一种用于光泽发射药的石墨自动加料系统的制作方法

本技术属于发射药生产，尤其涉及一种用于光泽发射药的石墨自动加料系统。

背景技术：

1、为确保身管武器用发射药在存储、运输、使用过程有更好的流散性和导电性，以及满足发射药的石墨组分指标要求，需要使用石墨对发射药进行定量光泽。定量光泽发射药的过程，是将一定量的发射药加入光泽机后，再加入一定量的石墨。目前，石墨的定量和加料装置，一种是石墨预光发射药过程，石墨是通过螺杆自动均匀连续加料，石墨不能定量，不适用于定量发射药的光泽，并且动力装置在生产现场，不利于易燃易爆发射药生产的本质安全；一种是人工在现场用天平对石墨定量，再将石墨倒入光泽机内，或将石墨倒入石墨斗后用压缩空气将石墨吹送入光泽机内，每进行一次发射药的光泽作业，人员都要在现场进行一次石墨称量，再将石墨倒入光泽机内或将倒入石墨斗内吹入光泽机，人员在现场操作，频繁接触和吸入石墨粉尘而影响健康。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种用于光泽发射药的石墨自动加料系统,以解决通过螺杆自动加料不能进行石墨定量，不适用于定量发射药的光泽以及人工称重的方式容易影响健康的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的用于光泽发射药的石墨自动加料系统的具体技术方案如下：

3、一种用于光泽发射药的石墨自动加料系统，包括石墨斗1、螺杆计量机2和驱动器3，所述石墨斗1的出口与螺杆计量机2的前端连接，驱动器3与螺杆计量机2连接，用于对螺杆计量机进行驱动；所述螺杆计量机2的后端与下料管4的顶端连接，下料管4的底端设置有气动喷射器5，所述气动喷射器5的入口处设置有压缩空气管道6，用于通入压缩空气，所述压缩空气管道6上设置有电磁阀7，所述气动喷射器5的出口通过输料管8与光泽机10连接。

4、进一步，还包括控制器9，所述控制器9与驱动器3和电磁阀7连接。

5、进一步，所述控制器9上设置有网络通信接口。

6、其中，所述石墨斗1的壳体设置为夹层结构，夹层中通入热空气。

7、进一步，所述加料系统与光泽机之间设置有隔墙。

8、本实用新型的用于光泽发射药的石墨自动加料系统具有以下优点：采用自动化操作，人员不必每次到现场进行称量和加料，本装置替代了人力劳动；采用本系统，在石墨斗内事先准备适量的石墨，可满足多次生产投料，避免因人员频繁在现场操作接触或吸入石墨粉尘而影响健康；采用本系统，石墨斗夹套通入热空气加热保温，从而使石墨可长期保持干燥和满足计量稳定性；采用本系统接入dcs或网络系统，人员可在远程端对作业现场需要的石墨进行计量和加料，实现了远程控制和人机隔离作业；控制器可以与生产系统匹配，实现上下工序的自动衔接；本系统还可以用于危害场所的类似粉末固体(微小固体)计量和加料的生产作业。

技术特征：

1.一种用于光泽发射药的石墨自动加料系统，其特征在于，包括石墨斗(1)、螺杆计量机(2)和驱动器(3)，所述石墨斗(1)的出口与螺杆计量机(2)的前端连接，驱动器(3)与螺杆计量机(2)连接，用于对螺杆计量机进行驱动；所述螺杆计量机(2)的后端与下料管(4)的顶端连接，下料管(4)的底端设置有气动喷射器(5)，所述气动喷射器(5)的入口处设置有压缩空气管道(6)，用于通入压缩空气，所述压缩空气管道(6)上设置有电磁阀(7)，所述气动喷射器(5)的出口通过输料管(8)与光泽机(10)连接。

2.根据权利要求1所述的用于光泽发射药的石墨自动加料系统，其特征在于，还包括控制器(9)，所述控制器(9)与驱动器(3)和电磁阀(7)连接。

3.根据权利要求2所述的用于光泽发射药的石墨自动加料系统，其特征在于，所述控制器(9)上设置有网络通信接口。

4.根据权利要求2所述的用于光泽发射药的石墨自动加料系统，其特征在于，所述石墨斗(1)的壳体设置为夹层结构，夹层中通入热空气。

5.根据权利要求2所述的用于光泽发射药的石墨自动加料系统，其特征在于，所述加料系统与光泽机(10)之间设置有隔墙。

技术总结本技术属于发射药生产技术领域，公开了一种用于光泽发射药的石墨自动加料系统，包括石墨斗(1)、螺杆计量机(2)和驱动器(3)，所述石墨斗(1)的出口与螺杆计量机(2)的前端连接，驱动器(3)与螺杆计量机(2)连接，用于对螺杆计量机进行驱动；所述螺杆计量机(2)的后端与下料管(4)的顶端连接，下料管(4)的底端设置有气动喷射器(5)，所述气动喷射器(5)的入口处设置有压缩空气管道(6)，用于通入压缩空气，所述压缩空气管道(6)上设置有电磁阀(7)，所述气动喷射器(5)的出口通过输料管(8)与光泽机连接。本技术可在远程端对作业现场需要的石墨进行计量和加料，实现了远程控制和人机隔离作业。技术研发人员：廖天超,罗开龙,韩才明,贺孝军,谢吉红,梅银泉受保护的技术使用者：泸州北方化学工业有限公司技术研发日：20230823技术公布日：2024/7/18