一种卷扬机构的制作方法
- 国知局
- 2024-08-01 04:49:50
本发明涉及通用机械领域,具体地说是一种卷扬机构。
背景技术:
1、卷扬机构(又称绞盘)是由动力驱动卷筒,卷绕并储存钢丝绳或其它挠性构件(绳索、电缆、软管等)完成牵引作业的机械,可以垂直提升、水平或倾斜拽引物体,既可单独使用,也可作起重、提升、牵张、卷绕等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而被广泛应用。
2、现有技术卷扬机构常见故障有乱绳以及跳绳的问题,引起的钢丝绳损坏和卷扬失效,以及提升时的重物下坠导致的安全事故。
3、为使排绳整齐紧密,首先必须保持合适的偏斜角,其次需要保持足够的拉力。
4、《gb/t3811-2008起重机设计规范》规定钢丝绳的偏斜角(即钢丝绳中心线和与滑轮轴垂直的平面之间的夹角)不允许超过5度;美国lebus(里巴斯)规定绳索偏角最好保持在0.25°~1.25°内,最大不超过1.5°。
5、lebus(里巴斯)分公司规定钢丝绳上的拉力应不小于钢丝绳破断荷载的2%(或工作荷载的10%),而日本分公司则规定应不小于钢丝绳破断荷载的1.7%。
6、现有技术,约束偏斜角的措施有两种,一种是在卷筒和被牵引物之间设置机械臂,机械臂的头部设置定滑轮,定滑轮的中心必须与卷筒法兰间的宽度对中,从卷筒上放出的钢丝绳绕向定滑轮后再提升物体,其工作原理是卷筒最大偏斜角(钢丝绳在卷筒法兰面时中心线与滑轮中间平面之间的夹角)随机械臂长度变化(机械臂越长,最大偏斜角越小。);另一种措施是设置排绳机构,其工作原理是利用与卷筒同转速、同导程的折返丝杆,实现钢丝绳的移位和入绳同步。这两种措施一是需要长大的安装空间,二是机构复杂,斜拉的角度不能太大。
7、现有技术,保持足够拉力的措施,主要是依靠被提升物体和吊钩的重力,在被提升物落地后即失去拉力。
8、卷扬机构是一种关键的牵引部件,其应用广泛,使用环境多样,对可靠性要求高,需要研究一种不乱绳,空间紧凑、结构简单的卷扬机构。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种卷扬机构,以解决上述背景技术中提出的卷扬机构占用空间大、排绳机构复杂,重物落地后即失去拉力乱绳的问题。
2、为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
3、一种卷扬机构,包括卷扬支架、马达、制动器、驱动轴,单向轴承、卷筒、回拉机构、长度检测机构、排绳机构、出绳口,所述单向轴承内圈与驱动轴连接,外圈与卷筒连接;所述排绳机构由四组滑轮轴、滑轮组成,所述滑轮轴布置在卷筒四周,轴线与卷筒轴线平行,固定在卷扬支架侧板上,滑轮空套在滑轮轴上;所述出绳口轴线与卷筒轴线垂直。
4、优选的,所述回拉机构由安装座,单向轴承,扭力限制器,拨盘,卷簧,卷簧壳体组成;所述安装座与卷扬支架连接;所述单向轴承内圈与卷筒连接,外圈与扭力限制器的驱动轴连接;所述单向轴承与单向轴承安装方向相反;扭力限制器的动盘与拨盘连接,拨盘与卷簧内端固定机构连接;卷簧外端固定机构与卷簧壳体连接;卷簧壳体与安装座连接。
5、优选的,所述长度检测机构由保护罩,旋转编码器,联轴器,安装座组成;保护罩与卷簧壳体连接;安装座与卷簧壳体连接;旋转编码器外壳与安装座连接,旋转编码器输入轴与联轴器连接;联轴器与卷筒连接。
6、优选的,所述出绳口设置在卷扬支架上与卷筒轴向平行面。
7、优选的,所述所述出绳口采用耐磨并自润滑的高分子材料。
8、与现有技术相比,该发明的有益之处为:
9、安装空间紧凑,为保证绳偏角的范围,钢丝绳牵引点与从卷筒必须有一定的距离,以1米长卷筒为例,按《gb/t3811-2008起重机设计规范》规定不小于5.7米(1/2×cot5=5.7),按里巴斯规定不小于15米(1/2×cot1.5=15),现有技术卷扬机构将浪费一定的提升高度,或者在接近卷筒的物体无法被绞拉。为了补偿这个距离必须将门架、拔杆或者立柱加高加长,增加了设备材料费用,增加风阻,降低了安全性,本发明卷扬机构,钢丝绳从卷筒绕出后依次绕过四组滑轮,通过出绳口引出后牵引物体,钢丝绳通过滑轮四次缠绕后,从卷筒到出绳口相当于4.5倍滑轮间距以上钢丝绳长度参与排绳,同时钢丝绳缠绕卷筒的偏斜角缩小到1/8,大为减小安装所需空间,极大改善排绳效果,可以直接将钢丝绳牵引点卷入到卷扬支架出绳口。
10、排绳结构简单,现有技术排绳机构不论具体结构怎样,基本原理是利用一与卷筒同转速,同导程的折返丝杆,实现钢丝绳的移位和入绳同步。这种排绳机构结构复杂,其丝杆导程与钢丝绳直径相关,而钢丝绳长时间使用以后直径会发生变化,影响排绳效果,可靠性差。本发明卷扬机构,利用设置在卷筒四周的可滑移定滑轮缠绕出绳,既延伸了钢丝绳从卷筒绕出点到出绳口的当量距离,又利用钢丝绳绕入和绕出一个滑轮的两次折绕,将每一段钢丝绳的偏角缩小到1/8,非常好的保证钢丝绳缠绕效果,结构简单,不用任何传动机构,中间两个滑轮在滑轮轴上滑动,自动均分进出钢丝绳夹角,使绕绳效果不受钢丝绳直径影响,可靠性高。
11、钢丝绳预紧,现有技术的卷扬机构没有钢丝绳回拉预紧措施,当提升重物及吊具落地后,将导致乱绳现象出现,虽然有的卷扬机构设置压绳器,也只能保证已缠绕在卷筒的钢丝绳压紧,但继续放绳时可能出现松弛的钢丝绳被卷入压绳器,导致钢丝绳损坏,松弛的钢丝绳也极容易从设备滑轮组脱出。本发明卷扬机构,通过钢丝绳回拉机构,使钢丝绳保持有一定的回拉力,保证钢丝绳紧贴卷筒和滑轮槽,防止乱绳及钢丝绳损坏,本发明卷扬机构,放出钢丝绳时,必须有外力拽拉,当重物及吊具落地后,拽拉钢丝绳的外力消失,此时即使马达在继续向钢丝绳绕出方向旋转,由于单向轴承和回拉机构的作用,卷筒也不会旋转,钢丝绳不会过放松弛,防止了乱绳现象发生。
12、牵引平稳准确,现有技术的卷扬机构其钢丝绳从卷筒出绳位置沿着卷筒横向移动,影响牵引物的准确定位;其横向移动时与被牵引物相对侧移,也会对牵引的平顺性产生影响;牵引物离卷筒越近,钢丝绳的侧向力会越大,甚至会破坏排绳机构。本发明卷扬机构,出绳口固定,不会产生钢丝绳对被牵引物的侧向力,从出绳口到牵引点的钢丝绳角度变化,对钢丝绳在卷筒上的缠绕没有影响,从而保证牵引动作的平稳准确;本发明卷扬机构,出绳口有高分子耐磨套,可以大角度牵引物体。牵引平稳准确可以大角度牵引物体。
技术特征:1.一种卷扬机构,其特征在于:包括马达1、减速机2、制动器3,卷扬支架4、回拉机构5、长度检测机构6、排绳机构7、出绳口8、驱动轴9、单向轴承10、卷筒11;所述单向轴承10内圈10-1与驱动轴9连接,外圈10-3与卷筒11连接;所述排绳机构7由四组滑轮轴7-1、滑轮7-2组成,所述滑轮轴7-1布置在卷筒11四周,滑轮轴7-1轴线与卷筒11轴线平行,固定在卷扬支架4侧板上,滑轮7-2空套在滑轮轴7-1上;所述出绳口8轴线与卷筒11轴线垂直。
2.根据权利要求1所述的一种卷扬机构,其特征在于:所述回拉机构5由安装座5-1,单向轴承5-2,扭力限制器5-3,拨盘5-4,卷簧5-5,卷簧壳体5-6组成;所述安装座5-1与卷扬支架4连接;所述单向轴承5-2内圈与卷筒11连接,外圈与扭力限制器5-3的驱动轴5-3-8连接;所述单向轴承5-2与单向轴承11安装方向相反;扭力限制器5-3的动盘5-3-6与拨盘5-4连接,拨盘5-4与卷簧5-5内端固定机构连接;卷簧5-5外端固定机构与卷簧壳体5-6连接;卷簧壳体5-6与安装座5-1连接。
3.根据权利要求1所述的一种卷扬机构,其特征在于:所述单向轴承10由内圈10-1,钢球10-2,外圈10-3组成,内圈10-1外侧面设置有楔形槽,钢球10-2放置在楔形槽内;内圈10-1与驱动轴9连接,外圈10-3与卷筒11连接。
4.根据权利要求2所述的一种卷扬机构,其特征在于:所述扭力限制器5-3,由调节螺母5-3-1,锁紧片5-3-2,压盘5-3-3,碟簧5-3-4,摩擦片5-3-5,动盘5-3-6,摩擦片5-3-7,驱动轴5-3-8组成;驱动轴5-3-8与单向轴承5-2外圈连接,动盘5-3-6与拨盘5-4连接,锁紧片5-3-2、压盘5-3-3、碟簧5-3-4、摩擦片5-3-5、动盘5-3-6、摩擦片5-3-7空套在驱动轴5-3-8外圆,调节螺母5-3-1与驱动轴5-3-8外圆螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种卷扬机构,其特征在于:所述长度检测机构6由保护罩6-1,旋转编码器6-2,联轴器6-3,安装座6-4组成;保护罩6-1与卷簧壳体5-6连接;安装座6-4与卷簧壳体5-6连接;旋转编码器6-2外壳与安装座6-4连接,旋转编码器6-2输入轴与联轴器6-3连接;联轴器6-3与卷筒11连接。
6.根据权利要求1所述的一种卷扬机构构,其特征在于:所述出绳口8设置在卷扬支架4上与卷筒11轴向平行面。
7.根据权利要求1所述的一种卷扬机构构,其特征在于:所述所述出绳口8采用耐磨并自润滑的高分子材料。
技术总结本发明公开了一种卷扬机构,包括包括卷扬支架、马达、制动器、驱动轴,单向轴承、卷筒、回拉机构、长度检测机构、排绳机构、出绳口,所述单向轴承内圈与驱动轴连接,外圈与卷筒连接;所述排绳机构由四组滑轮轴、滑轮组成,所述滑轮轴布置在卷筒四周,轴线与卷筒轴线平行,固定在卷扬支架侧板上,滑轮空套在滑轮轴上;所述出绳口轴线与卷筒轴线垂直。本发明设计公开了一种卷扬机构的排绳机构和回拉机构,使钢丝绳排列紧密,结构简单,可以直接将钢丝绳牵引点卷入到卷扬支架出绳口,节省空间,起重平稳,牵引准确,可以大角度牵引物体。技术研发人员:闻志君受保护的技术使用者:闻志君技术研发日:技术公布日:2024/7/18本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240723/216927.html
版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。
上一篇
一种锯片放置架的制作方法
下一篇
返回列表