一种用于生物柴油制备的出料输送设备的制作方法

本发明属于生物柴油残渣处理，具体涉及一种用于生物柴油制备的出料输送设备。

背景技术：

1、生物柴油作为一种可再生的化石燃料替代品具有广泛的应用前景。生物柴油可生物降解，无毒，环境友好，润滑性佳，且相比于其他化石燃料替代品，如甲醇、乙醇等具有更高的单位热值和闪点，储存、使用、运输都更为安全。用于制备生物柴油的原料通常来自于废弃动植物油脂，如餐厨废弃油、榨油废料、废弃脂肪等。

2、现有技术中，在利用废弃动植物油脂制备生物柴油的过程中，当收集生物柴油的收集箱装满时，为避免生物柴油浪费，需要将反应罐的出料口封堵，其中一个工作人员将收集满生物柴油的收集箱转运走，然后另一个工作人员将空的收集箱转运至反应罐的出料口处，将反应罐的出料口打开，再次对生物柴油进行收集，降低生物柴油收集的效率，且需要两个工作人员对收集箱进行转运，耗费人力物力，实用性差。

技术实现思路

1、本发明提供一种用于生物柴油制备的出料输送设备，旨在能够解决现有技术中在对生物柴油进行收集的过程中，生物柴油收集效率低，且费时费力的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种用于生物柴油制备的出料输送设备，包括：

3、裂解反应罐，具有反应腔，所述裂解反应罐的底端设有与所述反应腔连通的出料口；

4、盛料传料机构，设置在所述裂解反应罐的下方，具有多个可循环移动且可分别与所述出料口对应的接料位，用于接收所述裂解反应罐制备所得的生物柴油，且在传递后将所述接料位中的生物柴油倒出；

5、导油机构，设置在所述盛料传料机构上，且具有位于所述出料口和所述接料位之间的导油部，所述导油机构用于同时对应两个相邻的所述接料位，以在各所述接料位传递过程中，对所述出料口导出的生物柴油进行储存，并将储存的生物柴油导流至待接料的所述接料位中。

6、在一种可能的实现方式中，所述盛料传料机构包括：

7、基座，具有水平支撑面；

8、转动支撑台，设置在所述基座的上方；

9、倾倒组件，数量为多个，各所述倾倒组件均匀且间隔的设置在所述转动支撑台上，各所述倾倒组件与各所述接料位一一对应设置，各所述接料位设置在对应的所述倾倒组件上，各所述倾倒组件用于将对应的所述接料位中的生物柴油倒出；

10、驱动组件，设置在所述基座上，与所述转动支撑台相连，用于驱动所述转动支撑台转动。

11、在一种可能的实现方式中，每个所述倾倒组件包括：

12、承托结构，设置在所述转动支撑台上，用于供所述接料位放置，并在翻转倾倒的过程中对接料位进行承托；

13、固定架，数量为两个，分别设置在所述承托结构的两侧，且与所述承托结构相连，两个所述固定架均设置在所述转动支撑台上；

14、连接转动结构，数量为两个，两个所述连接转动结构与两个所述固定架一一对应设置，各所述连接转动结构与对应的所述固定架铰接，且与所述承托结构铰接；

15、第一驱动结构，数量为两个，两个第一驱动结构与两个所述连接转动结构一一对应设置，各所述第一驱动结构具有伸缩端及铰接端，所述伸缩端与对应的所述连接转动结构铰接，所述铰接端与对应的所述固定架铰接。

16、在一种可能的实现方式中，所述连接转动结构包括：

17、第一推杆，一端与所述承托结构铰接，另一端与所述固定架铰接，所述第一推杆倾斜设置；

18、第二推杆，一端与所述承托结构铰接，另一端与所述固定架铰接，所述第二推杆倾斜设置，所述第二推杆与所述伸缩端铰接。

19、在一种可能的实现方式中，所述驱动组件包括：

20、驱动电机，设置在所述基座上；

21、转辊，数量为两个，两个所述转辊间隔设置，且两个所述转辊与所述基座转动连接，其中一个所述转辊与所述驱动电机的动力输出端相连；

22、其中，所述转动支撑台套设在两个所述转辊的外周。

23、在一种可能的实现方式中，所述导油机构包括：

24、第一安装架，设置在所述基座上；

25、驱动器，具有固定端及伸缩端，所述固定端设置在所述第一安装架上；

26、第一导油件，设置在所述驱动器的伸缩端，所述第一导油件上设有与所述出料口对应的导油口；

27、第二导油件，具有导油槽，所述第二导油件倾斜设置，所述第二导油件具有至高端及至低端，所述至高端与所述第一导油件相连，所述至低端延伸至其中一个所述接料位的进液口处；

28、封堵组件，用于封堵所述至低端，以使生物柴油储存在所述导油槽中。

29、在一种可能的实现方式中，所述裂解反应罐上设有用于对所述反应腔进行清洁的清理结构；所述清理结构包括：

30、转动组件，转动设置在所述反应腔中，所述转动组件的转动轴线与所述裂解反应罐的中轴线重合；

31、分割结构，数量为多个，各所述分割结构设置在所述转动组件上，各所述分割结构环绕所述反应腔的中轴线间隔设置，各所述分割结构与所述反应腔的内壁抵接；

32、刮除结构，数量为多个，各所述刮除结构设置在所述转动组件上，各所述刮除结构环绕所述反应腔的中轴线间隔设置，各所述刮除结构与所述反应腔的内壁抵接；各所述刮除结构与各所述分割结构环绕所述反应腔的中轴线间隔设置；

33、第二驱动结构，设置在所述裂解反应罐上，与所述转动组件相连，用于驱动所述转动组件转动。

34、在一种可能的实现方式中，所述转动组件包括：

35、转轴，沿竖直方向设置，所述转轴一端与所述第二驱动结构相连，另一端与所述裂解反应罐转动连接，所述转轴转动设置在所述反应腔中；

36、第一安装杆，数量为多个，各所述第一安装杆沿竖直方向间隔设置在所述转轴上，所述第一安装杆的两端分别向所述反应腔的内壁延伸，各所述第一安装杆用于供各所述分割结构安装；

37、第二安装杆，数量为多个，各所述第二安装杆沿竖直方向间隔设置在所述转轴上，各所述第二安装杆与各所述第一安装杆呈夹角设置，各所述第二安装杆的两端分别向所述反应腔的内壁延伸，各所述第二安装杆用于供各所述刮除结构安装。

38、在一种可能的实现方式中，每个所述第二安装杆具有第一安装端及第二安装端；每个所述刮除结构包括弧形刮板，所述弧形刮板与所述反应腔的内壁适配，所述弧形刮板沿竖直方向设置，所述弧形刮板与各所述第一安装端或者各所述第二安装端相连。

39、在一种可能的实现方式中，所述清理结构还包括拨杆，所述拨杆数量为多个，各所述拨杆环绕所述转轴的中轴线间隔设置在所述转轴的下端，各所述拨杆用于将所述反应腔中的固体残渣导出。

40、本发明提供的一种用于生物柴油制备的出料输送设备的有益效果在于：与现有技术相比，通过在裂解反应罐的下方设置盛料传料机构，盛料传料机构具有多个可循环移动的接料位，且各接料位分别与出料口对应，从而各接料位可接收裂解反应罐出料口处导出的生物柴油。各接料位可循序移动，从而在接料位中装满生物柴油后可进行传递，然后将接料位中的生物柴油倒出至收集箱中。在盛料传料机构上设置有导油机构，导油机构具有位于出料口和接料位之间的导油部。导油机构同时对应两个相邻的接料位，在各接料位传递的过程中，导油部可以对出料口导出的生物柴油进行储存，并将储存的生物柴油导流至待接料的接料位中，从而在各接料位传递的过程中，经裂解反应罐导出的生物柴油储存在导油机构中，并在新的接料位到达出料口下方时，将储存的生物柴油导流至与导油机构对应的待接料的接料位中，进而在各接料位传递的过程中，不用关闭出料口，可实现不间断导出生物柴油。同时多个接料位可用于接收生物柴油，避免在接料位传递的过程中造成生物柴油的浪费，当收集箱中收集满生物柴油后，工作人员将收集箱转运走后，再将空的收集箱转运至与接料位对应的位置（此处的接料位位置为可倒出生物柴油的接料位的位置），一个工作人员就能完成对收集箱的转运，节省人力物力，节约生产成本。