一种钢圈轮辋自动输送设备的制作方法

本技术涉及钢圈轮辋加工，尤其涉及一种钢圈轮辋自动输送设备。

背景技术：

1、轮辋又称轮圈，是在车轮上周边安装和支撑轮胎的部件，与轮辐组成车轮，轮辋和轮辐可以是整体式的、永久连接式的或可拆卸式的，轮辋一般采用旋压机等加工方式制造，多个步骤下则需要输送设备来对轮辋进行工序间的输送，目前，轮辋在当前工序处理结束后，需由人工借助工具将其带至输送机上运送，而将其置于输送机表面后，为了避免偏移或掉落要使轮辋处于正确位置上，但轮辋的重量较重，使人们对其定位和调位时吃力不方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型采用了如下技术方案：一种钢圈轮辋自动输送设备，包括输送机主体，所述输送机主体的下端固定安装有底支架，所述输送机主体的上表面设置有载料板，所述载料板的上端固定安装有支座，所述载料板的上端固定连接有侧板，所述侧板的侧面设置有定位板，所述定位板和侧板之间固定连接有弹簧，所述定位板的侧表面固装有橡胶垫，所述定位板的侧面固定安装有导向杆。

3、较佳的，所述定位板的形状为弧形，所述底支架的下端固定安装有脚垫。此处，设置的脚垫可提高底支架的稳定性。

4、较佳的，所述导向杆贯穿侧板的表面，所述导向杆与侧板滑动连接。此处，导向杆能提高定位板移动时的稳定性。

5、较佳的，所述载料板和支座之间固定连接有加固块，所述加固块呈圆周排列。此处，加固块能增加载料板和支座间的连接强度。

6、较佳的，所述输送机主体的下端设置有辅助机构，所述辅助机构包括连接架，所述连接架固装在输送机主体的下端，所述连接架之间设置有对接杆。此处，对接杆可经过连接架安装在输送机主体下端。

7、较佳的，所述对接杆的表面固定安装有刮板，所述刮板与输送机主体相贴合。此处，设置的刮板可对输送机主体表面进行清理。

8、较佳的，所述连接架的表面开设有凹槽，所述对接杆小于凹槽的宽度。此处，对接杆能移入凹槽内，并与连接架相接触。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型中，实际使用时，通过设置输送机主体、底支架、载料板、支座、侧板、定位板、弹簧、橡胶垫和导向杆，此时定位板可利用导向杆沿侧板表面来回稳定运动，且在定位板移动时，弹簧能随定位板的位置伸缩，以便复位调整位置后的定位板，而支座能用来预先定位轮辋，使轮辋能被限制在一处，并与定位板配合使用后，使轮辋能被推移至载料板的中间位置，从而辅助人们调节定位轮辋的位置，减轻工作强度。

11、2、本实用新型中，实际使用时，通过设置辅助机构，此时利用连接架和凹槽的使用，可将对接杆装在输送机主体的下方，以使刮板能贴合至输送机主体的表面，从而在其运行时，不断地清理其表面的异物，以降低人们后续维护输送机主体时的工作量。

技术特征：

1.一种钢圈轮辋自动输送设备，包括输送机主体(1)，其特征在于：所述输送机主体(1)的下端固定安装有底支架(2)，所述输送机主体(1)的上表面设置有载料板(3)，所述载料板(3)的上端固定安装有支座(4)，所述载料板(3)的上端固定连接有侧板(5)，所述侧板(5)的侧面设置有定位板(6)，所述定位板(6)和侧板(5)之间固定连接有弹簧(7)，所述定位板(6)的侧表面固装有橡胶垫(8)，所述定位板(6)的侧面固定安装有导向杆(9)。

2.根据权利要求1所述的钢圈轮辋自动输送设备，其特征在于：所述定位板(6)的形状为弧形，所述底支架(2)的下端固定安装有脚垫(11)。

3.根据权利要求1所述的钢圈轮辋自动输送设备，其特征在于：所述导向杆(9)贯穿侧板(5)的表面，所述导向杆(9)与侧板(5)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的钢圈轮辋自动输送设备，其特征在于：所述载料板(3)和支座(4)之间固定连接有加固块(10)，所述加固块(10)呈圆周排列。

5.根据权利要求1所述的钢圈轮辋自动输送设备，其特征在于：所述输送机主体(1)的下端设置有辅助机构，所述辅助机构包括连接架(12)，所述连接架(12)固装在输送机主体(1)的下端，所述连接架(12)之间设置有对接杆(13)。

6.根据权利要求5所述的钢圈轮辋自动输送设备，其特征在于：所述对接杆(13)的表面固定安装有刮板(14)，所述刮板(14)与输送机主体(1)相贴合。

7.根据权利要求5所述的钢圈轮辋自动输送设备，其特征在于：所述连接架(12)的表面开设有凹槽(15)，所述对接杆(13)小于凹槽(15)的宽度。

技术总结本技术提供一种钢圈轮辋自动输送设备，涉及钢圈轮辋加工技术领域，包括输送机主体，所述输送机主体的下端固定安装有底支架，所述输送机主体的上表面设置有载料板，所述载料板的上端固定安装有支座，所述载料板的上端固定连接有侧板，所述侧板的侧面设置有定位板，所述定位板和侧板之间固定连接有弹簧，所述定位板的侧表面固装有橡胶垫，定位板可利用导向杆沿侧板表面来回稳定运动，且在定位板移动时，弹簧能随定位板的位置伸缩，以便复位调整位置后的定位板，而支座能用来预先定位轮辋，使轮辋能被限制在一处，并与定位板配合使用后，使轮辋能被推移至载料板的中间位置，从而辅助人们调节定位轮辋的位置，减轻工作强度。技术研发人员：张欢欢,吕延风,刘绪卓受保护的技术使用者：偃师市泰阳升机械有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/7/15