一种储能电池用包装箱的制作方法

本技术涉及一种储能电池用包装箱，属于电池包装。

背景技术：

1、近年来，新能源汽车由于其节能和环保性能受到市场的青睐。新能源汽车的动力电池是新能源汽车的主要能量来源，动力电池一般都存放在电池箱体中形成储能电池，储能电池的重量和体积都比较大，现有的有将电池采用泡沫棉包一下，然后装到纸箱内，纸箱由于无法满足体积及重量较大的电池的包装承重要求，会存在运输过程纸箱损坏的问题，纸箱的损坏就会导致电池存在安全风险，严重时还会损坏电池；而且采用纸箱运输过程可能会遇到雨天，或者储存时所处环境潮湿会影响电池的运输及储存。另外，即便是可以采用纸箱，纸箱也无法满足充分回收利用的要求，导致电池的包装储存及运输成本较大。此外，为了使得电池存在占据空间小，会选择利用厂区或车内空间堆叠码放电池，纸箱显然是无法满足堆叠承重的要求，而若包装箱过重也不利于码放堆叠。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种储能电池用包装箱。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种储能电池用包装箱，包括防护箱体，所述防护箱体的截面呈矩形结构，还包括设置在所述防护箱体与电池之间的防水篷布，所述防水篷布与所述防护箱体连接，所述防水篷布内设有用于容纳至少一个电池的容纳空腔；

3、还包括设置在所述防护箱体顶部的压盖框，所述压盖框在所述电池装入所述容纳空腔后与所述防护箱体连接；

4、所述防护箱体的底部还设有底部框架，所述底部框架上设有供叉车的叉齿插入的叉槽。

5、本实用新型的有益效果是：防护箱体内防水篷布的设置不仅可以防止电池装箱时的磨损，且还具有防雨防潮的作用；当电池置于容纳空腔后通过压盖框与防护箱体的连接实现对电池顶部的约束限定，确保电池储存及运输稳定性的要求；底部框架上叉槽的设置使得该包装箱可实现机械化的搬运，转运方便；该包装箱结构简单，装配方便，有足够的强度及稳定性，能够承载运输过程中移动及冲击等，避免电池出现移动倾斜，可满足电池储存、运输、包装、装卸及搬运等各个环节的需求。此外，该包装结构还可以循环使用，能降低电池储存及运输成本。该包装箱防护箱体与压盖框的配合承载能力强，在运输或储存时使得包装箱可以堆叠码放，能够充分利用厂区内的高度空间及车内的运输空间，有效防止包装箱内电池受力变形或损坏的情况。

6、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

7、进一步的，所述叉槽设置在所述底部框架的左右两侧和/或前后两侧上。

8、采用上述进一步方案的有益效果是，叉槽在底部框架的左右两侧时叉车的叉齿可以从左侧或右侧叉取该包装箱，叉槽在底部框架的前后两侧时叉齿可以从前侧或后侧叉取该包装箱，上述可以实现该包装箱的双向叉取；叉槽在底部框架的左右两侧和前后两侧时，叉齿可以从前后左右四个方向进行叉取，操作更方便快捷。

9、进一步的，所述底部框架包括呈川型结构设置的横向支杆，所述叉槽包括横向叉槽，相邻所述横向支杆之间形成与所述横向叉槽相对应的横向叉取通道。

10、采用上述进一步方案的有益效果是，底部框架可以直接采用川型结构，利用呈川型结构的横向支杆之间的空间形成便于叉车的叉齿插入的横向叉槽。

11、进一步的，所述底部框架还包括设置在所述横向支杆之间的纵向支杆，所述纵向支杆上或者所述纵向支杆与防护箱体的底部之间设有所述横向叉槽。

12、采用上述进一步方案的有益效果是，为了进一步增加底部框架的承载强度，还可以设置纵向支杆，纵向支杆可以设在横向支杆端部及中部位置，而纵向支杆上横向叉槽的设置则为了满足叉齿的横向叉取需求。

13、进一步的，所述叉槽还包括纵向叉槽，所述横向支杆上或者所述横向支杆与防护箱体的底部之间设有所述纵向叉槽。

14、采用上述进一步方案的有益效果是，横向叉槽的设置能够满足两个相对方向的叉取，而纵向叉槽的增设则可以满足包装箱四向叉取的要求，使得包装箱的转运更加方便。

15、进一步的，所述横向支杆及纵向支杆采用方管制得。

16、采用上述进一步方案的有益效果是，加工方便，重量轻，且能满足承载防护箱体的要求。

17、进一步的，所述压盖框包括多个纵压杆，所述纵压杆的两端分别通过压杆紧固件与所述防护箱体的顶部连接。

18、采用上述进一步方案的有益效果是，由于电池顶部会有一些凸起，为了避免凸起对压盖框安装的影响，故压盖框可以直接采用多个纵压杆，纵压杆的两端分别与防护箱体连接，纵压杆的安装位置避让电池凸起位置，避免损坏电池，同时还能对电池顶部平面有一定约束。装配后的纵压杆与电池顶部平面之间会有一定空隙，避免过近碰伤电池；也能为码放时预留一定纵压杆变量。

19、进一步的，所述纵压杆的端部设有安装板，所述安装板的上设有供所述压杆紧固件穿过的安装孔。

20、采用上述进一步方案的有益效果是，为了满足对包装箱内电池的约束，纵压杆有一定厚度，若直接通过紧固件安装，紧固件杆较长不便于装配，故可以在纵压杆的端部设置安装板，安装板的厚度薄于纵压杆，通过压杆紧固件安装及拆卸方便快捷。

21、进一步的，所述防水篷布的顶部设有外翻边，所述外翻边通过篷布紧固件与所述防护箱体连接。

22、采用上述进一步方案的有益效果是，所述外翻边可以是一圈环形方便，当然也可以是间隔设置，将防水篷布置于防护箱体内外翻边向外翻折至防护箱体的顶部，然后通过篷布紧固件将防水篷布压紧在防护箱体上，实现防水篷布与防护箱体之间的连接。

23、进一步的，所述防护箱体为框架式结构。

24、采用上述进一步方案的有益效果是，框架式箱体既能满足电池存放承载强度及稳定性的要求，又能减轻包装箱的整体重量，便于包装箱的运输、装卸、搬运及储存。

25、进一步的，所述防护箱体采用方管制得。

26、采用上述进一步方案的有益效果是，箱体采用方管不仅便于加工，满足箱体对电池支撑强度的要求，而且方管的成本相对降低，重量轻便于包装箱的转运。

技术特征：

1.一种储能电池用包装箱，包括防护箱体(1)，其特征在于，所述防护箱体(1)的截面呈矩形结构，还包括设置在所述防护箱体(1)与电池(5)之间的防水篷布(2)，所述防水篷布(2)与所述防护箱体(1)连接，所述防水篷布(2)内设有用于容纳至少一个电池(5)的容纳空腔(201)；

2.根据权利要求1所述的储能电池用包装箱，其特征在于，所述叉槽设置在所述底部框架(4)的左右两侧和/或前后两侧上。

3.根据权利要求2所述的储能电池用包装箱，其特征在于，所述底部框架(4)包括呈川型结构设置的横向支杆(403)，所述叉槽包括横向叉槽(401)，相邻所述横向支杆(403)之间形成与所述横向叉槽(401)相对应的横向叉取通道(405)。

4.根据权利要求3所述的储能电池用包装箱，其特征在于，所述底部框架(4)还包括设置在所述横向支杆(403)之间的纵向支杆(404)，所述纵向支杆(404)上或者所述纵向支杆(404)与防护箱体(1)的底部之间设有所述横向叉槽(401)。

5.根据权利要求3所述的储能电池用包装箱，其特征在于，所述叉槽还包括纵向叉槽(402)，所述横向支杆(403)上或者所述横向支杆(403)与防护箱体(1)的底部之间设有所述纵向叉槽(402)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的储能电池用包装箱，其特征在于，所述压盖框(3)包括多个纵压杆(301)，所述纵压杆(301)的两端分别通过压杆紧固件(303)与所述防护箱体(1)的顶部连接。

7.根据权利要求6所述的储能电池用包装箱，其特征在于，所述纵压杆(301)的端部设有安装板(302)，所述安装板(302)的上设有供所述压杆紧固件(303)穿过的安装孔。

8.根据权利要求1-5任一项所述的储能电池用包装箱，其特征在于，所述防水篷布(2)的顶部设有外翻边(202)，所述外翻边(202)通过篷布紧固件(203)与所述防护箱体(1)连接。

9.根据权利要求1-5任一项所述的储能电池用包装箱，其特征在于，所述防护箱体(1)为框架式结构。

10.根据权利要求9所述的储能电池用包装箱，其特征在于，所述防护箱体(1)采用方管制得。

技术总结本技术涉及一种储能电池用包装箱，属于电池包装技术领域。其包括防护箱体，所述防护箱体的截面呈矩形结构，还包括设置在防护箱体与电池之间的防水篷布，所述防水篷布与防护箱体连接，所述防水篷布内设有用于容纳至少一个电池的容纳空腔；还包括设置在防护箱体顶部的压盖框，所述压盖框在电池装入容纳空腔后与防护箱体连接；所述防护箱体的底部还设有底部框架，所述底部框架上设有供叉车的叉齿插入的叉槽。本技术可以防止电池装箱时的磨损，具有防雨防潮的作用；可实现机械化的搬运，转运方便；装配方便，有足够的强度及稳定性，能够承载运输过程中移动及冲击等，可满足电池储存、运输、包装、装卸及搬运等各个环节的需求。技术研发人员：林宝树受保护的技术使用者：烟台方大滚塑有限公司技术研发日：20231227技术公布日：2024/7/18