纸箱生产线用的成品纸箱堆叠机构的制作方法

本发明涉及堆叠机构领域，具体为纸箱生产线用的成品纸箱堆叠机构。

背景技术：

1、纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样，纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，纸箱的体积因商品的大小而改变。

2、而在纸箱的生产过程中，通常纸箱生产工厂会采用一套纸箱生产线，用以制造纸箱，而制造出来的成品纸箱数量较多，且为了保证空间利用率，将纸箱折叠成片状，但片状纸箱不利于人工堆叠，这就需要采用堆叠机构对其进行整理，将分散的成品纸箱进行堆叠，以便于成品纸箱的打包整理。

3、现有的成品纸箱堆叠机构往往是采用输送带进行输送，在出料位置放置框体，使得输送的成品纸箱逐一落入框体内部，从而达到限位目的，但堆叠这种方式在工作过程中，成品纸箱在下落过程中有较长的下落空间，很容易产生下落时纸箱倾斜，从而卡在框体内部的问题，同时在堆叠完成后需要将框体整体取出进行取料，进而安装框体实现重复工作，难以提高工作效率，且工作不太稳定，在片状纸箱下落过程中可能会产生较多不确定因素，从而会影响整体纸箱的堆叠效果。

技术实现思路

1、基于此，本发明的目的是提供纸箱生产线用的成品纸箱堆叠机构，以解决上述背景技术中所提到的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：纸箱生产线用的成品纸箱堆叠机构，包括收集仓，所述收集仓两侧活动安装有齿板，且齿板一侧固定安装有载物板，所述齿板一端固定安装有横杆，且齿板一侧设置有第三转杆，所述第三转杆一端固定安装有第二齿轮，且第二齿轮一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮一侧固定安装有第一转杆，且第一转杆与第三转杆之间通过链条相连接，所述第一转杆一侧设置有第二转杆，且第二转杆一端固定安装有残齿轮，所述第二转杆中部套设有安装板，且安装板一端活动安装有套筒，所述套筒与安装板之间为转动连接，所述收集仓一侧活动安装有活动板，且活动板两侧固定安装有第一固定块，所述齿板一侧固定安装有第二固定块，且第二固定块一侧安装有钢索，所述第一固定块与第二固定块之间通过钢索相连接。

3、通过采用上述技术方案，设置齿板与载物板，在齿板移动过程中使得载物板下移，通过残齿轮的设置，使得齿板的移动为间断式运动，在纸箱持续输送的过程中，载物板逐渐下降，为纸箱的放置提供空间，能够避免纸箱与载物板之间间距过大，导致纸箱在下落过程中出现偏移卡住的问题，保证整体工作稳定性，且载物板逐渐下移能够避免纸箱在放置完成后，后续纸箱受到堆叠完成纸箱的阻挡，难以放置的问题，同时通过第一齿轮与第二齿轮的设置，当残齿轮传动时，能够通过第一齿轮的转动从而实现变向传动，保证齿板的下移与传送带的运动相互匹配，保证整体工作流畅度。

4、本发明进一步设置为，所述收集仓一侧活动安装有推杆，且推杆一端固定安装有横板，所述横板两侧固定安装有挤压杆，且挤压杆一端为弧面设置，所述第二转杆一端固定安装有斜块，且斜块一端开设有斜槽，所述斜块一侧安装有复位弹簧。

5、通过采用上述技术方案，通过设置推杆与斜块，在推杆推动的同时能够带动挤压杆运动，同时对斜块进行挤压，从而使得残齿轮位移，使得传动结构中断，能够便于载物板的复位，避免载物板在复位过程中，受到传动结构影响的问题，使得整体工作更加稳定。

6、本发明进一步设置为，所述推杆中部开设有限位槽，且限位槽的数量为两组，所述收集仓一侧活动安装有滑板，且滑板一侧固定安装有限位块，所述限位块与限位槽相配合。

7、通过采用上述技术方案，通过设置两组限位槽，能够使得推杆为两种固定状态，便于操作，更加便捷，同时更加稳定，通过设置限位块，使得限位块进入限位槽内部时，推杆能够受到限位，保证推杆稳定。

8、本发明进一步设置为，所述收集仓一侧设置有支撑杆，且支撑杆一端活动安装有转棍，所述支撑杆与转棍的数量皆为两组设置，且转棍外侧套设有传送带，两组所述的转棍之间通过传送带相连接。

9、通过采用上述技术方案，通过设置转棍与传送带，使得纸箱在运输过程中，经过传送带的输送能够更加稳定，且能够提供输送的力，且在纸箱输送过程中，橡胶材质的传送带能够防止纸箱滑动。

10、本发明进一步设置为，所述一侧所述的转棍两侧套设有链条，且套筒与转棍之间通过链条相连接，所述支撑杆一侧固定安装有连接杆，且连接杆的数量为两组，一侧所述的连接杆一端固定有电机箱，所述电机箱一侧设置有驱动组件，且驱动组件通过支撑杆连接至转棍一侧。

11、通过采用上述技术方案，通过设置链条，使得转棍与套筒之间的传动更加稳定，且通过设置电机箱与连接杆，使得电机箱的放置更加稳定，保证电路正常工作。

12、本发明进一步设置为，所述收集仓一端固定安装有斜板，且斜板一端为斜面设置，所述斜板与传送带相配合。

13、通过采用上述技术方案，通过设置斜板使得纸箱在输送过程中能够通过斜板落在载物板表面，且斜板能够提供足够的倾斜度供纸箱下落，避免纸箱难以滑落的问题。

14、本发明进一步设置为，所述收集仓两侧开设有活动槽，且活动槽与齿板相配合，所述收集仓一端开设有通槽，且通槽与活动板相配合。

15、通过采用上述技术方案，通过设置通槽，使得活动板有足够的活动空间，能够使载物板能够正常到达底部，避免活动板在移动过程中受到收集仓的阻挡，使得工作难以正常进行的问题。

16、本发明进一步设置为，所述活动板两侧设置有滑轮，且滑轮与收集仓之间为转动连接，所述滑轮外侧开设有与钢索相配合的空槽。

17、通过采用上述技术方案，通过设置滑轮，使得钢索在移动过程中减少摩擦力，使得整体更加省力，且通过设置的空槽，能够对钢索产生限位，使得整体运作更加稳定。

18、本发明进一步设置为，所述所述第二转杆两侧固定安装有滑块，且套筒内部开设有与滑块相配合的滑槽，所述滑槽为竖直设置，所述横杆一端固定安装有罩板。

19、通过采用上述技术方案，通过设置滑块与滑槽，使得套筒转动过程中能够带动第二转杆转动，且当第二转杆位移时，滑块沿着滑槽移动，使得套筒不受影响，保证工作稳定性。

20、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

21、1、本发明通过设置齿板与载物板，在齿板移动过程中使得载物板下移，通过残齿轮的设置，使得齿板的移动为间断式运动，在纸箱持续输送的过程中，载物板逐渐下降，为纸箱的放置提供空间，能够避免纸箱与载物板之间间距过大，导致纸箱在下落过程中出现偏移卡住的问题，保证整体工作稳定性，且载物板逐渐下移能够避免纸箱在放置完成后，后续纸箱受到堆叠完成纸箱的阻挡，难以放置的问题，同时通过第一齿轮与第二齿轮的设置，当残齿轮传动时，能够通过第一齿轮的转动从而实现变向传动，保证齿板的下移与传送带的运动相互匹配，保证整体工作流畅度；

22、2、本发明通过设置钢索与活动板，当齿板下移的过程中，拉动钢索能够使得第一固定块在钢索的作用下上移，从而使得活动板上移，当活动板上移时收集仓一侧逐渐露出，在成品纸箱堆叠完成后能够便于取料，避免取料过程中需要拆卸收集仓过于繁琐，难以提高工作效率的问题；

23、3、本发明通过设置推杆与横板，在载物板到达收集仓底部时，纸箱堆叠完成，推动推杆即可使得推杆位移，从而使得挤压杆一端接触斜块，在斜块受到挤压时，斜块向一侧位移，从而带动第二转杆位移，使得残齿轮位移，此时齿板不再受到传动影响，能够将齿板进行复位，以便于后续继续进行堆叠操作。