一种可快速打包紧固件生产装置的制作方法

本技术涉及一种生产装置，特别涉及一种可快速打包紧固件生产装置，属于紧固件生产。

背景技术：

1、紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高，紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大，紧固件通常包括以下12类，螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、挡圈、销、铆钉、组合件与连接副和焊钉，由于紧固件的个体较小，且数量较大，很难以计数形式进行打包，多为称重形式打包，现有的打包形式为人工称重打包或通过可快速打包紧固件生产装置进行打包。

2、其中申请号为“cn202221810529.6”的可快速打包紧固件生产装置，包括底台，所述底台一侧与生产传送带焊接，所述底台上表面靠近生产传送带一侧焊接有底座，所述底座上表面焊接有弹簧,所述弹簧顶端焊接有抖动槽，所述抖动槽外侧表面设有振动电机，所述抖动槽一端下方的底台上表面设有余料槽，所述底台上表面一侧边缘焊接有电磁组件，所述底台上表面相邻一侧焊接有漏斗槽，该装置通过抖动槽、弹簧和振动电机的配合设置，能够使传送带输送过来的紧固件，分散不堆聚的向前移动，便于电磁吸盘的吸取，通过电磁吸盘和控制电源的配合设置，能够运用电磁铁原理，进行吸附，操作便捷误差较小，安全系数高。

3、但是上述类型的可快速打包紧固件生产装置在使用时还存在一定的不足，只能对能被磁吸的部分金属材料制成的紧固件进行吸附操作，无法通过磁吸对一些类似铝、铜、塑料等无法被磁吸的材料制成的紧固件进行操作，适配性较低，不便于更好的对不同材料制成的紧固件进行操作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可快速打包紧固件生产装置，以解决上述背景技术中提出的不便于更好的对不同材料制成的紧固件进行操作的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速打包紧固件生产装置，包括包装台组件和抓取组件；所述包装台组件包括c形架，所述c形架内壁底端的一侧设有存放池，所述c形架内壁底端的另一侧设有包装槽；所述抓取组件包括滑槽，所述滑槽设置在c形架内壁的顶端，所述滑槽的底部设有安装槽，所述安装槽内壁的一侧设有推杆电机，所述推杆电机的输出端设有第一夹板，所述第一夹板滑动设置在安装槽的内部，所述安装槽内壁的另一侧设有第二夹板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述包装槽的内部滑动设有压板，所述压板底端的两侧均设有弹簧，所述包装槽内壁底端的两侧分别与相对应的弹簧的底端连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述包装槽底端的中部设有压力开关，所述包装槽的边侧设有信号灯，所述信号灯通过压力开关与外接电源电性连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述包装槽两侧的顶部均设有l形板，两个所述l形板的内侧均设有横置电动液压缸。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述横置电动液压缸的输出端均设有封口导热夹板，每个所述封口导热夹板的内部均嵌设有电热丝。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽内壁的一侧设有正反转电机，所述正反转电机的输出轴连接有螺杆，所述螺杆的一端螺纹套设有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽的内部。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的底端设有倒置电动液压缸，所述倒置电动液压缸的输出端与安装槽的顶端连接。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可快速打包紧固件生产装置具有如下有益效果：

10、控制正反转电机的输出轴转动带动螺杆转动，螺杆转动通过与滑块螺纹配合带动滑块在滑槽内部横向滑动位移，滑块横移通过倒置电动液压缸和安装槽带动第一夹板和第二夹板移动至存放池顶部，控制倒置电动液压缸的输出端伸缩调节带动安装槽、第一夹板和第二夹板下移，控制推杆电机的输出端伸缩调节带动第一夹板移动通过与第二夹板配合将紧固件抓取至包装槽内部的包装袋内部，便于更好的对不同材料制成的紧固件进行操作。

技术特征：

1.一种可快速打包紧固件生产装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种可快速打包紧固件生产装置，其特征在于：所述包装槽(103)的内部滑动设有压板(104)，所述压板(104)底端的两侧均设有弹簧(105)，所述包装槽(103)内壁底端的两侧分别与相对应的弹簧(105)的底端连接。

3.根据权利要求1所述的一种可快速打包紧固件生产装置，其特征在于：所述包装槽(103)底端的中部设有压力开关(106)，所述包装槽(103)的边侧设有信号灯(107)，所述信号灯(107)通过压力开关(106)与外接电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种可快速打包紧固件生产装置，其特征在于：所述包装槽(103)两侧的顶部均设有l形板(108)，两个所述l形板(108)的内侧均设有横置电动液压缸(109)。

5.根据权利要求4所述的一种可快速打包紧固件生产装置，其特征在于：每个所述横置电动液压缸(109)的输出端均设有封口导热夹板(1010)，每个所述封口导热夹板(1010)的内部均嵌设有电热丝(1011)。

6.根据权利要求1所述的一种可快速打包紧固件生产装置，其特征在于：所述滑槽(201)内壁的一侧设有正反转电机(206)，所述正反转电机(206)的输出轴连接有螺杆(207)，所述螺杆(207)的一端螺纹套设有滑块(208)，所述滑块(208)滑动设置在滑槽(201)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种可快速打包紧固件生产装置，其特征在于：所述滑块(208)的底端设有倒置电动液压缸(209)，所述倒置电动液压缸(209)的输出端与安装槽(202)的顶端连接。

技术总结本技术公开了一种可快速打包紧固件生产装置，涉及紧固件生产技术领域，包括包装台组件和抓取组件；包装台组件包括C形架，C形架内壁底端的一侧设有存放池，C形架内壁底端的另一侧设有包装槽；本技术的有益效果是：控制正反转电机的输出轴转动带动螺杆转动，螺杆通过与滑块螺纹配合带动滑块在滑槽内部横移，滑块通过倒置电动液压缸和安装槽带动第一夹板和第二夹板移动至存放池顶部，控制倒置电动液压缸的输出端伸缩调节带动安装槽、第一夹板和第二夹板下移，控制推杆电机的输出端伸缩调节带动第一夹板移动通过与第二夹板配合将紧固件抓取至包装槽内部的包装袋内部，便于更好的对不同材料制成的紧固件进行操作。技术研发人员：安聚军,张伟强受保护的技术使用者：深圳市伟骏实业有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/7/15