一种自润滑的高精度电梯导轨的制作方法

本技术涉及电梯导轨，尤其涉及一种自润滑的高精度电梯导轨。

背景技术：

1、高精度电梯导轨是指在电梯系统中用于支撑电梯轿厢并确保其运行稳定性的导轨。这种导轨通常采用高强度合金钢或其他特殊材料制成，具有精密的加工工艺和尺寸控制，以确保其表面光滑度和尺寸精度。高精度电梯导轨能够承受较大的静载荷和动载荷，并具有较高的耐磨性和耐腐蚀性能，以确保电梯系统的安全和可靠运行。

2、但现有技术中，由于导靴与导轨本体长期的摩擦，容易致使导轨本体的外表面光滑度降低，工作人员需要手动对导轨进行润滑，并且不能根据导轨的实际情况对润滑油的添加量进行调节，添加过多时造成润滑油的浪费，添加过少时润滑效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了提出的一种能够控制润滑油剂量的自润滑高精度电梯导轨。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自润滑的高精度电梯导轨，包括导轨本体、固定板和两组连接板，所述固定板的一侧设置润滑机构，所述润滑机构包括储油箱、出油管、润滑辊和进液管，所述出油管的内部设置钢珠，所述储油箱的底部固定安装限位座，所述限位座的内部转动连接螺杆，所述螺杆的底部固定安装手转盘，所述螺杆的外壁螺纹连接螺纹座，所述螺纹座的一端固定安装连接杆，由于导靴与导轨本体长期的摩擦，容易致使导轨本体的外表面光滑度降低，将润滑机构、清洁机构、固定板和连接板均固定安装好，从进液管向储油箱的内部倒入润滑油，然后将固定板与电梯滑动导靴相连接，根据导轨本体表面所需要润滑的程度，对润滑辊的位置进行调节，手动旋转手转盘，带动螺杆转动，进而带动螺纹座沿着螺杆移动，进而带动连接杆和润滑辊移动，润滑辊的外壁与钢珠的外壁相互接触，润滑辊向上移动时将钢珠顶起，使得钢珠与出油管内壁之间的空隙变大，从而使得出油管出油量增大，使得润滑辊表面油量增加，润滑辊对导轨本体的表面进行润滑，起到更好的润滑效果，当钢珠没有被顶起时，出油管的底部不出油，通过设置润滑机构，旋转手转盘可以调整润滑辊的位置，从而控制钢珠的位置，进一步调整钢珠与出油管内壁之间的空隙，从而达到调节出油量的目的，可以根据导轨本体的实际情况对润滑油的添加量进行调节，避免润滑涂抹过多造成润滑油的浪费或者涂抹过少时润滑效果不佳的情况。

3、优选的，所述储油箱的底部与出油管的顶部固定连接，所述润滑辊的两端分别与连接杆的两端转动连接，润滑辊向上移动时将钢珠顶起，使得钢珠与出油管内壁之间的空隙变大，从而使得出油管出油量增大。

4、优选的，所述储油箱的一侧与固定板的一侧活动安装，所述储油箱的另一侧与连接板活动安装，将润滑机构、清洁机构、固定板和连接板均固定安装好。

5、优选的，所述润滑辊的一端与固定板的一侧转动连接，所述润滑辊的另一端与连接板的内部转动连接，润滑辊对导轨本体的表面进行润滑。

6、优选的，所述润滑机构的顶部设置清洁机构，所述清洁机构包括集尘盒、清洁辊、回收管、滤芯、连接管和连接环，当固定板带动清洁机构向上移动时，清洁辊的外壁与导轨本体的一侧接触，清洁辊表面为硅胶疏油材质，进而清洁辊将导轨本体表面的灰尘和多余的润滑油刮掉进入集尘盒的内部，从回收管进入滤芯，经过过滤后进入连接管，最后回收进入储油箱，通过设置清洁机构，对于导轨本体表面多余的润滑油进行回收的同时，将其表面的灰尘一并扫落，从而提高导轨本体表面的光滑程度，使得电梯运行时更加平稳安全。

7、优选的，所述清洁辊的两端与集尘盒的两侧内壁转动连接，所述回收管的顶部与集尘盒的底部固定安装，所述滤芯设置在回收管的底部，清洁辊的外壁与导轨本体的一侧接触，清洁辊表面为硅胶疏油材质，进而清洁辊将导轨本体表面的灰尘和多余的润滑油刮掉进入集尘盒的内部，从回收管进入滤芯。

8、优选的，所述连接管的外壁与连接环的内壁转动连接，所述连接环的内壁与回收管的外壁螺纹连接，所述连接管的底部与储油箱的顶部固定连接，在对滤芯进行更换时，清洁机构不与固定板和连接板安装，然后旋转连接环，使得连接环与回收管脱离，然后取出滤芯进行更换，然后再将连接环与回收管固定，实现连接管与回收管的固定。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中，通过设置润滑机构，旋转手转盘可以调整润滑辊的位置，从而控制钢珠的位置，进一步调整钢珠与出油管内壁之间的空隙，从而达到调节出油量的目的，可以根据导轨本体的实际情况对润滑油的添加量进行调节，避免润滑涂抹过多造成润滑油的浪费或者涂抹过少时润滑效果不佳的情况。

11、2、本实用新型中，通过设置清洁机构，对于导轨本体表面多余的润滑油进行回收的同时，将其表面的灰尘一并扫落，从而提高导轨本体表面的光滑程度，使得电梯运行时更加平稳安全。

技术特征：

1.一种自润滑的高精度电梯导轨，包括导轨本体(1)、固定板(2)和两组连接板(3)，其特征在于：所述固定板(2)的一侧设置润滑机构(4)，所述润滑机构(4)包括储油箱(41)、出油管(42)、润滑辊(49)和进液管(410)，所述出油管(42)的内部设置钢珠(43)，所述储油箱(41)的底部固定安装限位座(44)，所述限位座(44)的内部转动连接螺杆(45)，所述螺杆(45)的底部固定安装手转盘(46)，所述螺杆(45)的外壁螺纹连接螺纹座(47)，所述螺纹座(47)的一端固定安装连接杆(48)。

2.根据权利要求1所述的一种自润滑的高精度电梯导轨，其特征在于：所述储油箱(41)的底部与出油管(42)的顶部固定连接，所述润滑辊(49)的两端分别与连接杆(48)的两端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自润滑的高精度电梯导轨，其特征在于：所述储油箱(41)的一侧与固定板(2)的一侧活动安装，所述储油箱(41)的另一侧与连接板(3)活动安装。

4.根据权利要求1所述的一种自润滑的高精度电梯导轨，其特征在于：所述润滑辊(49)的一端与固定板(2)的一侧转动连接，所述润滑辊(49)的另一端与连接板(3)的内部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自润滑的高精度电梯导轨，其特征在于：所述润滑机构(4)的顶部设置清洁机构(5)，所述清洁机构(5)包括集尘盒(51)、清洁辊(52)、回收管(53)、滤芯(54)、连接管(55)和连接环(56)。

6.根据权利要求5所述的一种自润滑的高精度电梯导轨，其特征在于：所述清洁辊(52)的两端与集尘盒(51)的两侧内壁转动连接，所述回收管(53)的顶部与集尘盒(51)的底部固定安装，所述滤芯(54)设置在回收管(53)的底部。

7.根据权利要求5所述的一种自润滑的高精度电梯导轨，其特征在于：所述连接管(55)的外壁与连接环(56)的内壁转动连接，所述连接环(56)的内壁与回收管(53)的外壁螺纹连接，所述连接管(55)的底部与储油箱(41)的顶部固定连接。

技术总结本技术公开了一种自润滑的高精度电梯导轨，涉及电梯导轨技术领域，包括导轨本体、固定板和两组连接板，所述固定板的一侧设置润滑机构，所述润滑机构包括储油箱、出油管、润滑辊和进液管，所述出油管的内部设置钢珠，所述储油箱的底部固定安装限位座，所述限位座的内部转动连接螺杆。本技术通过设置润滑机构，旋转手转盘可以调整润滑辊的位置，从而控制钢珠的位置，进一步调整钢珠与出油管内壁之间的空隙，从而达到调节出油量的目的，可以根据导轨本体的实际情况对润滑油的添加量进行调节，避免润滑涂抹过多造成润滑油的浪费或者涂抹过少时润滑效果不佳的情况。技术研发人员：宗涛,韩怀奎,朱德荣受保护的技术使用者：无锡市科尼格电梯配件有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/7/18