一种高温料转运设备的制作方法

本技术涉及食品馅料制作，具体涉及一种高温炒制馅料的转运设备。

背景技术：

1、炒制馅料，主要是用于焙烤类食品制作，如月饼馅或糕点馅中的豆沙馅、莲蓉馅等，一般需要经炒锅炒制、灯检、包装、整形、冷却等工序制成。从炒锅出来的馅料一般100℃左右，这种温度下的馅料需立即从炒锅转运至灯检平台。现有技术中，一般是将炒锅倾倒，热的馅料掉入放置在炒锅下方的转运桶内，然后由人工将转运桶搬运到灯检平台旁，再将转运桶内的热馅料倾倒在灯检平台上。这过程存在烫伤的风险，尤其是在将转运桶抬起再倾倒馅料至灯检平台的过程容易烫伤的同时很耗劳动力。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构设计合理的高温料转运设备，该转运设备安全且可靠。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种高温料转运设备，包括支撑底座，其特征在于，在支撑底座底部连接有四个呈矩形分布的滚轮，在支撑底座顶部固定连接有四个呈矩形分布的导向柱，在每个导向柱的内侧均开设有竖向滑槽，在四个导向柱的竖向滑槽上滑动配合有同一块升降块，该升降块底部固定连接有多个升降气缸；在升降块上放置有顶部开口的保温桶，在保温桶一侧底部固定连接且连通有出料口，出料口处设置有阀门；在保温桶上方设置有升降压板，升降压板沿保温桶内壁上、下动作。

4、优选地，所述升降压板包括第一多级伸缩缸、压板，其中第一多级伸缩缸最外面的缸筒固定连接封盖上，封盖顶部固定连接在一旋转板上，该旋转板一端固定连接在一伺服电机向上伸出的输出轴上，所述伺服电机底部固定连接在第二多级伸缩缸竖直朝上伸展的活塞杆端部上；所述压板固定连接在第一多级伸缩缸最后一级活塞杆的端部上，且在压板外周固定连接有环形的硅胶刮片，硅胶刮片与保温桶内壁相贴合，在硅胶刮片下压时，促进保温桶内馅料由出料口排出。

5、优选地，所述升降块顶部设置有四块保温桶限位块，四块保温桶限位块沿所放置的保温桶外周均匀分布；在升降块顶部且与每块保温桶限位块所对应的位置处开设有一滑槽，所有滑槽的伸展方向沿保温桶外周径向分布；在每个滑槽内滑动配合有一滑块，在每个滑块的内侧固定连接有一保温桶限位块；四块保温桶限位块之间围成保温桶的放置区间，且在滑块滑动到指定位置时通过锁紧螺栓将滑块锁紧在升降块的指定位置处。

6、与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果如下：

7、本实用新型能够实现将热的馅料安全的从炒锅转运到灯检平台上，在这过程中，工人不容易被热馅料烫到，同时也有效减轻了劳动强度。

技术特征：

1.一种高温料转运设备，包括支撑底座，其特征在于，在支撑底座底部连接有四个呈矩形分布的滚轮，在支撑底座顶部固定连接有四个呈矩形分布的导向柱，在每个导向柱的内侧均开设有竖向滑槽，在四个导向柱的竖向滑槽上滑动配合有同一块升降块，该升降块底部固定连接有多个升降气缸；在升降块上放置有顶部开口的保温桶，在保温桶一侧底部固定连接且连通有出料口，出料口处设置有阀门；在保温桶上方设置有升降压板，升降压板沿保温桶内壁上、下动作。

2.根据权利要求1所述的一种高温料转运设备，其特征在于，所述升降压板包括第一多级伸缩缸、压板，其中第一多级伸缩缸最外面的缸筒固定连接封盖上，封盖顶部固定连接在一旋转板上，该旋转板一端固定连接在一伺服电机向上伸出的输出轴上，所述伺服电机底部固定连接在第二多级伸缩缸竖直朝上伸展的活塞杆端部上；所述压板固定连接在第一多级伸缩缸最后一级活塞杆的端部上，且在压板外周固定连接有环形的硅胶刮片，硅胶刮片与保温桶内壁相贴合。

3.根据权利要求1或2所述的一种高温料转运设备，其特征在于，所述升降块顶部设置有四块保温桶限位块，四块保温桶限位块沿所放置的保温桶外周均匀分布；在升降块顶部且与每块保温桶限位块所对应的位置处开设有一滑槽，所有滑槽的伸展方向沿保温桶外周径向分布；在每个滑槽内滑动配合有一滑块，在每个滑块的内侧固定连接有一保温桶限位块；四块保温桶限位块之间围成保温桶的放置区间。

技术总结本技术涉及食品馅料制作技术领域，具体公开了一种高温料转运设备，包括支撑底座，在支撑底座底部连接有四个呈矩形分布的滚轮，在支撑底座顶部固定连接有四个呈矩形分布的导向柱，在每个导向柱的内侧均开设有竖向滑槽，在四个导向柱的竖向滑槽上滑动配合有同一块升降块，该升降块底部固定连接有多个升降气缸；在升降块上放置有顶部开口的保温桶，在保温桶一侧底部固定连接且连通有出料口，出料口处设置有阀门；在保温桶上方设置有升降压板，升降压板沿保温桶内壁上、下动作。本技术能够实现将热的馅料安全的从炒锅转运到灯检平台上，在这过程中，工人不容易被热馅料烫到，同时也有效减轻了劳动强度。技术研发人员：杨斌,杨雪琴受保护的技术使用者：湖南今顺食品股份有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/7/18