆与其中一个所述滑座传动连接。

6.如权利要求4所述的具备预热功能的平板硫化机，其特征在于，每个所述喷嘴靠近所述加工面的一端伸出所述安装孔；当所述安装件与所述承载板平行时，所述清洁辊能抵接所述加工面和所述安装件靠近所述喷嘴的表面。

7.如权利要求3所述的具备预热功能的平板硫化机，其特征在于，所述清理组件还包括风机和第二输气管；所述第二输气管的一端与所述第一输气管连通，所述第二输气管的另一端与所述风机连通。

8.如权利要求2所述的具备预热功能的平板硫化机，其特征在于，所述折叠机构包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和安装座；所述安装座固定在所述承载板上；所述安装件与所述安装座转动连接，且所述安装件的转轴上设有所述第二齿轮；所述驱动电机设置在所述安装座上并与所述第一齿轮传动连接；所述第一齿轮与所述第二齿轮传动连接。

9.如权利要求1所述的具备预热功能的平板硫化机，其特征在于，还包括第三输气管和第四输气管；所述加热腔内设输气通道，所述输气通道具有进气口和排气口；所述第三输气管一端与所述蒸汽发生器连通，另一端与所述进气口连通；所述第四输气管一端与所述蒸汽发生器连通，另一端与所述排气口连通。

10.如权利要求9所述的具备预热功能的平板硫化机，其特征在于，所述输气通道包括相互连通的第一通道和第二通道；所述第一通道位于所述承载板的下表面，且所述第一通道呈螺旋形；所述第二通道位于所述承载板的侧面，且所述第二通道呈s型。

技术总结本技术公开一种具备预热功能的平板硫化机，涉及硫化机技术领域，包括：承载板，其包括用于放置加工件的加工面；所述承载板内设加热组件；预热件，其包覆在所述承载板的外侧；所述预热件内设加热腔，且所述加热腔内的热量能传导至所述承载板；蒸汽发生器，其与所述加热腔连通，所述蒸汽发生器用于产生蒸汽并将蒸汽导入所述加热腔；清理组件，其包括蒸汽喷发机构，所述蒸汽喷发机构与所述蒸汽发生器连通并用于将蒸汽喷射至所述加工面。利用本技术的平板硫化机，可以用蒸汽同时对承载板进行预热和清理，节约能源，清理组件属于硫化机的一部分，整理较为方便。技术研发人员：程琪,马启宾,鞠明贵,王洪受保护的技术使用者：成都恒兴昌科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/15