一种托盘翻转卸料摆盘装置的制作方法

本技术涉及生产设备，具体涉及一种托盘翻转卸料摆盘装置。

背景技术：

1、在车间批量生产时，在特定的工序中一般通过采用特定的托盘来放置特定产品，当前工序处理完毕时，一般需要将工件集体转移到下一工序专用的托盘上，以适应下一工序的加工，现有技术中，一般通过人工手动将工件一一从原有托盘取出，再一一将工件摆放在下一工序的托盘上，费时费力，浪费大量人力物力，因此急需要提出一种托盘回收堆叠装置，以解决上述存在的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种托盘翻转卸料摆盘装置，以解决背景技术中指出的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种托盘翻转卸料摆盘装置，包括机座、立设在机座顶面两侧的翻转支架、通过转轴转动设置在两侧翻转支架之间的翻转基板、设置在翻转基板顶面两侧的压紧机构，所述翻转基板翻转前，压紧机构对装载有工件的托盘形成压紧，所述翻转基板翻转后取走托盘，所述工件摆列在所述翻转基板上。

4、进一步的，所述压紧机构包括横向活动设置在翻转基板一侧顶面的横移板，所述翻转基板的一侧顶面对应设置有与横移板横向滑动配合的横向滑轨，所述横移板上竖直设置有立板，所述立板的内侧竖直设置有竖向滑轨，所述竖向滑轨与压板侧部滑动连接，所述压板侧部与所述横移板之间设置有竖向弹性组件，所述横移板与所述翻转基板之间设置有横向弹性组件，所述横移板上还设置有销定位组件。

5、进一步的，所述竖向弹性组件包括一侧与所述压板侧部固定连接的第一连接板，所述第一连接板与所述横移板之间设置竖向弹簧件；所述横向弹性组件包括固定在所述横移板底部的第二连接板，所述翻转基板上对应设置有第三连接板，所述第二连接板与第三连接板之间设置横向弹簧件。

6、进一步的，所述销定位组件包括设置在横移板上的压板伸缩插销、横移板伸缩插销，所述压板、翻转基板上对应设置有与压板伸缩插销、横移板伸缩插销配合的销孔。

7、进一步的，所述翻转基板两侧设置有防护罩，防护罩两侧对称设置有翻转把手，两个所述压板的外侧对称设置有压紧把手。

8、进一步的，还包括设置在机座上的限位支架，限位支架上设置有限位板，所述限位板底面与翻转前的翻转基板限位配合，限位板顶面与翻转后的翻转基板限位配合。

9、进一步的，所述压板的下侧设置有与托盘配合的凹槽。

10、进一步的，所述托盘顶面设置有若干用于装载所述工件的鳍板。

11、进一步的，所述机座上还设置有托盘座，托盘座用于放置工件托盘。

12、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

13、本实用新型提出了一种托盘翻转卸料摆盘装置，设置机座、翻转支架、转轴、翻转基板、压紧机构，在使用时，通过人工人员将来料整盘放置到翻转基板与压紧机构之间，人工操控所述压紧机构对来料盘进行固定压紧后，通过人工手动将翻转基板翻转180度，并将来料盘取出，即将位于料整盘整齐放置在翻转基板上，通过人工即可将工件整列移动至下一工序的托盘上，本实用新型能将来料托盘进行翻转，使工件全部翻转至翻转基板上，减少人工摆盘的作业，省时省力，节约了人力物力，实用性高。

技术特征：

1.一种托盘翻转卸料摆盘装置，其特征在于，包括机座(1)、立设在机座(1)顶面两侧的翻转支架(2)、通过转轴(3)转动设置在两侧翻转支架(2)之间的翻转基板(4)、设置在翻转基板(4)顶面两侧的压紧机构(5)，所述翻转基板(4)翻转前，压紧机构(5)对装载有工件(13)的托盘(6)形成压紧，所述翻转基板(4)翻转后取走托盘(6)，所述工件(13)摆列在所述翻转基板(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种托盘翻转卸料摆盘装置，其特征在于，所述压紧机构(5)包括横向活动设置在翻转基板(4)一侧顶面的横移板(501)，所述翻转基板(4)的一侧顶面对应设置有与横移板(501)横向滑动配合的横向滑轨(502)，所述横移板(501)上竖直设置有立板(503)，所述立板(503)的内侧竖直设置有竖向滑轨(504)，所述竖向滑轨(504)与压板(505)侧部滑动连接，所述压板(505)侧部与所述横移板(501)之间设置有竖向弹性组件，所述横移板(501)与所述翻转基板(4)之间设置有横向弹性组件，所述横移板(501)上还设置有销定位组件。

3.根据权利要求2所述的一种托盘翻转卸料摆盘装置，其特征在于，所述竖向弹性组件包括一侧与所述压板(505)侧部固定连接的第一连接板(511)，所述第一连接板(511)与所述横移板(501)之间设置竖向弹簧件(512)；所述横向弹性组件包括固定在所述横移板(501)底部的第二连接板(509)，所述翻转基板(4)上对应设置有第三连接板(41)，所述第二连接板(509)与第三连接板(41)之间设置横向弹簧件(510)。

4.根据权利要求3所述的一种托盘翻转卸料摆盘装置，其特征在于，所述销定位组件包括设置在横移板(501)上的压板伸缩插销(506)、横移板伸缩插销(507)，所述压板(505)、翻转基板(4)上对应设置有与压板伸缩插销(506)、横移板伸缩插销(507)配合的销孔。

5.根据权利要求4所述的一种托盘翻转卸料摆盘装置，其特征在于，所述翻转基板(4)两侧设置有防护罩(7)，防护罩两侧对称设置有翻转把手(8)，两个所述压板(505)的外侧对称设置有压紧把手(508)。

6.根据权利要求5所述的一种托盘翻转卸料摆盘装置，其特征在于，还包括设置在机座(1)上的限位支架(11)，限位支架(11)上设置有限位板(12)，所述限位板(12)底面与翻转前的翻转基板(4)限位配合，限位板(12)顶面与翻转后的翻转基板(4)限位配合。

7.根据权利要求6所述的一种托盘翻转卸料摆盘装置，其特征在于，所述压板(505)的下侧设置有与托盘(6)配合的凹槽(513)。

8.根据权利要求7所述的一种托盘翻转卸料摆盘装置，其特征在于，所述托盘(6)顶面设置有若干用于装载所述工件(13)的鳍板(61)。

9.根据权利要求8所述的一种托盘翻转卸料摆盘装置，其特征在于，所述机座(1)上还设置有托盘座(9)，托盘座(9)用于放置工件托盘(10)。

技术总结一种托盘翻转卸料摆盘装置，包括机座、立设在机座顶面两侧的翻转支架、通过转轴转动设置在两侧翻转支架之间的翻转基板、设置在翻转基板顶面两侧的压紧机构，所述翻转基板翻转前，压紧机构对装载有工件的托盘形成压紧，所述翻转基板翻转后取走托盘，所述工件摆列在所述翻转基板上。本技术能将来料托盘进行翻转，使工件全部翻转至翻转基板上，减少人工摆盘的作业，省时省力，节约了人力物力，实用性高。技术研发人员：吴宇聪,陈伟军,傅仕概,梁志朋受保护的技术使用者：广东东电化广晟稀土高新材料有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/15