一种包装材料的热熔焊接机的制作方法

本技术涉及热熔焊接机，具体为一种包装材料的热熔焊接机。

背景技术：

1、包装材料时会用到热熔焊接机，热熔焊接简称热熔，热熔一般用作热熔连接，热熔连接原理是将两根pe管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠在一起，在压力的作用下保持到接头冷却，使两段管道连接成为一个整体的操作。其中滚筒式的热熔机热熔焊接机的一种，通过两加热辊的挤压可连接材料，以便包装，但是，现有的热熔焊接机不易防尘，不使用时加热辊易落灰，需要清理，耗时耗力，存在一定的不足之处。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种包装材料的热熔焊接机，包括机体、底板、紧固件、支撑组件、升降座、上挡板和下挡板，所述机体的顶端开设有凹槽，所述机体的内侧设置有卡座，所述底板穿插在所述凹槽内，所述底板的前后端均设置有握把，所述紧固件设置在机体的前端，两个所述支撑组件设置在机体的顶部，所述升降座设置在支撑组件上，两个所述上挡板分别抵接在升降座的前后端，所述上挡板的前端设置有螺柱，且螺柱上螺纹连接有螺母，两个所述下挡板均穿插在卡座上。

3、优选的，所述凹槽的内壁轴承连接有下加热辊。

4、优选的，所述紧固件包括设置在所述机体前端的t型柱和与所述t型柱转动连接的转板,所述紧固件设置有四个。

5、优选的，所述支撑组件包括设置在所述机体顶部的支撑座、与所述支撑座轴承连接的丝杆和设置在所述支撑座内侧的定位杆。

6、优选的，所述升降座与丝杆螺纹连接，所述升降座上设置有摇把，所述升降座上开设有调节孔，所述升降座的内壁轴承连接有上加热辊。

7、优选的，所述螺柱与相邻的螺母为一组，共设置两组。

8、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用设置的两下挡板可与卡座卡接，卡接后两下挡板可遮住下加热辊的前后方，而设置的螺母可拧松，拧松后可向下移动两上挡板，直到两上挡板与两下挡板接触为止，此时通过两上挡板和两下挡板可形成密封的空间，以便在不使用时防尘，同时起到一定的防烫效果，然后设置的紧固件的转板可转动，转动至不再阻挡底板为止，随后握紧握把，可直接抽出底板，抽出后可单独清洗底板，以便彻底清理。

技术特征：

1.一种包装材料的热熔焊接机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种包装材料的热熔焊接机，其特征在于，所述凹槽（110）的内壁轴承连接有下加热辊（120）。

3.根据权利要求1所述的一种包装材料的热熔焊接机，其特征在于，所述紧固件（300）包括设置在所述机体（100）前端的t型柱（310）和与所述t型柱（310）转动连接的转板（320）,所述紧固件（300）设置有四个。

4.根据权利要求1所述的一种包装材料的热熔焊接机，其特征在于，所述支撑组件（400）包括设置在所述机体（100）顶部的支撑座（410）、与所述支撑座（410）轴承连接的丝杆（420）和设置在所述支撑座（410）内侧的定位杆（430）。

5.根据权利要求1所述的一种包装材料的热熔焊接机，其特征在于，所述升降座（500）与丝杆（420）螺纹连接，所述升降座（500）上设置有摇把（510），所述升降座（500）上开设有调节孔（520），所述升降座（500）的内壁轴承连接有上加热辊（530）。

6.根据权利要求1所述的一种包装材料的热熔焊接机，其特征在于，所述螺柱（610）与相邻的螺母（620）为一组，共设置两组。

技术总结本技术公开了一种包装材料的热熔焊接机，本技术包括机体、底板、紧固件、支撑组件、升降座、上挡板和下挡板，机体的顶端开设有凹槽，机体的内侧设置有卡座，底板穿插在凹槽内，底板的前后端均设置有握把，紧固件设置在机体的前端，两个支撑组件设置在机体的顶部，升降座设置在支撑组件上，两个上挡板分别抵接在升降座的前后端，上挡板的前端设置有螺柱，且螺柱上螺纹连接有螺母，两个下挡板均穿插在卡座上。本技术设置的两下挡板可遮住下加热辊的前后方，而设置的螺母可拧松，拧松后可向下移动两上挡板，直到两上挡板与两下挡板接触为止，此时通过两上挡板和两下挡板可形成密封的空间，以便在不使用时防尘。技术研发人员：宿仁贵,杨国军,张利文受保护的技术使用者：中山市贵丰环保材料有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/18