一种全自动型材送料装置的制作方法

本技术涉及送料，具体为一种全自动型材送料装置。

背景技术：

1、型材加工的过程中需要用到送料装置对其进行传输。

2、根据申请号：cn201721713039.3，一种型材送料装置，属于型材输送技术领域，解决现有装置缺少滚筒轴保护措施，容易在高温下发生形变甚至断裂，无法对型材降温，以及输送机之间存在台阶影响产品质量的问题。装置包括滚筒输送机、第一和第二皮带输送机、保护结构、降温结构和升降结构，滚筒输送机的两侧分别设置保护结构，滚筒输送机的下方设置若干降温结构，升降结构设置于滚筒输送机的底部。

3、上述案例的送料装置不具有限位的效果，导致物料在送料装置上进行运输时会产生偏移的现象，从而导致物料容易从送料装置上掉落，降低了送料时的稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全自动型材送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动型材送料装置，包括：

3、传送带本体，所述传送带本体底部的左右两侧均安装有支撑架；

4、转动调节机构，所述转动调节机构设置在传送带本体上，所述转动调节机构包括安装板，所述安装板的数量为两个且分别安装在传送带本体的左右两侧，两个所述安装板相对的一侧均设置有活动板；

5、缓冲限位机构，所述缓冲限位机构设置在传送带本体，所述缓冲限位机构包括两个限位板，所述限位板设置在传送带本体的顶部。

6、优选的，所述活动板靠近安装板一侧的凹槽内通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离活动板的一端贯穿安装板且延伸至其外部，所述活动板的表面与安装板的内壁螺纹连接。

7、优选的，所述螺纹杆远离安装板的一端安装有旋转块，所述活动板的顶部与底部均安装有固定块，所述活动板靠近安装板的一侧安装有两个加固杆。

8、优选的，所述固定块靠近限位板的一侧安装有固定壳，所述固定壳内壁的左侧安装有两个滑杆，位于同侧两个滑杆的表面通过移动块滑动连接，所述滑杆的表面套接有弹性件，所述弹性件通过弹簧制成。

9、优选的，所述移动块靠近限位板的一侧安装有连接块，所述连接块靠近限位板的一侧贯穿固定壳且延伸至其外部，所述连接块靠近限位板的一侧与限位板固定连接。

10、优选的，所述限位板远离连接块一侧的凹槽内活动连接有滚珠，所述限位板靠近连接块的一侧开设有两个定位槽，所述活动板靠近定位槽的一侧且对应定位槽的位置安装有定位块，所述定位块靠近定位槽的一侧贯穿定位槽且延伸至其内部与定位槽的内壁相互接触。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、本实用新型通过安装板、活动板、螺纹杆、旋转块、固定块、加固杆、限位板、固定壳、滑杆、移动块、弹性件、连接块、滚珠、定位槽和定位块的相互配合，从而保证了型材在传送带上进行送料时的稳定性，避免型材送料时产生偏移掉落到地面上的现象，而且当型材和限位板发生碰撞接触时，可以起到一定的缓冲力，避免对型材造成损伤，同时可以根据型材的尺寸调节两个限位板之间的间距，提高了使用时的灵活性和适用性。

技术特征：

1.一种全自动型材送料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种全自动型材送料装置，其特征在于：所述活动板(22)靠近安装板(21)一侧的凹槽内通过轴承活动连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)远离活动板(22)的一端贯穿安装板(21)且延伸至其外部，所述活动板(22)的表面与安装板(21)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动型材送料装置，其特征在于：所述螺纹杆(23)远离安装板(21)的一端安装有旋转块(24)，所述活动板(22)的顶部与底部均安装有固定块(25)，所述活动板(22)靠近安装板(21)的一侧安装有两个加固杆(26)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动型材送料装置，其特征在于：所述固定块(25)靠近限位板(31)的一侧安装有固定壳(32)，所述固定壳(32)内壁的左侧安装有两个滑杆(33)，位于同侧两个滑杆(33)的表面通过移动块(34)滑动连接，所述滑杆(33)的表面套接有弹性件(35)，所述弹性件(35)通过弹簧制成。

5.根据权利要求4所述的一种全自动型材送料装置，其特征在于：所述移动块(34)靠近限位板(31)的一侧安装有连接块(36)，所述连接块(36)靠近限位板(31)的一侧贯穿固定壳(32)且延伸至其外部，所述连接块(36)靠近限位板(31)的一侧与限位板(31)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种全自动型材送料装置，其特征在于：所述限位板(31)远离连接块(36)一侧的凹槽内活动连接有滚珠(37)，所述限位板(31)靠近连接块(36)的一侧开设有两个定位槽(38)，所述活动板(22)靠近定位槽(38)的一侧且对应定位槽(38)的位置安装有定位块(39)，所述定位块(39)靠近定位槽(38)的一侧贯穿定位槽(38)且延伸至其内部与定位槽(38)的内壁相互接触。

技术总结本技术公开了一种全自动型材送料装置，包括：传送带本体，所述传送带本体底部的左右两侧均安装有支撑架，转动调节机构，所述转动调节机构设置在传送带本体上，所述转动调节机构包括安装板。本技术通过安装板、活动板、螺纹杆、旋转块、固定块、加固杆、限位板、固定壳、滑杆、移动块、弹性件、连接块、滚珠、定位槽和定位块的相互配合，从而保证了型材在传送带上进行送料时的稳定性，避免型材送料时产生偏移掉落到地面上的现象，而且当型材和限位板发生碰撞接触时，可以起到一定的缓冲力，避免对型材造成损伤，同时可以根据型材的尺寸调节两个限位板之间的间距，提高了使用时的灵活性和适用性。技术研发人员：任炳良受保护的技术使用者：无锡麟合精密合金制品有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/7/15